
- •5. Вопросы по циклу «металлорежущие станки»
- •1. Основные признаки классификации мрс. Примеры.
- •2. Особенности обозначения станков с чпу. Сущность позиционной , прямоугольной и контурной системы чпу.
- •3. По кинематической схеме и обозначению станка определить его технологические возможности и привести эскизы типовых обрабатываемых деталей. Расшифровать обозначение станка. Обозначение мрс
- •2620А Горизонтально-расточной ст.
- •6Р13фз Вертикально-фрезерный.
- •6Н12пб Вертикально-фрезерный.
- •6P82 и 6р82ш Вертикально-фрезерный.
- •2А135 Вертикально-сверлильный.
- •243Вмф2 Верт-сверл-фрезерно-расточной полуавт.
- •2Р135ф2 Вертикально-сверлильный ст.
- •3180 Безцентровый-круглошлиф.
- •3А252 Внутришлиф. Полуавт-т.
- •2554Ф2 Координатно-сверлильный.
- •679 Широкоуниверсальный фрезерный.
- •3М151 Круглошлифовальный.
- •6652 Продольно-фрезерный.
- •6М82 (консольно-фрезерный) Rz20 180-220hb (к фрезерным вообще)
- •2A135 (Вертикально-сверлильный) Rz40 180-220hb
- •1Б140 (токарный одношпиндельный автомат) Rz40 180-220hb
- •4. По кинематической схеме станка записать структурную формулу с характеристиками для привода главного движения (подач), дать назначение и конструктивные особенности всех элементов на валах.
- •Структурная схема вертикально – сверлильного станка
- •Структурная схема вертикально фрезерного станка.
- •7. По кинематической схеме станка указать рп,укб,ун для цепей движений формообразования и дать характеристику элементов их настройки.
- •6Р13ф3 - вертикально-фрезерный консольный станок
- •6Р82 - горизонтально-фрезерный станок
- •Цепи (движения) подач вертикально- сверлильный
- •8. Способы крепления заготовоки реж. Инстр.
- •9. Сравнительная характеристика приводов главного движения и подач универсальных станков и станков с чпу
- •10. Технико-экономические показатели и основные технические характеристики мрс.
- •12. Дать описание конструкции шпиндельного узла станка с указанием конструктивных особенностей деталей и механизмов
- •13. Привести описание конструкции шпиндельного узла станка и дать анализ сил, действующих на шпиндель. Критерии расчета шпинделей
- •14. Основные разновидности и характеристика преобразующих механизмов привода подач.
- •15. Направляющие мрс (требования, классификация, формы поперечного сечения)
- •Направляющие смешенного трения (скольжения).
- •Направляющие качения.
- •Критерии расчета
- •16. Основыне виды испытаний и группы проверок
- •17. Условия эксплуатации и организация ремонта оборудования
- •18. Основные направления модернизации оборудования
- •19. Понятие и разновидности нечисловых и числовых систем автоматического управления
18. Основные направления модернизации оборудования
Под модернизацией понимается внесение в кон-цию оборудования частичных изменений и усовершенствований с целью приближения их технического уровня до уровня современного технологического оборудования аналогичного назначения или с целью его использования для решения технологических задач не связанных с его основным назначением.
Направления
- повышение производительности за счет увеличения мощности, быстроходности, расширения диапазонов регулирования
- расширение или изменение технологических возможностей (п-р: увеличение размеров, кот. можно обрабатывать, увеличение одновременно работающих иснстр., использование ток. станка как протяжного)
- сокращение вспом-го времени за счет , н-р, оснащения станка зажимными и загрузочно-разгруз. устройствами, устр-ми активного контроля размеров, увеличения скоростей быстрых перемещений
- повышение точности за счет повышения точности геом-ой и кинем-ой точности.
- повышение надежности и долговечности за счет улучшения системы смазки, введения защитных устройств
- полная автоматизация оборудования – нужен перевод его в другой класс.
- уменьшение основного времени (обработки одновременно несколькими инструментами, многорезцовые державки)
Модернизацию целесообразно совмещать с капитальным ремонтом.
19. Понятие и разновидности нечисловых и числовых систем автоматического управления
САУ – система управления объектом по заранее заданному закону. Системы управления станком- для пуска и останова отдельных механизмов и всего станка, включают требуемый режимов обработки, быстрых холостых ходов, вспомогательных ходов, для выполнения функций по изменению характеристик движения относительно заготовки, которая требуются для реализации конкретного технологического процесса. В большинстве случаев заключается в переключении отдельных исполнительных устроиств.
Нечисловые САУ: Размерная информация реализуется с помощью механических устройств
- Копировальные – служат для воспроизведения движения режущего инструмента относительно заготовки по заданной траектории. Состоит из копира по которому скользит щуп , связанный с копировальным устройством.
- Кулачковые – в качестве программоносителя используются модели аналога обработки ввиде заранее запрограммированного профиля кулачков. При вращении распределительного вала кулачки через систему рычагов управляют исполнительными органами станка.
- С регулируемыми упорами – величина перемещения задается с помощью специальных упоров, которые настраиваются на необходимый размер.
- Цикловая система управления – система упр., которая полностью или частично реализует цикл обработки детали, режимы обработки и смену РИ, а величина перемещения задается с помощью специальных упоров на линейках или барабанах.
Числовые САУ – управление оборудованием по программе заданной в алфавитно-цифровом коде и представляющем собой последовательность команд, записанных на определенном языке.
1 По степени совершенствования
NC – числовое управление по программе, записанной на перфоленте
HNC – операторная сист. упр. с заданием программы вручную
CNC – сист. упр с микро ЭВМ
DNC – сист. упр. группой станков
AC – сист. адаптивного упр.
По характеру движения рабочего органа
Координатные(Ф2) (позиционные, прямоугольные)
Контурные(Ф3)
Комбинированные (Ф4)
По числу потоков информации
Разомкнутые
Замкнутые
Адаптивные
Самообучающиеся
По принципу задания управляющей программы
Перфолента
Магнитные диски
Память ЭВМ
По числу управляющих координат
до 3-х
от 3-6
свыше 6