- •Дизайн.
- •Металл.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора.
- •Законы построения трехмерного изображения на плоскости.
- •Перспектива.
- •Правила построения формы и ее конструкции.
- •Значения тона в рисунке.
- •Техники, применяемые в рисунке.
- •Материалы и инструменты, используемые для рисунка.
- •Живопись и цветоведение.
- •Материалы, применяемые в живописи, народном и декоративно-прекладном искусстве.
- •Свойства цвета. Основные цвета. Составные и отступающие цвета.
- •Композиция.
- •Выразительные средства композиции: ритм, масштаб, статика, динамика.
- •Законы композиции. Соразмерность целого и частей.
- •Отличие станковой и декоративной композиции.
- •Орнамент.
- •Контраст и нюанс.
- •Симметрия и асимметрия.
- •Скульптура и лепка.
- •Материалы для скульптуры.
- •Рельеф, как основа декоративно-прикладной композиции.
- •Особенности создания моделей для художественных изделий.
- •Виды скульптуры. Монументальная. Кабинетная. Горельеф. Тэарельеф.
- •История искусств.
- •Первобытное искусство.
- •Маньеризм.
- •Египетское искусство.
- •Искусство Греции.
- •Искусство древнего Рима.
- •Раннехристианское и византийское искусство.
- •Искусство раннего средневековья.
- •Романское искусство.
- •Романский стиль
- •Готическое искусство.
- •Живопись
- •Скульптура Возрождения.
- •Назовите художников Возрождения и их основные работы.
- •Барокко.
- •Барокко
- •Рококо.
- •Неоклассицизм.
- •Романтизм.
- •Реализм и импрессионизм.
- •Постимпрессионизм.
- •Живопись XX века.
- •Дизайн.
- •Понятие «Дизайн». Основные виды дизайна. База дизайна, связь дизайна с технологией в формировании окружающей среды. История развития дизайна как история развития материалов и технологий.
- •1. Понятие «дизайн». Основные виды дизайна. База дизайна, связь дизайна с технологией в формировании окружающей среды. История развития дизайна как история развития материалов и технологий.
- •Методы дизайна. Синтез и конвергенция (взаимопроникновение) в дизайне. Основные признаки дизайна.
- •Социально-психологические факторы, определяющие развитие дизайна.
- •Искусство и дизайн, их роль в жизни общества.
- •Банки данных как исходный материал для художественного проектирования.
- •Основные исторические и современные стили.
- •Физические свойства материалов. Связь физических свойств металлических материалов с человеческим восприятием.
- •Цвет. Основные характеристики цвета: чистота, насыщенность. Цветовые пространства: мко, rgb. Прозрачность. Блеск, Яркость материалов. Контрастность.
- •Особенности тактильного и температурного восприятия. Теплопроводность. Теплоемкость.
- •Звук. Спектр звуковых волн. Основные характеристики звука: частота (высота), амплитуда (громкость).
- •Вкусовое и обонятельное восприятие. Основные вкусы и запахи.
- •Металл.
- •Основные виды кристаллических решеток металлов и сплавов, виды твердых растворов.
- •Дефекты кристаллического строения.
- •Понятия о диаграммах фазового равновесия систем. Цель их существования.
- •Правило фаз.
- •Основные виды диаграмм (5 видов).
- •Диаграммы Au-Ag, Ag-Cu, Au-Cu, Cu-Sn. Диаграмма состояния Au-Ag
- •Диаграмма Ag – Cu.
- •Диаграмма Au – Cu.
- •Диаграмма Cu – Sn.
- •Диаграмма состояния мель – олово.
- •10 Основных вопросов, решаемых с помощью диаграмм состояния.
- •Виды взаимодействия элементов в твердом состоянии (3 основных вида).
- •Теория кристаллизации, структура литого металла.
- •Диаграммы Fe-c, Al-Cu, Cu-Zn. Основные свойства железа.
