
- •5. Вопросы по циклу «металлорежущие станки»
- •1. Основные признаки классификации мрс. Примеры.
- •2. Особенности обозначения станков с чпу. Сущность позиционной , прямоугольной и контурной системы чпу.
- •3. По кинематической схеме и обозначению станка определить его технологические возможности и привести эскизы типовых обрабатываемых деталей. Расшифровать обозначение станка. Обозначение мрс
- •2620А Горизонтально-расточной ст.
- •6Р13фз Вертикально-фрезерный.
- •6Н12пб Вертикально-фрезерный.
- •6P82 и 6р82ш Вертикально-фрезерный.
- •2А135 Вертикально-сверлильный.
- •243Вмф2 Верт-сверл-фрезерно-расточной полуавт.
- •2Р135ф2 Вертикально-сверлильный ст.
- •3180 Безцентровый-круглошлиф.
- •3А252 Внутришлиф. Полуавт-т.
- •2554Ф2 Координатно-сверлильный.
- •679 Широкоуниверсальный фрезерный.
- •3М151 Круглошлифовальный.
- •6652 Продольно-фрезерный.
- •6М82 (консольно-фрезерный) Rz20 180-220hb (к фрезерным вообще)
- •2A135 (Вертикально-сверлильный) Rz40 180-220hb
- •1Б140 (токарный одношпиндельный автомат) Rz40 180-220hb
- •4. По кинематической схеме станка записать структурную формулу с характеристиками для привода главного движения (подач), дать назначение и конструктивные особенности всех элементов на валах.
- •Структурная схема вертикально – сверлильного станка
- •Структурная схема вертикально фрезерного станка.
- •7. По кинематической схеме станка указать рп,укб,ун для цепей движений формообразования и дать характеристику элементов их настройки.
- •6Р13ф3 - вертикально-фрезерный консольный станок
- •6Р82 - горизонтально-фрезерный станок
- •Цепи (движения) подач вертикально- сверлильный
- •8. Способы крепления заготовоки реж. Инстр.
- •9. Сравнительная характеристика приводов главного движения и подач универсальных станков и станков с чпу
- •10. Технико-экономические показатели и основные технические характеристики мрс.
- •12. Дать описание конструкции шпиндельного узла станка с указанием конструктивных особенностей деталей и механизмов
- •13. Привести описание конструкции шпиндельного узла станка и дать анализ сил, действующих на шпиндель. Критерии расчета шпинделей
- •14. Основные разновидности и характеристика преобразующих механизмов привода подач.
- •15. Направляющие мрс (требования, классификация, формы поперечного сечения)
- •Направляющие смешенного трения (скольжения).
- •Направляющие качения.
- •Критерии расчета
- •16. Основыне виды испытаний и группы проверок
- •17. Условия эксплуатации и организация ремонта оборудования
- •18. Основные направления модернизации оборудования
- •19. Понятие и разновидности нечисловых и числовых систем автоматического управления
7. По кинематической схеме станка указать рп,укб,ун для цепей движений формообразования и дать характеристику элементов их настройки.
6Р13ф3 - вертикально-фрезерный консольный станок
Движение резания:
- вращение (В1)
шпинделя
,
об/мин:
,
об/мин
,
об/мин,
,
.
2) Движения подач:
- продольное
перемещение (П1)
стола
,
мм/мин:
РП:
,
об/мин
,
мм/мин,
,
где
- орган настройки цепи движения подач.
;
- поперечное
перемещение (П2)
стола
,
мм/мин:
РП: , об/мин , мм/мин,
УКБ:
,
;
- вертикальное
перемещение (П3)
стола
,
мм/мин:
РП: , об/мин , мм/мин,
УКБ:
,
.
6Р82 - горизонтально-фрезерный станок
1) Движение резания:
- вращение (В1) шпинделя , об/мин:
РП:
,
об/мин
,
об/мин,
УКБ:
,
.
2) Движения подач:
- продольное перемещение (П1) стола Sпр., мм/мин:
РП: , об/мин , мм/мин,
УКБ:
,
где - орган настройки цепи движения подач.
;
- поперечное перемещение (П2) стола , мм/мин:
РП: , об/мин , мм/мин,
УКБ: ,
;
- вертикальное перемещение (П3) стола , мм/мин:
РП: , об/мин , мм/мин,
УКБ: ,
.
Цепи (движения) подач вертикально- сверлильный
мм/мин
РП:
УКБ:
Токарно- винторезный 16К20
Главное движение →В1 2) Движение продольной подачи →П2
3)Движение поперечной подачи →П3 4) Винторезное движение →П /2
Основные органы настройки цепи главного движения: коробка скоростей, механизм перебора и др. В цепи движения подачи: коробка подач. Также существуют другие элементы органов настройки: гитары, сменные шкивы, вариатор, источники движения, сменные колеса и др.
8. Способы крепления заготовоки реж. Инстр.
Станки. токарной. группы:
2-х,3-х и 4-х кулачковые патроны; зад. и пер.центры; поводковые патроны; планшайбы; для крепл. осевого инстр. в зад.бабке прим. Переходные втулки, а для осевого инст. малого диаметра используются патроны ;копир.линейка; люнеты; сменные колеса.(т1.Кос.224с.),специальные державки, позволяющие устанавливать несколько РИ в 1 гнездо револьверной головки, оправки.
Станки.сверл.и расточной.группы:
Сверлильные патроны- крепление осевого инструмента с цилиндрическим хвостовиком до 20 мм. Могут быть: 2х и 3х кулачковые, цанговые, быстросменные, самоустанавливающиеся, предохранительные(крепление метчиков- после нарезания резьбы крутящий момент метчику не передается), реверсивные (для нарезания резьбы на станке не имеющем реверса)
Переходные втулки,
Различные оправки (для совмещения оси развертки и отверстия)
Клинья для удаления из шпинделя переходных втулок и разверток,
Хонинговальные головки.
сверл.и плав.патр.; перех.и разжимн.втулки; также поставляются тиски;
(318с.)Фр.(323)Шл(389…)
Делительные устройства,
Оправка с коническим посадочной поверхностью, по цилиндрическому крепится шлифовальный круг., плиты электромагнитные, магнитные , приспособления, которые могут крепится на магнитной плите или на столе, центра, поводковый патрон, в бесцентровошлифовальном станке устанавливается на ноже.
Фрезерные станки
Оправки, Переходные втулки.
Крепление заготовок Прихваты, различные тиски, универсальные сборочные приспособления, специальные приспособления
Приспособления Тиски, шомпол, серьги, сухари, шпонки.
Инструмент на фрезерных станках крепится двумя способами:
базирование по конусу 7/24, закрепление винтовым шомполом, передача крутящего момента двумя шпонками («сухарями»);
базирование по наружному цилиндру, крепление четырьмя винтами, передача крутящего момента двумя шпонками («сухарями») (крупные торцовые фрезы).
Цилиндрические и дисковые фрезы закрепляются на оправке, конический хвостовик которой затягивают в конусе шпинделя шомполом. Фрезерные оправки бывают короткими и длинными. Свободный конец длинной оправки поддерживается кронштейном хобота или противолежащим шпинделем.
Поставляются приспособления: прихваты, установочные уголки, тиски разной конструкции (простые, поворотные, со сменными губками). Дополнительно могут поставляться синусные линейки, делительные головки для обработки ориентированных по углу поверхностей.
Токарные станки поставляются с:
патронами, центрами, подвижными и неподвижными люнетами, планшайбами, патронами для задней бабки.