- •Вопросы и ответы по курсу «Основы эксплуатации горных машин и оборудовании»
- •I. Условия эксплуатации горных машин и оборудования
- •Социальные требования.
- •Экономические требования.
- •Эксплуатационные требования.
- •Классификация и систематизация горных машин для технологии горных работ.
- •2.Основы эксплуатации горных машин и оборудования. Основные положения. Задачи эксплуатации.
- •Периоды эксплуатации горной машины
- •3.Основные правила безопасной эксплуатации
- •4.Эксплуатационные свойства горных машин и оборудования
- •5.Режимы работы, производительность горных машин и оборудования
- •6.Выбор оборудования
- •7. Транспортирование и хранение горных машин и оборудования
- •8.Монтаж-демонтаж горных машин и оборудования
- •9.Испытание горных машин и оборудования
- •10.Периоды эксплуатации горных машин и оборудования
- •11.Изменение технического состояния машин и оборудования в процессе эксплуатации. Износ деталей машин и оборудования
- •12.Формы и критерии износа
- •13.Трение и изнашивание поверхностей. Классификация трения
- •14.Виды трения
- •15.Жидкостное трение. Условия возникновения
- •16.Классификация изнашивания
- •17.Протекание износа во времени, кривые износа
- •18.Измерители процесса изнашивания
- •19.Факторы, определяющие скорость изнашивания
- •20.Предельные и допустимые износы, методы их определения
- •21.Основы диагностики горных машин и оборудования
- •22.Методы измерения износа
- •23.Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке
- •24.Акустические методы неразрушающего контроля
- •25.Магнитные, радиационные, оптические и тепловые методы и др.
- •26.Метод искусственных баз и капиллярные методы
- •27.Назначение смазки и требования, предъявляемые к ней
- •Физико-механические свойства смазочных материалов
- •28.Смазочные материалы, применяемые в технике
- •29.Свойства смазочных материалов
- •30.Смазка узлов горных машин и оборудования
- •(Дополнение) Организация смазочного хозяйства предприятия
- •31. Расчет необходимого количества смазочных материалов
- •32.Система технического обслуживания и ремонта
- •33.Виды ремонтов в системе ппр
- •34.Теоретические основы системы ппр
- •35.Планирование ремонтов, методы
- •36.Производственный процесс ремонта
- •(Дополнение) Методы ремонта горных машин
- •Метод универсальных (комплексных) бригад
- •(Дополнение) Ремонтные базы горных предприятий
- •(Дополнение) Расчет ремонтных баз
- •37.Восстановление деталей горных машин и оборудования различными методами и способами
- •38.Определение необходимого количества запасных частей
- •39.Стратегия замены отказавших узлов и деталей
- •40.Энергомеханическая служба горного предприятия
- •На примере энергомеханической службы зао “Распадская”
- •Вопросы, задаваемые при защите диплома
- •Надежность горного оборудования
9.Испытание горных машин и оборудования
+++++++++++Городилов Н.Н.++++++++++++++++++
Оценка эксплуатационных свойств машины производится по результатам испытаний.
Цель испытаний – установление количественных и качественных показателей, связи между конструктивными и эксплуатационными параметрами горной машины – производительностью, расходом энергии и материалов на ремонт, надежностью, прочностью и совершенства управления и т. д.
По ГОСТу испытания бывают:
По целям – контрольные (предварительные, государственные, межведомственные, приёмо-сдаточные, периодические, типовые), исследовательские (аттестационные, граничные);
По срокам – ускоренные и неускоренные;
По методам – разрушающие и неразрушающие;
По этапам – производственные и эксплуатационные.
На стадии проектирования испытания носят поисково-исследовательский характер.
+++++++++++Хуснутдинов М.К.++++++++++++++++++
После ремонта горнотранспортных комплексов непрерывного действия подвергают испытанию отдельные части машин (ходовую, роторную, поворотную и др.), затем отдельные машины (экскаватор, отвалообразователь, перегружатели, конвейерные линии) и, наконец, весь комплекс машин, испытания комплекса машин производят вхолостую и под нагрузкой. При испытании вхолостую проверяют взаимосвязь машин, системы запуска и блокировки, а при испытании под нагрузкой - надежность работы комплекса в режимах, близким к эксплуатационным. Кратковременные испытания комплекса проводятся в течение 1-3 ч с нагрузкой, составляющей 70% номинальной часовой производительности. Длительные испытания ( 3 сут и более) проводятся с нагрузкой, достигающей номинальной мощности.
Заводские испытания выполняют при изготовлении новой машины или модернизации действующей модели, испытания проводятся по определенной программе комиссией с участием проектировщиков, завода-изготовителя и изготовителей-смежников. В процессе испытания машины па холостом ходу и в рабочем режиме определяют: работоспособность как отдельных сборочных единиц, так и машины в целом, скорости, усилия, расход энергии и топлива, смазочных материалов, условия работы машиниста, удобство управления, уровни шума и т.д.
Приемочные испытания машин проводят после заводских испытаний межведомственной комиссией по типовым программам. При этом рассматривают техническую документацию на машину, данные о ее заводских испытаниях и в длительном режиме эксплуатации, причины отказов и т.д.
Государственным испытаниям подвергают новые или модернизированные машины, выпуск которых предусматривается серийно.
Отдельные горные машины проходят испытания Госгортехнадзора, энергонадзора. госавтоинспекции.
Статические испытания выполняют с нагрузкой, превышающей грузоподъемность машины на 25%. При эом груз поднимают на высоту 100 мм и выдерживают в течение 10 мин, после чего проверяют остаточные деформации в конструкциях.
Динамические испытания проводят с грузом, превышающим грузоподъемность на 10%. Заключаются они в подъеме и отекании груза с проверкой действия всех механизмов.
