14. Методы проектирования технологических процессов. Область их применения.
Метод проектирования ТП основанный на полных типовых решениях – метод анализа или метод адресации.
Метод основанный на локальных решениях – метод синтеза.
ТП как объект проектирования можно представить в виде иерархической структуры, расчлененной на несколько взаимосвязанных уровней.
↑ синтез анализ ↓
В зависимости от степени полноты реализации анализа и синтеза выделяют методы проектирования:
1) метод синтеза
2) метод анализа (адресации)
3) метод прямого проектирования (документирования)
Метод прямого проектирования предполагает, что подготовку проектного документа ведет сам пользователь (технологический редактор).
Метод анализа состоит в том, что структура ТП определяется из структуры одного из унифицированных ТП, путем анализа необходимости каждой операции и перехода.
Метод синтеза (автоматического проектирования) основан на синтезе состава и структуры маршрутов обработки отдельных поверхностей и их сочетаний.
Проектирование выполняется «от частного к общему».
Выбор метода проектирования зависит от степени унификации выпускаемой продукции. Высокая степень унификации - метод анализа, при низкой – метод синтеза.
15. Проектирование тп механической обработки (мо) на основе типизации тп и группирования.
Проектирование выполняют методом анализа. В его основе лежат полные типовые (групповые) решения. Этот метод исходит из того что структура индивидуального ТП не создаётся заново, она определяется составом и структурой одного из унифицированных ТП (типового или группового). Это осуществляется анализом необходимости каждой операции и перехода с последующим уточнением всех решений «сверху вниз».
Блок-схема алгоритма проектирования ТП по методу анализа
Этот метод в общем случае реализует следующую схему проектирования:
- Ввод информации о чертеже детали
- определение конструктивно-технологического кода детали
-поиск по коду в БД приемлемого, унифицированного (типового или группового)ТП
-анализ структуры унифицированного ТП
- доработка ТП в соответствии с описанием чертежа детали
-оформление технологической документации на единичный ТП.
Использование данного метода на этапе разработки адаптации САПР в условиях конкретного предприятия предполагает большую подготовительную работу. Из множества деталей заводской номенклатуры формируются группы имеющие общие конструктивно-технологические признаки, способы обработки. Метод анализа находит наибольшее применение, даёт наибольший эффект при использовании на пр-ве типовых и групповых решений. Применяется в специализированном пр-ве.
16. Проектирование тп механической обработки на основе метода синтеза.
Схема проектирования ТП мех.обработки на основании синтеза структуры ТП
В основе метода синтеза лежат локальные типовые решения.
Схема:
1) ввод описания чертежа детали
2) синтез маршрутов обработки для всех поверхностей детали
3) формирование этапов обработки в соответствии с принципиальной схемой ТП
4) упорядочение операций в маршруте
5) Упорядочение переходов в операции
6) доработка по описанию чертежа детали
7) Оформление технологической документации.
Алгоритмы проектирования на основе метода синтеза могут отличаться друг от друга при построении различных САПР, обычно отличия вызваны след. причинами:
1) ориентация на детали определённого класса (тела вращения, корпусные),
2) особенность типа и условий производственной среды, для которой создаётся САПР
3) трудная формализация процедур синтеза ТП.
Синтез маршрута обработки поверхности (МОП) при проектировании ТП мех.обработки.
МОП - это последовательность методов обработки, необходимых для достижения требуемых чертежом детали параметров поверхности.
Такими параметрами являются: геометрический тип поверхности, точность размера, шероховатость, точность относительного положения, вид термообработки, точность формы и т.д.
Возможные варианты обработки поверхности можно представить в виде графа:
Любая последовательность дуг графа выходящая (С0 → … → Сдет ) соответствует одному из вариантов маршрута обработки. Кол-во вариантов велико, однако их можно ограничить (уменьшить) накладывая некоторые ограничения (эвристические) полученные на основе условий предприятия.
Выбор варианта выполняется путем решения задачи оптимизации. В качестве критерия можно использовать себестоимость, производительность, затраты на инструмент.
Это позволяет повысить эффективность алгоритмов обработки детали, т.к. отпадает необходимость большого числа нерациональных вариантов ТП.
Синтез маршрута ТП мех.обработки
Выполняется на основе МОП отдельных поверхностей деталей. Из отдельных МОП получают варианты маршрута. В БД хранятся принципиальные схемы ТП, которые включают последовательность отдельных этапов обработки. Наличие принципиальных схем ТП позволяет вести проектирование в порядке, обратном изготовлению детали, т.е. от заключительных этапов с известными из чертежа параметрами поверхностей детали к этапам выбора размеров заготовки.
Синтез состава и структуры операции ТП мех.обработки
Задача данного уровня декомпозиции состоит в том чтобы определить рациональную последовательность переходов.
Для технологических операций характерна многовариантность, что предполагает существование оптимальных решений. Поиск (синтез) оптимальных операций включает в себя создание структуры операций и расчет её параметров (режимов резания, припусков, промежуточных размеров). Эти задачи синтеза называют задачами структуризации и параметризации оптимизации.
Формирование технологической документации при проектировании ТП методом синтеза.
Это заключительный этап проектирования Т.П. Вся рассчитанная и хранящаяся в промежуточных архивах информация сводиться в единый документ: маршрутную, операционную карты или другой вид технологического документа.
Формирование тех.документации выполняется на основе шаблона, который содержится в составе постоянной информации Б.Д. Формат выходного файла обычно совместим с одним из приложений MSWord или Exсel.