14.Укажите методы Определение профиля червячной шлицевой фрезы

Различают три способа определения профиля:

Графический - профиль фрезы определяется как огибающая к последовательным положениям профиля шлица, шлицевого валика. (наглядно но не точно)

Графоаналитический

Аналитический – путем нахождения профиля точек режущей кромки в прямоугольной системе координат.

Профиль фрезы заменяется дугами окружности в зависимости от требуемой точности шлицевого валика, профиль фрезы может заменяться 1 или 2 дугами окружностей.

Для нахождения радиуса дуги, заменяющей окружности, координаты центра радиуса задаются тремя узловыми точками.

Первую точку располагают на нач. прямой фрезы с координатами у,х = 0 и определяют коор-ты двух др. точек: R₀=

Для проверки точности замены теоретического профиля дугой окружности определяется отклонение дуги от теоретического профиля в двух точках: А₃,А₄. Их берут между расчетными точками А₀,А₁,А₂

F1,F2

/∆R1/+/∆R2/≤

Если условие не выполняется, то теоретический профиль заменяется двумя дугами окружностей.

Определяется отклонение замены двумя дугами от теор-го профиля. Отклонение д.быть f от прямобочности шлицевого валика. Если условия не выполняются, профиль фрезы рассчитывается координатным методом (по точкам).

15. Определение радиуса начальной окружности червячной шлицевой фрезы.

1. Из условия обработки прямой профиля до самой удаленной от центра детали.

2.Из условия обеспечения минимальных необходимых значений задних боковых углов в нормальном сечении к профилю фрезы.

3. Из условия получения переходных кривых в пределах требуемого скругления радиуса.

4. Из условия получения ширины площадки при вершине зуба достаточной для получения его стойкости.

Профиль фрезы заменяется дугами окружностей в зависимости от требований точности шлицевого валика, характера обработки, профиль фрезы может заменяться одной или двумя дугами окружностей.

Для нахождения радиуса дуги, заменяющей окружности, координат радиуса (центра радиуса) задаются тремя угловыми точками.

Одну точку располагают на начальной прямой фрезы с координатами Х=У=0 и определяют координаты двух других точек.

У₁=0,45h (от высоты шлица)

У₂=0,9h

Далее определяются соответственно Х₁ и Х₂.

Х₀,У₀: R₀=

Для проверки точности замены теоретического профиля определяется отклонение дуги от теоретического профиля в двух точках А₃ и А₄.

Точки А₃ и А₄ берут между расчетными точками А₀, А₁ и А₂.

Если это условие не выполняется, теоретический профиль заменяют двумя дугами окружности.

Определяется отклонения замены дугами от теоретического профиля. Оно должно быть 2/3 допуска от прямобочности шлиц валика. Если условие не выполняется, то профиль фрезы рассчитывается координатным методом (по точкам)

16. Основные правила проектирования комбинированных инструментов

Комб инстр. явл-ся средством концентрации технологических операций и служит для последовательной или одновременной обработки нескольких поверхностей. Высокопроизводит. инстр., прим-ся в серийном и мелкосерийном производстве. Позволяют сократить машинное и вспом. время, уменьшить кол-во станков, ном-ру инстр. И приспособ, повысить точность обработки.

Требования

- обеспечение равного износа всех ступеней

- обеспечение отвода стружки

- обеспечение перекрытия реж. Кромок

- при выполнении сборной кон-ции обеспечить точность, надежность крепления с мин-ым кол-вом крепежных деталей

- обеспечение возможности изготовления и переточки реж. инстр.

- реж.кромки последующих ступеней не должны опираться на предыдущую ступень

Порядок проектирования

- определение исходных данных, не зависящих от кон-ции инстр. (материал заг-ки и пр.)

- выбор инструментального материала

- определение вида реж.инстр.

- определение профиля реж.кромок

-предварит. Определение конструктивных и геометрических параметров

- расчет исполнительных размеров

- расчет остальных конструктивных элементов и окончательное определение формы инстр.

- решение вопросов по отводу стружки.

- проверка инст. на прочность ит точность

-составление рабочего чертежа инстр. и тех. условий на его изготовление

Расчет комбинированного инструмента выполняется в начале для элементарных инструментов.

Расчет хвостовика при одновременной работе по суммарной осевой силе и крутящему моменту, при последовательной работе по максимальным.