- •Диаграмма фазового равновесия «железо-углерод».
- •Диаграмма состояния «железо-углерод»:
- •Основные фазы, области, линии и точки диаграммы.
- •Концентрация углерода в характерных точках диаграммы
- •Линии трехфазного равновесия
- •Алюминиевые бронзы.
- •Общая классификация металлических материалов.
- •Виды сталей и чугунов.
- •Углеродистые стали.
- •Микроструктура углеродистых сталей:
- •Чугуны.
- •Белые чугуны.
- •Микроструктура белых чугунов:
- •Обыкновенные серые чугуны.
- •Специальные чугуны.
- •Отбеленные и другие чугуны.
- •Три основных вида термической обработки: отжига, закалка, отпуск (старение).
- •Общие понятия об отжиге.
- •Закалка с полиморфным и без полиморфного превращения.
- •Этапы распада пересыщенного твердого раствора при отпуске и старении.
- •Зависимость механических свойств от степени распада твердого раствора.
- •Основные механические свойства и методы испытаний.
- •Определение твердости.
- •Ударная вязкость.
- •Научные и технологические основы процессов художественной обработки металла (литья и деформации).
- •Основное оборудование и оснастка технологических процессов художественной обработки металла.
- •Понятие о видах деформации.
- •Холодная и горячая пластическая деформации (границы температуры рекристаллизации).
- •Микроструктура металлических материалов до и после пластической деформации. Связь микроструктуры со степенью пластической деформации.
- •Камень: основные станки для обработки.
- •Основные дефекты керамических изделий.
- •Классификация керамики по составу и видам термообработки. Классификация керамических изделий.
- •Виды глазурных покрытий.
- •Ювелирные материалы.
- •Характерные отличия драгоценных металлов и основные характеристики их механических и физко-химических свойств.
- •Сведения о цветных сплавах: бронза, нейзильбер, мельхиор, дюраль, латунь их составы, их обработка и механические свойства.
- •Оборудование и оснастка для ювелирного дела.
- •Металл.
- •Основные понятия и законы теории кристаллизации металлов и сплавов.
- •Зарождение кристаллов. Рост кристаллов. Воздействие примесей. Модификаторы.
- •Зависимость скоростей затвердевания отливки и роста кристаллов от переохлаждения.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом литья.
- •Специальные технологии получения художественных изделий методом омд.
- •Оборудование для художественного литья.
- •Оборудование для художественного омд.
- •Стекло и керамика.
- •Технология изготовления художественных изделий из стекломатериалов.
- •Технология изготовления керамических изделий.
- •Изготовление моделей и форм для изготовления керамических изделий.
- •Виды обжигов керамических изделий.
Металл.
Основные виды кристаллических решеток металлов и сплавов, виды твердых растворов.
А |
Б |
В |
Г |
|
|
|
|
А – Кубическая плотно-упакованная (ПКУ);
Б – Объемно-центрированная кубическая (ОЦК);
В – Гранецентрированная кубическая (ГЦК);
Г – гексагональная плотноупакованная (ГПУ).
ОЦК – α-Fe, Cr, W.
ГЦК – γ-Fe, Al, Cu.
ГПУ – Mg, Zn.
Р-примитвная кубическая решетка. 1 атом на ячейку. Координационное число (КЧ)-число, котрое показывает число ближайших соседей у каждого атома, находящихся на одинаковых от него расстояниях. КЧ=6. Плотность заполнения решетки (коэффициент заполнения решетки) (У) ~50%.
I-объемноцентрированная кубическая решетка (О.Ц.К.). 2 атома на ячейку. КЧ=8. У~65%. Элемтарная О.Ц.К. представляет собой куб с 8 атомами в вершинах и 1 атом в центре на пересечении объемных диагоналей. Такой решеткой обладают a-железо,хром, молибден, вольфрам, ванадий, высокотемпературные b-модификации титана, циркония, гафния, литий, калий, натрий и др.
