
- •Факультет екології та хімічної технології кафедра природоохоронної діяльності
- •Міністерство освіти і науки україни
- •Факультет екології та хімічної технології кафедра «природоохоронна діяльність»
- •6.050301 «Гірництво»
- •7.05030101 Розробка родовищ корисних копалин
- •Практичне заняття № 1 Газифікація вугілля в пласті: методи газифікації вугілля в пласті
- •1.1 Фільтраційний метод газифікації вугілля в пласті
- •1.2. Метод газифікації вугілля зі штучним дробленням пласта
- •1.3 Метод газифікації вугільного пласта в свердловинах-газогенераторах
- •1.4 Метод газификации угля в пласте струей дутья
- •1.5 Метод газифікації вугілля в каналі
- •1.6. Деякі шляхи розвитку методів газифікації вугілля в пласті
- •1.7 Класифікація методів підземної газифікації вугілля за хіміко-технологічною ознакою
- •Практичне заняття №2 Основні процеси газифікації угольного пласта в канале
- •2.1. Основні процеси повної газифікації вугілля
- •2.2. Схема газоутворення
- •Практичне заняття № 3 Проходка каналів газифікації
- •3.1 Газопроникність гірських порід і вугільних пластів
- •3.2 Підвищення проникності вугільних пластів
- •3.2.1. Віджимання вологи з пласта і підсушування дуттям
- •3.2.2. Термічний вплив на пласт
- •3.2.3. Розрив вугільного пласта дуттям
- •3.2.4. Розрив вугільного пласта рідиною
- •Практичне заняття № 4 Одноканальні і багатоканальні підземні газогенератори
- •4.1. Одноканальні газогенератори
- •4.2. Багатоканальні підземні газогенератори
- •4.3. Схема підземного газогенератора промислового типу на вугільному пласті крутого падіння
- •Практичне заняття № 5 Станція підземної газифікації вугілля
- •5.1. Принципова технологічна схема станції підземної газифікації вугілля
- •5.2. Розрахунок основних параметрів підземної газифікації вугілля
- •5.2.1. Інтенсивність процесу газифікації
- •5.2.2. Виробництво дуття
- •5.2.3. Потужність станції Підземгаз
- •5.3. Обгрунтування розташування промислового майданчика станції Підземгаз
- •5.4. Обгрунтування вибору системи розробки вугільної дільниці
- •5.5. Обгрунтування системи розтину і вигазовування вугільної дільниці
- •5.6. Обгрунтування напрямку використання продуктів підземної газифікації вугілля
- •5.6.1. Газ енергетичний
- •5.6.2. Газ технологічний
- •5.7. Еколого – соціальні наслідки впровадження технологій
- •5.7.1. Підвищення рівня екологічної безпеки
- •5.7.2. Соціальні та економічні наслідки впровадження технологій
- •Практичне заняття №6 Техніко-економічне обгрунтування технології використання нізкопотенциальной теплової енергії вугільних шахт
- •6.1. Провітрювання гірничих виробок з використанням геотермальної енергії
- •6.2. Використання нагрітого шахтного повітря в котельні
- •6.2.1. Розрахунок і вибір устаткування
- •7.2.2. Оцінка економічного ефекту використання в шахтної котельні теплової енергії надр
- •6.3. Оцінка можливості промислового використання геотермальної енергії при роботі енергоблоків комплексів «шахта-теплоелектростанція»
- •Список літератури
- •Варіанти вихідних даних для проектування станція підземної газифікації вугілля
Практичне заняття №2 Основні процеси газифікації угольного пласта в канале
Мета заняття: вивчення основних процесів повної газифікації вугілля та схеми газоутворення
2.1. Основні процеси повної газифікації вугілля
В основе процесса полной газификации угля лежит химическое реагирование кислорода с главной составляющей частью угля — углеродом.
Это химическое реагирование наступает при соответствующих температурах и при контакте кислорода с углеродной поверхностью.
В результате реагирования кислорода с углеродом образуются параллельно в основном два углеродных окисла — в различных соотношениях.
Реагирование углерода с кислородом может быть изображено схемами раздельного образования окислов углерода:
С +О2 →СО2 +97650, ккал/ кг·моль (2.1)
2С +О2 →2СО +58860, ккал/ кг·моль (2.2)
Поскольку окись углерода в присутствии кислорода может также сгорать до двуокиси по схеме (2.3), то в зоне реагирования углерода с кислородом конечным продуктом в основном является двуокись углерода. Таким образом, образование двуокиси углерода протекает по схемам (2.1 и 2.3)
2СО +О2 →2СО2 +136440
,
ккал/ кг·моль (2.3)
Реагирование углерода с кислородом протекает в соответствующим выделением тепла, т.е. экзотермично. Следовательно, в начальной стадии процесса газификации углерода образуется СО2, при этом а результате выделившегося тепла нагреваются как топливо, так и продукты сгорания.
