Достоинства и недостатки периодических и непрерывных хтп
Преимущества ПХТП:
гибкость производства
простота организации (низкие инвестиции)
обеспечение необходимого качества
Недостатки:
низкая производительность
сложность управления ТП (требуется разработка математической модели и АСУТП)
Характеристика единичного,серийного и массового производства ( примерный объем производства в каждом случае, какое оборудование, квалификация раб.Силы,примеры)
Что такое коэффициент закрепления операции.
К з.о.- характеризует число операций приходящихся в среднем на 1 раб.место в месяц.
Комплексно характеризует условия производства, и его уменьшение отражает увеличение степени специализации рабочих мест, увеличение размеров партий выпускаемых изделий, сокращение затрат на подготовительно-заключительные работы, рост производственных навыков и ПТ рабочих.
Коэффициент закрепления операций — это отношение числа всех технологических операций, выполненных или подлежащих выполнению, к числу рабочих мест.
Так, для массового пр - ва характерно закрепление за большинством рабочих мест только одной постоянно повторяющейся операции, для серийного — несколько периодически повторяющихся операций, для единичного — большое разнообразие неповторяющихся операций.
Свойства металлов и сплавов
Физические свойства. К ним относятся: температура плавления, цвет, плотность, коэффициенты линейного и объемного расширения, электропроводность, теплопроводность, склонность к намагничиванию. Физические свойства сплавов обуславливаются их составом и структурой:
- Теплопроводность, Электропроводность , Магнитные свойства
Химические свойства - это способность металла к взаимодействию с другими веществами: воздухом, водой, кислотами, щелочами и др.
К химическим свойствам металлов и сплавов относятся их окисляемость, растворимость, коррозионная стойкость.
Технологические свойства. Способность металла подвергаться различным методам горячей и холодной обработки. К ним относятся: жидкотекучесть, ковкость, свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом.
Технологические свойства металлов и сплавов имеют исключительное значение при выполнении тех или иных операций в производстве и, в частности, при выборе приемов и методов изготовления деталей машин.
- Литейные свойства, Жидкотекучесть, Усадкой, Ликвацией
Например: чугун обладает высокими литейными свойствами - хорошей жидкотекучестью, небольшей усадкой и незначительной склонностью к ликвации. Сталь имеет меньшую, чем чугун, жидкотекучесть, но большую усадку и склонность к образованию ликвации. Оловянистые бронзы обладают хорошей жидкотекучестью и малой усадкой.
Ковкость , Свариваемость, Обработка резанием
Механические свойства - характеризуют отношение металла или сплава к действию на них внешних сил.
Упругость , Пластичность, Вязкость, Износостойкость , Твердость , Прочность , Хрупкость , Выносливость , Ползучесть ,
Эксплуатационные или служебные свойства. К этим свойствам относятся хладостойкость, жаропрочность, антифрикционность, способность прирабатываться к другому.
Что такое аллотропия- способность Ме существовать в различных кристаллических структурах, от одной структуры к другой. Ме и сплавы способны переходить при термической или механической обработке.
Виды сплавов:
- как твердый раствор (стали): раствор внедрения (др.Ме или неМе в кристаллической решетке основных Ме), раствор вытеснения ( атом др.Ме или неМе вытесняет из кристалл.решетки атомы основ.МЕ)
- как хим. Соединение (для придания лучших форм)-карбид железа
-как механич.смеси
Термообработка - процесс тепловой обработки металлических изделий, целью которого является изменение структуры и свойств в заданном направлении.
Виды:
- отжиг и нормализация- проводится с цеью размягчения Ме или сплава для снижения трудоемкости обработки на метало режущих станках
- закалка – проводится для придания Ме или сплаву износостойкости.
График
1.при отжиге- охлаждение составляет 30-50С/час и изделие охлаждается вместе с печкой. Т.о. материалу придается повыш.пластичность и однородность кристалличсекой структуры.
2.при нормализации – охлаждение осуществляется при 30-50С/мин,изделие вынимается на воздух. Т.о. достигается снижение твердости
3.при закалке- 30-50С/сек изделие охлаждается в жидкость.