- •Дизайн.
- •Металл.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора.
- •Законы построения трехмерного изображения на плоскости.
- •Перспектива.
- •Правила построения формы и ее конструкции.
- •Значения тона в рисунке.
- •Техники, применяемые в рисунке.
- •Материалы и инструменты, используемые для рисунка.
- •Живопись и цветоведение.
- •Материалы, применяемые в живописи, народном и декоративно-прекладном искусстве.
- •Свойства цвета. Основные цвета. Составные и отступающие цвета.
- •Композиция.
- •Выразительные средства композиции: ритм, масштаб, статика, динамика.
- •Законы композиции. Соразмерность целого и частей.
- •Отличие станковой и декоративной композиции.
- •Орнамент.
- •Контраст и нюанс.
- •Симметрия и асимметрия.
- •Скульптура и лепка.
- •Материалы для скульптуры.
- •Рельеф, как основа декоративно-прикладной композиции.
- •Особенности создания моделей для художественных изделий.
- •Виды скульптуры. Монументальная. Кабинетная. Горельеф. Тэарельеф.
- •История искусств.
- •Первобытное искусство.
- •Маньеризм.
- •Египетское искусство.
- •Искусство Греции.
- •Искусство древнего Рима.
- •Раннехристианское и византийское искусство.
- •Искусство раннего средневековья.
- •Романское искусство.
- •Романский стиль
- •Готическое искусство.
- •Живопись
- •Скульптура Возрождения.
- •Назовите художников Возрождения и их основные работы.
- •Барокко.
- •Барокко
- •Рококо.
- •Неоклассицизм.
- •Романтизм.
- •Реализм и импрессионизм.
- •Постимпрессионизм.
- •Живопись XX века.
- •Дизайн.
- •Понятие «Дизайн». Основные виды дизайна. База дизайна, связь дизайна с технологией в формировании окружающей среды. История развития дизайна как история развития материалов и технологий.
- •1. Понятие «дизайн». Основные виды дизайна. База дизайна, связь дизайна с технологией в формировании окружающей среды. История развития дизайна как история развития материалов и технологий.
- •Методы дизайна. Синтез и конвергенция (взаимопроникновение) в дизайне. Основные признаки дизайна.
- •Социально-психологические факторы, определяющие развитие дизайна.
- •Искусство и дизайн, их роль в жизни общества.
- •Банки данных как исходный материал для художественного проектирования.
- •Основные исторические и современные стили.
- •Физические свойства материалов. Связь физических свойств металлических материалов с человеческим восприятием.
- •Цвет. Основные характеристики цвета: чистота, насыщенность. Цветовые пространства: мко, rgb. Прозрачность. Блеск, Яркость материалов. Контрастность.
- •Особенности тактильного и температурного восприятия. Теплопроводность. Теплоемкость.
- •Звук. Спектр звуковых волн. Основные характеристики звука: частота (высота), амплитуда (громкость).
- •Вкусовое и обонятельное восприятие. Основные вкусы и запахи.
- •Металл.
- •Основные виды кристаллических решеток металлов и сплавов, виды твердых растворов.
- •Дефекты кристаллического строения.
- •Понятия о диаграммах фазового равновесия систем. Цель их существования.
- •Правило фаз.
- •Основные виды диаграмм (5 видов).
- •Диаграммы Au-Ag, Ag-Cu, Au-Cu, Cu-Sn. Диаграмма состояния Au-Ag
- •Диаграмма Ag – Cu.
- •Диаграмма Au – Cu.
- •Диаграмма Cu – Sn.
- •Диаграмма состояния мель – олово.
- •10 Основных вопросов, решаемых с помощью диаграмм состояния.
- •Виды взаимодействия элементов в твердом состоянии (3 основных вида).
- •Теория кристаллизации, структура литого металла.
- •Диаграммы Fe-c, Al-Cu, Cu-Zn. Основные свойства железа.
- •Диаграмма фазового равновесия «железо-углерод».
- •Диаграмма состояния «железо-углерод»:
- •Основные фазы, области, линии и точки диаграммы.
- •Концентрация углерода в характерных точках диаграммы
- •Линии трехфазного равновесия
- •Алюминиевые бронзы.
- •Общая классификация металлических материалов.
- •Виды сталей и чугунов.
- •Углеродистые стали.
- •Микроструктура углеродистых сталей:
- •Чугуны.
- •Белые чугуны.
- •Микроструктура белых чугунов:
- •Обыкновенные серые чугуны.
- •Специальные чугуны.
- •Отбеленные и другие чугуны.
- •Три основных вида термической обработки: отжига, закалка, отпуск (старение).
- •Общие понятия об отжиге.
- •Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при отпуске и старении.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора.
- •Основные механические свойства и методы испытаний.
- •Определение твердости.
- •Ударная вязкость.
- •Научные и технологические основы процессов художественной обработки металла (литья и деформации).
- •Основное оборудование и оснастка технологических процессов художественной обработки металла.
- •Понятие о видах деформации.
- •Холодная и горячая пластическая деформации (границы температуры рекристаллизации).
- •Микроструктура металлических материалов до и после пластической деформации. Связь микроструктуры со степенью пластической деформации.
- •Камень: основные станки для обработки.
- •Основные дефекты керамических изделий.
- •Классификация керамики по составу и видам термообработки. Классификация керамических изделий.
- •Виды глазурных покрытий.
- •Ювелирные материалы.
- •Характерные отличия драгоценных металлов и основные характеристики их механических и физко-химических свойств.
- •Сведения о цветных сплавах: бронза, нейзильбер, мельхиор, дюраль, латунь их составы, их обработка и механические свойства.