При высоких температурах и наличии контакта СО2 и углерод также вступают в химическое взаимодействие по схеме (2.4), но эта реакция протекает с поглощением тепла — эндотермично:
СО2 +С →2 СО - 38790 , ккал/ кг·моль (2.4)
Скорость восстановления СО2 по схеме (8) при прочих равных условиях сильно зависит от температуры и от характера углерода (чем выше температура , тем больше СО; чем выше стадия метаморфизма, тем меньше СО).
При отсутствии значительных количеств свободного кислорода в зоне протекания реакции (2.4) образующаяся СО не сгорает.
Таким образом, за счет тепловой энергии, выделившейся при реакциях (2.1), (2.2 ) и (2.3), негорючая СО2, реагируя с углеродом, дает горючий компонент газа —СО.
Но процесс газификации угля всегда протекает с участием водяных паров, которые подаются вместе с кислородосодержащим дутьем или выделяются из угля в результате его сушки и термического разложения.
Водяной пар при высокой температуре также вступает в химическое взаимодействие с углеродом по схемам (2.5) и (2.6), в результате чего образуются горючие компоненты газа полной газификации угля — СО и Н2:
С + 2Н2О → СО2 + 2Н2 - 17 970, ккал/кг моль; (2.5)
С + Н2О → СО + Н2 - 28 380, ккал/кг моль. (2.6)
При прочих равных условиях разложение водяного пара углеродом, так же как и восстановление СО2, сильно зависит от температуры и свойств углеродной поверхности.
Следовательно, тепловая энергия, выделившаяся при горении углерода по схемам (2.1) и (2.2), обеспечивает течение не только реакции восстановления СО2 углеродом, но также и реакции разложения водяного пара.
За счет этой же тепловой энергии нагревается уголь, в результате чего происходит сушка угля и выделение из него летучих веществ, содержащих горючие компоненты (СО, Н2, СН4 и др.).
Рассмотренная схема газификации углерода не при всех методах газификации угля точно отображает ход первой фазы этого процесса.
При некоторых методах газификации угля кислород дутья реагирует не с углеродом (угольным коксом), а непосредственно с углем, т. е. в химическое взаимодействие с кислородом вступают также и летучие вещества угля. При таких методах газификации угля тепловая энергия, обеспечивающая в дальнейшем течение эндотермических процессов, получается не только за счет реакций (2.1) и (2.2), но также и за счет реакции горения водорода (2.7) и серы угля (2.8) непосредственно как таковых, или в виде компонентов летучих угля: метана (2.9), сероводорода (2.10) и др.
2Н2 + О2 → 2 Н2О + 115620, ккал/кг моль; (2.7)
S + О2 → 2 Н2О + 70900, ккал/кг моль; (2.8)
CН4 + 2О2 → СО2 + 2 Н2О + 191820, ккал/кг моль; (2.9)
2Н2S + 3О2 → 2Н2О + 2SО2 + 1262035, ккал/кг моль; (2.10)
Кроме того, при ведении полной газификации угля некоторое значение имеют реакции конверсии (2.11) и распада СО (2.12):
CO + Н2О → СО2 + Н2+ 10410, ккал/кг моль; (2.11)
2CO → СО2 + C+ 38790, ккал/кг моль; (2.12)
Реакция (2.11) особенно интенсивно протекает при большем содержании водяных паров в газе и в присутствии окислов железа. Реакция (2.12) активно протекает при 400—500° в присутствии окислов железа и металлического железа. Во избежание существенного влияния реакции (2.12) на состав генераторного газа он на выходе из газогенератора подвергается быстрому охлаждению.
Для ведения процесса газификации в газогенератор подаются уголь и кислородосодержащее дутье как таковое или в смеси с водяным паром или углекислотой. Те участки реакционного объема газогенератора, где уголь реагирует с кислородом дутья, называют кислородной зоной, зоной горения или зоной окисления.
Чем меньше протяженность кислородной зоны при прочих равных условиях, тем больше выделяется тепла на единице длины или в единице реакционного объема этой зоны, т. е. тем интенсивнее протекает реагирование угля с кислородом.
При таких условиях углеродная поверхность и газообразные продукты горения угля приобретают наиболее высокую температуру, что при прочих равных условиях делает более интенсивным процесс восстановления углекислоты по схеме (2.4) и процесс разложения пара углеродом по схемам (2.5) и (2.6).