
- •16 Одноковшовые погрузчики. Назначение и классификация
- •17 Основные параметры одноковшовых погрузчиков
- •20 Грузозахватные устройства. Клвши. Челюстные захваты. Назначение, виды. Общее устройство
- •21 Рабочие органы погрузочных машин. Расчет параметров ковша
- •22 Тяговый расчет погрузчика
- •26 Качество поверхностного слоя. Геометрические параметры. Допуски и формы расположения поверхностей
- •27 Неразъёмные соединения. Общие сведения. Расчет сварного шва. Расчет заклепок.
- •28 Шпоночные и шлицевые соединения. Общие сведения. Расчет шпоночного соединения
- •29 Передаточные механизмы. Фрикционные м-мы. Ременные передачи. Общие сведения. Расчет
16 Одноковшовые погрузчики. Назначение и классификация
Одноковшовые погрузчики – самоходные погрузочно-транспортные и землеройно-транспортные машины цикличного действия
Основные типы одноковшовых погрузчиков:
а — фронтальный малогабаритный пневмоколесный погрузчик с вертикальной грузоподъемной рамой; б — фронтальный погрузчик на базе пневмоколесного трактора общего назначения; в — то же промышленного назначения; г — фронтальный погрузчик на базе пневмоколесного шасси с жесткой рамой; д — фронтальный погрузчик на пнев-моколесном шасси с шарнирно-сочлененной рамой; е — погрузчик пневмоколесный комбинированного типа с разгрузкой вперед и назад; ж — погрузчик пневмоколесный полуповоротного типа; з — фронтальный погрузчик на гусеничном тракторе общего назначения; и — погрузчик с разгрузкой назад на гусеничном тракторе общего назначения
Одноковшовые фронтальные погрузчики на пневмоколесном и гусеничном ходу используют на различных погрузочно-разгрузочных работах (при оборудовании их соответствующими рабочими органами). Сменными рабочими органами одноковшовых погрузчиков (помимо различных типов ковшей и емкостей) могут быть захваты, крановые и безблочные стрелы, рыхлители и другое вспомогательное оборудование. По типу разгрузки различают погрузчики: фронтальные, полуповоротные, с разгрузкой назад (через себя) и полноповоротные. Основные типы одноковшовых погрузчиков представлены на рис. Широкое распространение получили фронтальные погрузчики с разгрузкой ковша вперед (рис. г, д, з). Они обеспечивают также разгрузку вбок с помощью дополнительных гидроцилиндров. Полуповоротные погрузчики (рис. 118, ж) разгружают ковш вперед и в стороны на угол до 90° в обе стороны от продольной оси машины. Комбинированные фронтальные погрузчики (рис. 118, е) разгружают ковш вперед и назад (через себя), но ввиду сложной конструкции они не получили широкого распространения. Фронтальные погрузчики на пневмоколесном ходу имеют хорошую маневренность, высокую производительность и могут работать в стесненных условиях (на небольших строительных площадках, складах и пр.). Транспортная скорость (до 40—45 км/ч) позволяет эффективно использовать погрузчики на рассредоточенных объектах (пунктах грузопереработки) или рассредоточенных объектах работ в пределах одной строительной площадки.
17 Основные параметры одноковшовых погрузчиков
К основным параметрам одноковшовых экскаваторов относятся эксплуатационная масса, вместимость ковша, мощность силовой установки, продолжительность рабочего цикла, производительность, рабочие размеры при различных видах рабочего оборудования. Экскаваторы подразделяют на размерные группы.
Эксплуатационная масса экскаватора — масса машины с рабочим оборудованием, противовесом и полной заправкой горючесмазочными материалами, рабочей (для гидравлических систем) и охлаждающей (для двигателей) жидкостью. Конструктивную массу определяют, исключая заправку.
Рабочий процесс экскаватора включает в себя рабочий цикл и передвижение машины на новую стоянку.
Производительность экскаватора (теоретическая) — произведение вместимости ковша на максимально возможное число рабочих циклов, выполняемых экскаватором за час работы. Чем меньше продолжительность рабочего цикла, тем выше производительность экскаватора.
Основные рабочие размеры определяют возможность экскаватора вести разработку и перемещение грунта с одной стоянки.
Наиболее важными рабочими размерами для экскаватора с прямой лопатой являются радиус и высота копания и выгрузки, для экскаватора с обратной лопатой — глубина копания: радиус копания R — расстояние от оси вращения поворотной части до наиболее удаленной точки режущего контура ковша; высота копания Н — расстояние от уровня стоянки экскаватора до режущего контура ковша при копании выше уровня стоянки; радиус выгрузки RB — расстояние от оси вращения поворотной части до вертикальной линии, проведенной через нижнюю точку ковша или его открытого днища при разгрузке; высота выгрузки Нв — расстояние от уровня стоянки экскаватора до уровня нижней точки ковша или его открытого днища при разгрузке; кинематическая глубина копания Нк обратной лопаты — расстояние от уровня стоянки экскаватора до режущего контура ковша при копании ниже уровня стоянки.
Размеры ходовых устройств экскаваторов характеризуются колеей К и базой В.
Колея — расстояние между продольными осями, проходящими через середины опорных поверхностей ходового устройства экскаватора.
База — расстояние между вертикальными осями передних и задних колес или катков ходового устройства, участвующих в передаче нагрузок на грунт.
18 Силовой расчет элементов погрузчиков
В тетрадке по ПТ и ПМ
19 Устойчивость погрузочных машин. Расчет параметров устойчивости
Продольную устойчивость погрузчика рассчитывают относительно передней и задней оси опрокидывания. Погрузчик располагают так, чтобы его продольная ось была перпендикулярна линии наибольшего склона.
Продольная устойчивость характеризуется предельными углами подъема и уклона, на которых может стоять заторможенный погрузчик под действием силы тяжести, не опрокидываясь.
Определение предельных углов продольной статической устойчивости на подъем
[3]
Определение предельных углов продольной статической устойчивости на уклон
[3]
;
- координаты центров тяжести;
=2434мм;
=1217мм
- продольная база;
=3806мм
- межосевое
расстояние от ведущей звездочки до
заднего опорного катка;
=663мм