Процесс обогащения богатых и медистых руд

Смесь богатых и медистых руд рудников "Октябрьский" шахта 1, "Комсомольский" перерабатывается по прямой селективной схеме с получением медного, никель-пирротинового концентратов и отвальных хвостов.

Цикл рудного измельчения и классификации

Для достижения необходимой степени измельчения руд не менее 75% класса минус 0,045мм, перед основной флотацией производится двухстадиальное измельчение в мельницах объемом 27 м³ (3,2х3,8м) и 82 м³ (4,5х6,0м). На первой стадии измельчения работают мельницы с разгрузкой через решетку МШР 3,2х3,8 и МШРГУ 4,5х 6,0. На второй стадии измельчения работают мельницы с центральной разгрузкой МШЦ 3,2х3,8 и МШЦ 4,5х6,0.

I стадия классификации осуществляется в двуспиральных классификаторах, II стадия - в гидроциклонах.

Руда из приемных бункеров крупностью –30+0 мм через пластинчатые питатели подается ленточными конвейерами в мельницы первой стадии измельчения, работающие в замкнутом цикле с классификаторами. Разгрузка мельниц самотеком поступает на классификацию. Шламы смеси богатых и медистых руд крупностью –2+0 мм направляются на гравитационное обогащение в гидроловушках и самотеком поступают на I стадию классификации 5 секции измельчения. Пески классификатора направляются на гравитационное обогащение в гидроловушках и самотеком возвращаются в мельницы. Во избежание переизмельчения зерен сульфидов сливы классификаторов направляются на контрольную классификацию в гидроциклоны диаметром 650 мм, установленные на 3 секции измельчения и гидроциклоны “WARMAN 660CS”, установленные на 5 секции измельчения, пески которых поступают на вторую стадию измельчения в шаровые мельницы с центральной разгрузкой.

Сливы контрольной классификации цикла измельчения богатых и медистых руд с содержанием твердого от 35 до 40 % направляются в пульподелитель перед операцией аэрация.

Описание технологической схемы и схемы цепи аппаратов IV секции (медный цикл)

Питанием флотации IV секции являются сливы II классификации.

Сливы гидроциклонов (II классификация) самотеком направляются в пульподелитель операции «аэрация», которую проводят в пневмомеханических больше объемных флотомашинах ФПМ-16. Аэрация должна обеспечить окисление дезактивацию пирротина, содержащегося в руде, и тем самым предотвратить его флотацию в медном цикле с целью повышения качества получаемого медного концентрата. Вместе с этим при необходимости в операции аэрации осуществляется съем части "головки" медного концентрата. Пенный продукт аэрации насосами направляется на насосы ГРУЛ.

Камерный продукт аэрации насосами направляется в пульподелитель перед I основной флотацией. I основную флотацию проводят во флотомашинах ФПМ-16.

Цель операции I основной флотации: выделение в концентрат раскрытых медных минералов. Камерный продукт этих машин насосами направляется в пульподелитель перед II основной флотацией. II основная флотация проводится во флотомашинах ФПМ-16. Камерный продукт II основной медной флотации насосами направляется в корпус сгущения в сгустители диаметром 30 м.

Концентраты I и II основных медных флотаций объединяются и насосами направляются на доизмельчение в шаровой мельнице № 3-11 с контрольной классификацией в гидроциклонах ГЦ-650.

Сливы гидроциклонов поступают в пульподелитель перед перечистной медной флотацией, которая проводится во флотомашинах ФПМ-16. Камерный продукт этих флотомашин насосами возвращается в пульподелитель перед I основной флотацией.

Пенный продукт перечистной флотации является готовым медным концентратом ИФЦ из смеси богатых и медистых руд. Готовый медный концентрат с содержанием никеля от 1,4 до 1,6 % и меди от 21 до 23% плотностью 25-30% тв. насосами перекачивается на насосы гидротранспорта ГРУЛ.