F-гранецентрированная кубическая решетка (Г.Ц.К.). 4 атома на элементарную ячейку. КЧ=12. У~72%. Представляет собой куб с ребром а. В вершинах куба находятся 8 атомов. Кроме того, в центре каждой из граней находится по одному атому. Г.Ц.К. имеет медь, никель, аллюминий, свинец, железо, паладий.
4. Гексагональная плотноупакованная решетка. Представляет собой правильную шестигранную призму с 12 атомами в вершинах. Внутри ячейки находятся еще 3 атома, расположенные в плоскости, проходящей по середине высоты призмы. Г.П.У. характеризуется двумя размерами: а и с. На ячейку 6 атомов. У~74%. КЧ=12. Такую решетку имеют магний, цинк, кадмий, берилий, низкотемпературные а-модификации титана, циркония, гафния, рений.
Дефекты кристаллического строения.
В кристаллах всегда имеются дефекты (несовершенства) строения, обусловленные нарушением правильного расположения атомов кристаллической решетки. Дефекты кристаллического строения подразделяют по геометрическим признакам на точечные, линейные поверхностные.
Атомы совершают колебательные движения возле узлов решетки, а с повышением температуры амплитуда этих колебаний увеличивается. Большинство атомов данной кристаллической решетки имеют одинаковую (среднюю) энергию и колеблются при данной температуре с одинаковой амплитудой. Однако отдельные атомы обладают энергией значительно большей средней энергии и перемещаются из одного места в другое. Наиболее легко перемещаются атомы поверхностного слоя, выходят на поверхность. Место, где находится такой атом, называется вакансией. На это место через некоторое время перемещается один из атомов соседнего слоя и т. д. Таким образом вакансия перемещается в глубь кристалла. К точечным дефектам относят также атом, внедренный в междоузлие кристаллической решетки, и замещенный атом, когда место атома одного металла замещается в кристаллической решетке другим, чужеродным атомом. Точечные дефекты вызывают местное искажение кристаллической решетки.
Линейные дефекты являются другим важнейшим видом несовершенства кристаллической решетки, когда в результате сдвига на одно межатомное расстояние одной части решетки относительно другой вдоль какой-либо плоскости число рядов атомов в верхней части решетки на один больше, чем в нижнем. В данном случае в верхней части решетки появилась как бы лишняя атомная плоскость (экстра-плоскость). Край экстра-плоскости, перпендикулярный направлению сдвига, называется краевой или линейной дислокацией, длина которой может достигать многих тысяч межатомных расстояний. Ширина дислокации мала и составляет несколько атомных расстояний.
Кристаллическая решетка в зоне дислокаций упруго искажена, поскольку атомы в этой зоне смещены относительно их равновесного состояния. Для дислокаций характерна их легкая подвижность. Это объясняется тем, что атомы, образующие дислокацию, стремятся переместиться в равновесное состояние. Дислокации образуются в процессе кристаллизации металлов, а также при пластической деформации, термической обработке и других процессах.
Поверхностные дефекты представляют собой границы раздела между отдельными кристаллами. На границе раздела атомы расположены менее правильно, чем в его объеме. Кроме того, по границам раздела скапливаются дислокации и вакансии, а также концентрируются примеси, что еще больше нарушает порядок расположения атомов. При этом сами кристаллы разориентированы, т. е. могут быть повернуты относительно друг друга на десятки градусов. Прочность металла может либо увеличиваться вследствие искажений кристаллической решетки вблизи границ, либо уменьшается из-за наличия примесей и концентраций дефектов. Дефекты в кристаллах существенно влияют на свойства металлов.
Виды дефектов:
0 – мерный дефект или точечный. Вакансии, межузельные атомы, атомы замещения, атомы внедрения.
1 – мерный дефект или линейный. Дислокации краевая и винтовая.
2 – мерный дефект или плоский. Границы зерен.
3 – мерный дефект или объемный. Микропустоты, микротрещены.
