
- •Содержание
- •1.1 Предмет и задачи курса «Организация производства
- •3 Типы и методы организации производства 27
- •1 Предмет и задачи курса «организация производства
- •1.1 Предмет и задачи курса «Организация производства
- •1.2 Классификация отраслей агропромышленного комплекса
- •1.3 Понятие организации, ее основные признаки и классификация
- •2 Производственная структура организации
- •2.1 Понятие о производственной структуре организации и факторы её
- •2.2 Структура основного, вспомогательного и обслуживающего
- •2.3 Организация предприятия в пространстве
- •2.4 Производственный процесс и его организация во времени
- •2.5 Виды движения предметов труда в пространстве
- •2.6 Показатели и пути совершенствования производственной
- •3 Типы и методы организации производства
- •3.1 Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •3.2 Методы организации производства
- •3.3 Виды поточных линий
- •3.4 Параметры поточных линий и их расчет
- •3.5 Виды заделов в поточном производстве и их расчет
- •3.6 Оперативно-производственное планирование и диспетчирование
- •4 Организация подготовки производства
- •4.1 Сущность технической подготовки производства, этапы ее
- •4.2 Организация технической подготовки производства
- •4.3 Организационно-экономическая подготовка производства
- •4.4 Выбор экономически-рациональных технологических решений
- •5 Сетевое планирование и управление разработками
- •5.1 Назначение и область использования сетевого планирования.
- •5.2 Основы построения сетевой модели
- •Пример: работа «в» зависит от выполнения работ «а» и «б». Работа «г» зависит только от выполнения работы «а» (рис. 5.4):
- •5.3 Временные параметры сети и их расчет
- •Секторный метод расчета параметров сетевой модели
- •5.4 Оптимизация сетевых моделей
- •6 Производственная инфраструктура предприятия
- •6.1 Понятие производственной инфраструктуры и тенденции
- •6.2 Организация ремонтной службы предприятия
- •6.2.1 Задачи ремонтного хозяйства и система ппр
- •6.2.2 Планирование ремонта оборудования
- •6.3 Организация энергетического хозяйства
- •6.4 Организация складского хозяйства
- •6.5 Организация транспортного хозяйства
- •7. Производственная мощность организации
- •7.1 Понятие и факторы, определяющие производственную
- •7.2 Расчёт производственной мощности организации
- •7.3 Резервы использования производственной мощности
- •8 Организация технико-химического контроля
- •8.1 Понятие и показатели качества продукции
- •8.2 Сертификация продукции
- •9 Организация и нормирование труда
- •9.1 Сущность и содержание организации труда
- •9.2 Сущность и формы разделения и кооперации труда
- •9.3 Организация и обслуживание рабочих мест
- •9.4 Сущность и организация нормирования труда
- •9.5 Классификация затрат рабочего времени
- •9.6 Изучение использования рабочего времени путем
- •9.7 Изучение затрат рабочего времени методом хронометража
7. Производственная мощность организации
7.1 Понятие и факторы, определяющие производственную
мощность организации
Под производственной мощностью перерабатывающего предприятия следует понимать максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объем переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования резервов производства. Роль этого показателя определяется следующими основными положениями:
Во-первых, производственная мощность является исходной основой по выявлению и количественной оценке резервов увеличения выработки продукции и улучшения использования основного капитала действующей организации. Сравнивая фактическую производственную мощность с плановой (перспективной), устанавливают наличие и величину резервов роста производства. Исходя из величины производственной мощности и достигнутого уровня ее освоения, разрабатывают производственную программу развития организации.
Во-вторых, показатель производственной мощности имеет стимулирующее и мобилизующее значение. При установлении мощности, фиксации ее величины, изучении плановых и отчетных документов определяют задачи по увеличению объемов переработки сельскохозяйственного сырья и выпуска готовой продукции. Таким образом, производственная мощность является способом управления деятельностью организации и ее производственных цехов.
В-третьих, производственная мощность организации определяет объем нового строительства и необходимые для этого капитальные вложения. Мощность организаций перерабатывающих отраслей промышленности рассчитывают по количеству вырабатываемой продукции или переработанного сырья за единицу времени. В зависимости от особенностей отдельных производств, за единицу времени принимают смену, сутки, год или одновременно несколько единиц измерения. Годовой фонд рабочего времени устанавливается с учетом принятого режима работы во времени (прерывный или непрерывный). Суточная производственная мощность рассчитывается в сезонных отраслях перерабатывающей промышленности.
Организации по производству консерв в основном являются сезонно работающими. Производственная мощность предприятия зависит в первую очередь от продолжительности периода поступления сельскохозяйственного сырья и его количества, идущего на переработку в каждую смену. На мясокомбинатах, льнозаводах, мукомольных предприятиях рассчитывают суточную и годовую производственную мощность, а по отдельным цехам только мощность за сезон работы.
В поточном производстве, к которому относятся практически все предприятия перерабатывающей промышленности, расчет производственной мощности ведется исходя из производительности ведущего оборудования. Наименование ведущего оборудования (машины) определяется технологическими особенностями отдельных производств и дается в отраслевых инструкциях по учёту и планированию производственной мощности. В расчёт производственной мощности включают всё установленное ведущее оборудование, как действующее, так и то, которое находится на ремонте и модернизации. Нормы производительности нового оборудования принимаются по его паспорту.
Производственная мощность рассчитывается на плановый ассортимент продукции. В основу расчета берется один наиболее типичный вид продукции или весь плановый ассортимент. В последнем случае вначале рассчитывают производственную мощность при выработке каждого планового вида продукции, а затем определяют ее средневзвешенную величину по ассортименту.
Производственная мощность определяется на ряд лет и ежегодно лишь уточняется, а производственная программа устанавливается на плановый период и пересматривается ежегодно.
Производственная мощность зависит от ряда факторов. Важнейшие из них следующие:
– количество и производительность оборудования;
– качественный состав оборудования, уровень физического износа;
– качество сырья, материалов, своевременность их поставок;
– уровень организации производства и труда;
– фонд времени работы оборудования.
Выбытие мощности происходит по следующим причинам:
– износ оборудования;
– изменения номенклатуры или трудоёмкости продукции;
– окончание срока лизинга оборудования.