15.1. Матеріали для черв’ячної передачі

Черв’яки. Для виготовлення черв’яків застосовують вуглецеві та леговані сталі (див. [8], табл. 19). Вибір марки сталі залежить від призначеної термічної обробки черв’яка і його габаритів. Нелінійчасті та евольвентні черв’яки, як правило, виготовляють з твердими цементованими або загартованими по поверхні шліфованими і полірованими витками. Висока твердість і гладкість робочих поверхонь витків забезпечує максимальну стійкість зубців черв’ячних коліс в розумінні стійкості зубців проти спрацювання та втомного викришування.

Архімедові та конволютні черв’яки, робочі поверхні витків яких, як правило, не шліфують (бокові поверхні витків таких черв’яків можуть шліфуватися лише спеціально спрофільованим по кривій шліфувальним кругом, що рентабельно лише у масовому виробництві), виготовляють з відносно м’яких сталей, що піддаються термічному поліпшенню. Такі черв’яки завдяки підвищенню втрат на тертя і зниженню тримкості передачі не рекомендується застосовувати при потужності передачі більше 0,75…1 кВт.

Черв’ячні колеса. Матеріали, застосовані для черв’ячних коліс (див. табл. 15.1), зі зниженням їх антизадирних та антифрикційних властивостей можна умовно звести у три групи:

Група 1. Бронзи з великим вмістом цини (10…12%Sn) з присадками фосфору та нікелю, бронзи з малим вмістом цини (3…6%Sn), з присадками олива і цинку, бронзи сурм’янонікелеві. Відмітна риса цієї групи матеріалів – невисока міцність .

Група 2. Бронзи безцинові і мосяжі (рос. латуни) використовуються як замінники бронзи з вмістом цини при до 3…10 м/с. при > 5м/с застосування безцинових бронз і мосяжу стає неефективним за необхідності значного зниження допустимих контактних напруг з метою запобігання при

Таблиця 15.1 – матеріали вінців черв’ячних коліс та їх механічні характеристики

Група	Марка матеріалу	Спосіб відливання*)	Механічні властивості					Допустимі швидкості ковзання ,м/с
			,МПа	МПа	МПа		,МПа
І	БрОФ10-1	П К	230 250	140 200	- -	90 110	0,75·105 1·105	25 25
	БрО10Н1Ф1	В	284	166	-	110	0,98·105	35
	БрО6Ц6С3	П К	180 200	108 90	- -	60 68	0,75·105 0,93·105	12
	БрО5Ц5С5	П К	147 220	90 100	- -	64 63	0,88·105 0,75·105
	БрСу7Н2	П	180	90	-	60	0,75·105	25
ІІ	БрА9Ж3Л	П К В	400 500 500	200	-	110 120 130	- 1·105 1,2·105	10
	БрА10Ж4Н4Л	К, В	600	400	-	190	1·105	10
	БрА10Ж3Мц1,5	К	500	200	-	180	0,9·105	5
	ЛЦ38Мц2С2	К	300	140	-	88	0,9·105	10
ІІІ	СЧ15 СЧ18 СЧ28	П П П	314 320 353	- - -	320 360 380	170 170 190	0,8·105 0,8·105 0,8·105	3 3 2

^*) Позначення способів відливання : П – в піщану форму; К – в кокіль; В – відцентрове.

скореного спрацювання зубців черв’ячного колеса або навіть задирки робочих поверхонь зубців. Механічна міцність безцинових бронз і мосяжів значно вища, ніж у бронзах з вмістом цини . З підвищенням механічної міцності антизадирні та антифрикційні властивості матеріалів цієї групи погіршуються.

Група 3. М’які сірі чавуни з твердістю 170…190 НВ. Їх застосовують в механічних приводах при м/с та в ручних приводах.