- •Оборудование и оснастка для ювелирного дела.
- •Металл.
- •Основные понятия и законы теории кристаллизации металлов и сплавов.
- •Зарождение кристаллов. Рост кристаллов. Воздействие примесей. Модификаторы.
- •Зависимость скоростей затвердевания отливки и роста кристаллов от переохлаждения.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом литья.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом омд.
- •Оборудование для художественного литья.
- •Оборудование для художественного омд.
- •Стекло и керамика.
- •Технология изготовления художественных изделий из стекломатериалов.
- •Технология изготовления керамических изделий.
- •Изготовление моделей и форм для изготовления керамических изделий.
- •Виды обжигов керамических изделий.
Понятия о диаграммах фазового равновесия систем. Цель их существования.
Система. Системой называют группу тел (веществ), которую выделяют из прочих окружающих тел и в которой наблюдают интересующиеся явления.
Для металлических сплавов системой будет является совокупность фаз, находящиеся в состоянии равновесия. Система, состоящая из одной фазы, называется гомогенной; система, состоящая из двух и более фаз – гетерогенной.
Фаза. Фазой называют однородную (гомогенную) составную часть системы, имеющую одинаковый состав, строение и свойства. Одно и тоже агрегатное состояние и отдельную от других частей поверхностью раздела, при переходе через которую свойства резко меняются.
Фазами могут быть:
сами элементы в твердом, жидком состоянии и их аллотропические модификации;
жидкие и твердые растворы, химические соединения.
Структура. Под структурой понимают форму, размеры, количество и характер взаимного расположения соответствующих фаз.
Компоненты. Компонентами называют независимые индивидуальные вещества, способные существовать в изолированном виде, наименьшее число которых достаточно для образования всех фаз данной системы.
Металлический сплав – вещество, обладающее металлическими свойствами, полученное сплавлением или спеканием двух или более компонентов. В металлических сплавах компонентами являются чистые металлы и неметаллы, а также химические соединения.
Диаграммы состояния или диаграммы фазового равновесия в удобной графической форме показывают фазовый состав сплава в зависимости от температуры и концентрации компонентов. Диаграммы состояния строят для условий равновесия или условий, достаточно близких к ним. Они дают наглядное представление о процессах, происходящих в сплавах при нагревании и охлаждении, что может быть использовано при оценке физико-химических, механических и технологических свойств сплава и позволяет рационально подойти к выбору материалов для изготовления изделий.
Диаграммы состояния двойных систем строят в координатах «концентрация компонентов – температура». Линии, соединяющие точки аналогичных превращений в системе, разграничивают области существования равновесных фаз. Каждая точка на диаграмме определяет фазовый и химический состав сплава, а также его структуру при данной температуре.
Основные вопросы, решаемы с помощью диаграмм:
Определить количество фаз;
Количественное соотношение фаз;
Формирование структуры любого сплава;
Определить оптимальную температуру заливки сплава для получения литых деталей;
Оценить жидкотекучесть сплава;
Сделать заключение о возможности и условиях обработки давлением;
Определить режим термообработки.
Правило фаз.
Общие закономерности существования устойчивых фаз могут быть выражены в математической форме, именуемой правилом фаз или загоном Гиббса.
Правило фаз показывает количественную зависимость между числом степеней свободы С, числом компонентов К и числом фаз Ф:
С = К – Ф + 2 (1)
Независимыми переменными в уравнении правила фаз являются концентрация, температура, давление. Если признать, что все превращения происходят при постоянном давлении, то число переменных уменьшается на единицу и уравнение правило фаз примет следующий вид:
С = К – Ф + 1 (2)
Число степеней свободы С (вариантность) показывает, сколько переменных могут изменяться в системе одновременно и независимо друг от друга, без изменения числа фаз, находящихся в равновесии.
Для случая, характеризуемого уравнением (2), таких переменных две – температура и концентрация.
Если С = 2 (система бивариантная), то в рассматриваемой области и температура, и концентрация могут изменяться независимо друг от друга. Это значит, что никаких превращений в сплаве не происходит (например, в жидком расплаве из двух компонентов С = 2 – 1 + 1 = 2).
Если С = 1 (система моновариантная), то это значит, что в данной области при изменении одного параметра (например, температуры сплава) одновременно по определенному закону изменяется и второй (концентрация). На кривой охлаждения будет наблюдаться перегиб (например, сплав из двух компонентов в области первичной кристаллизации будет иметь С = 2 – 2 + 1 = 1).
Если С = 0 (система нонвариатная), то это значит, что оба параметра (температура и концентрация) должны оставаться постоянными до окончания данного превращения. На кривой охлаждения будет наблюдаться горизонтальная площадка при температуре этого превращения (например, сплав из 2-х компонентов при эвтектических концентрациях и температуре будет иметь С = 2 – 3 + 1 = 0).
Виды твердых растворов.
При растворении компонентов друг в друге образуются твердые растворы. Получающийся при этом продукт представляет собой зерна, кристаллическая решетка которых построена из атомов обоих компонентов.
Если атомы растворимого компонента замещают в узлах решетки атомы компонента-растворителя, то образующийся раствор называется твердым раствором замещения. Такие растворы образуют компоненты с аналогичными типами кристаллических решеток при небольшой разнице их параметров.
Если растворимый компонент имеет очень малый атомный диаметр, то образуется твердый раствор внедрения. В этом случае энергозатраты на образование раствора оказываются меньшими, так как атомы растворимого компонента (например углерода в железе) размещаются в междоузлии ячейки кристаллической решетки растворителя, не вытесняя атомов растворителя из узлов решетки.
