Вопросы к гэк

1. Вопросы по дисциплине «Автоматизация технологических процессов и производств»

1.1.Автоматическое управление параметром в технологическом объекте

1. Автоматизировать процесс сжигания черного щелока в СРКА производитель- ностью 700 т асв/сут.(Автоматическое управление температурой черного щелока на входе в топку СРКА).

2. Автоматизировать процесс генерации пара в СРКА производительностью 100 т/ч, давлением пара 4,0 МПа и температурой 435 ^оС

(Автоматическое управление давлением пара на выходе СРКА).

3. Автоматизировать процесс выпаривания сульфатных щелоков в выпарной станции производительностью 295 т/ч по испаряемой воде и плотностью щелока на выходе 1245 кг/м ³ при температуре 88 ^оС.

(Автоматическое управление плотностью щелока на выходе выпарной станции)

4.Автоматизировать пароводяной тракт барабанного парогенератора производительностью 10 т/ч, давлением пара 1,3 МПа. (Автоматическое управление в барабане парового котла).

5.Автоматизировать процесс контактной сушки бумаги на бумагоделательной машине производительностью 1000 м/мин.(Автоматическое управление влажностью бумажного полотна перед накатом на БДМ).

6.Автоматизировать процесс конвективной сушки дисперсных материалов горячим воздухом, температурой 200 ^оС. (Автоматическое управление температурой теплоносителя на выходе конвективной сушильной установки).

7.Автоматизировать процесс перегрева пара в содорегенерационном агрегате паропроизводительностью 100 т/ч, давлением пара 4,0 МПа и температурой пара 435^о С. (Автоматическое управление температурой пара за пароперегревателем).

8.Автоматизировать процесс подготовки воздуха. подаваемого в топку содорегенерационного агрегата, производительностью 700 т абсолютно сухого вещества в сутки. (Автоматическое управление температурой воздуха на выходе парового подогревателя).

9. Автоматизировать процесс сжигания древесных отходов в утилизационных котлах типа КМ-75/39 во взвешенном состоянии.

(Автоматическое управление соотношением расходов топливо-воздух с коррекцией по концентрации кислорода в дымовых газах).

10. Автоматизировать процесс мокрой очистки дымовых газов содорегенерационного агрегата производительностью 1400 т абсолютно сухого вещества в сутки. (Автоматическое управление концентрацией пыли в дымовых газах на выходе скруббера Вентури).

11. Автоматизировать процесс производства зеленого щелока в баке-растворителе плава СРКА производительностью 1400 т абсолютно сухого вещества в сутки. (Автоматическое управление плотностью зеленого щелока на выходе бака-растворителя плава СРКА).

12. Автоматизировать процесс дисперсного распыла черного щелока на входе в топку содорегенерационного агрегата производительностью 700 т абсолютно сухого вещества в сутки. (Автоматическое управление давлением щелока перед щелоковыми форсунками СРКА).

13.Автоматизировать процесс непрерывной продувки котловой воды в содорегенерационном агрегате производительностью 700 т абсолютно сухого щелока в сутки. (Автоматическое управление концентрацией общей соли в котловой воде с коррекцией по расходам котловой воды на продувку и перегретого пара).

14.Автоматизировать процесс теплоснабжения целлюлозно-бумажного комбината средней мощности. (Автоматическое управление температурой теплофикационной воды за сетевым подогревателем).

15.Автоматизировать процесс очистки конвективных поверхностей нагрева содорегенерационного агрегата производительностью 700 т абсолютно сухого вещества щелока в сутки. (Автоматическое управление степенью очистки поверхностей нагрева СРКА по перепаду температур дымовых газов на отдельной секции поверхности нагрева).

16.Автоматизировать процесс горения природного газа в камерной топке парового котла с естественной циркуляцией воды. Температурный режим в топке на уровне 1300-1500 ^оС. (Автоматическое управление соотношением топливо-воздух в камерной топке парового котла).

17.Автоматизировать процесс сжигания корьевых отходов в паровом котле паропроизводительностью 75 т пара/ч. (Автоматическое управление разрежением в верхней части топки парового котла).

18. Автоматизировать процесс конденсации пара в паровом конденсаторе поверхностного типа производительностью 200 т/ч по конденсату.(Автоматическое управление уровнем конденсата в паровом конденсаторе поверхностного типа).

19.Автоматизировать процесс термической деаэрации воды в деаэраторе атмосферного типа производительностью 75 т/ч. (Автоматическое управление уровнем воды в аккумуляторном баке деаэратора).

20.Автоматизировать процесс регенерации извести во вращающейся известерегенерационной печи производительностью 80 т/сутки по СаО с удельным расходом топлива 250 кг мазута на тонну извести. (Автоматическое управление температурой в зоне обжига печи со стабилизацией расхода мазута в печь).

21. Автоматизировать процесс редукции и охлаждения пара в редукционно-охладительной установке (РОУ0 производительностью 130 т/ч по пару с параметрами на входе: давление 4,0 МПа и температура 435^о С ; на выходе: давление 1,2 МПа и температура 200 ^оС. (Автоматическое управление температурой редуцированного пара).

22.Автоматизировать процесс пропарки щепы в варочной установке горизонтального типа производительностью 300 т целлюлозы в сутки.

(Автоматическое управление температурой пропарки щепы в варочной установке).

23.Автоматизировать процесс кондиционирования воздуха в помещении варочно-промывного цеха при производстве сульфатной целлюлозы 400 т в сутки. (Автоматическое управление температурой воздуха в помещении варочно-промывного цеха).

24.Автоматизировать процесс подогрева воды в пиковом водогрейном котле производительностью 2000 т/ч по воде. (Автоматическое управление температурой сетевой воды на выходе водогрейного котла).

25. Автоматизировать процесс пропарки древесной щепы в бункере производительностью 25 м³/ч в производстве термомехаеической массы (ТММ) (Автоматическое управление температурой паров в верхней части бункера).

26. Автоматизировать процесс пропитки химикатами древесной щепы в пропиточной колонне производительностью 18т/ч в производстве ХТММ. ((Автоматическое управление уровнем жидкой фазы в пропиточной колонне).