2. Особенности обозначения станков с чпу. Сущность позиционной , прямоугольной и контурной системы чпу.

Ф1 – цифровая индикация и предварительный ввод программы

Ф2 – координатная система (позиционная и прямоугольная для обработки отверстий). Прямоугольная – при обработке отверстий с рабочей подачей параллельно координатным осям.

Ф3 – контурная система ЧПУ(прямые под углом к осям координат, кривые)

Ф4 – комбинированная система координат ЧПУ (многоцелевые станки, обрабатывающие центры),сочетание координатной и контурной систем.

Перед Ф стоит М – наличие инструментального магазина

Перед М стоит П, В, А – точность

Р (перед Ф у фрезерного и после первой цифры у сверлильного) – наличие револьверной головки.

Т с цифрой в конце – операторная система ЧПУ.

Под Системой ЧПУ подразумевают управление оборудованием по программе заданной в алфаватно-цифровом коде и представляющей последовательность команд, записанных на определённом языке. По характеру движения рабочего органа различают Системы ЧПУ:

Позиционные – обеспечивают автоматич. перемещение рабоч. органа в заданную точку на холостом ходу с большой скоростью. В общем случае перемещение идет по произвольной траектории близкой к прямой с замедлением скорости в конце движения, для обеспечения точности позиционирования. Обработка в процессе перемещения не производится. Используются для обработки отверстий( центрование, сверление, рассверливание, зенкерование, растачивание, нарезание резьбы) на сверлил. и расточн. ст..

Прямоугольные – обеспечивают движение с рабочей подачей в направлениях параллельных осям координат, используются на токарных и круглошлифовальных ст. для обработки ступенчатых валов и на фрез. ст.для обработки прямоугольн. контуров. Наиболее часто используется сочетание прямоугольной и позиционной СЧПУ.

Обработка прямоугольного контура на фрезерном станке.

Контурные – обеспечивают обработку под любым углом прямых и контурно и пространственно сложных поверхностей(напр. дуги окружностей). Обработка производится за счёт одновремен. согласования движения раб. органа по нескольким координатам. Устройство ЧПУ имеет интерполятор, для аппроксимации сложных траекторий с участками прямых, дугами окружностей и др. геометр. траекториями. Система включает в себя интерполяторы, обеспечивающие линейную и круговую интерполяцию Применяются в токарных, фрезерных станках.

Пр: 1К62Ф3 К- модернизация, отдельный привод перемещения суппортов.

676 ПМФ4 – см. выше.

3. По кинематической схеме и обозначению станка определить его технологические возможности и привести эскизы типовых обрабатываемых деталей. Расшифровать обозначение станка. Обозначение мрс

Все МРС, выпускаемые серийно, по технологическому признаку делятся на группы (9) (по технологической операции), на п/группы (10) (конструкт. особенности, компоновочные особенности, особенности расположения шпинделя, особенности автоматизации, количество РИ).

1 группа – токарные; осн.технологический размер (ОТР) – Dmax прутка или высота центров над столом. 2 гр - сверлильные; ОТР – Dmax сверления в сплошном материале из стали средней твердости (сталь 45). 3 гр – шлифовальные и доводочные; ОТР – Dmax детали, обрабатываемой на данном станке, или размер стола станка для плоских деталей. 4 гр – комбинированные, ЭФХМО; ОТР – диаметр инструмента и сила тока, подводимая к нему. 5 гр – зубо и резьбообрабатывающие; ОТР – Dmax и ли максимальный модуль. 6 гр – фрезерные; ОТР – номер стола. 7 гр - строгальные, долбежные (ОТР – наибольший ход ползуна) и протяжные (ОТР – наибольшее усилие на ползуне станка в Ньютонах). 8 гр – разрезные; ОТР – либо диаметр РИ, либо максимальная ширина реза. 9 гр – разные; ОТР – зависит от п/группы.

Буква Р перед первой цифрой у сверлильных станков или перед буквой Ф у фрезерных станков – означает наличие в этом станке револьверной головки РИ.

Пример: 1340 – 1 токарный, 3 револьверный, 40 мм – максимальный диаметр прутка. 162 – 1 токарный, 6 токарный, 2 (Н=200) мм высота центров над столом. 2А135 – 2 сверлильный, 1 вертикально-сверлильный, 35 мм максим.диаметр сверления в сплошном материале из стали средней твердости. 5350 – 5зубообрабатывающий, 3 зубофрезерный, 50 мм максим.диаметр обработки. 6Н81 – 6 фрезерный, Н – модернизированный, 8 горизонтально консольный, 1 – номер стола (200х320).