- •Вопросы и ответы по курсу «Основы эксплуатации горных машин и оборудовании»
- •I. Условия эксплуатации горных машин и оборудования
- •Социальные требования.
- •Экономические требования.
- •Эксплуатационные требования.
- •Классификация и систематизация горных машин для технологии горных работ.
- •2.Основы эксплуатации горных машин и оборудования. Основные положения. Задачи эксплуатации.
- •Периоды эксплуатации горной машины
- •3.Основные правила безопасной эксплуатации
- •4.Эксплуатационные свойства горных машин и оборудования
- •5.Режимы работы, производительность горных машин и оборудования
- •6.Выбор оборудования
- •7. Транспортирование и хранение горных машин и оборудования
- •8.Монтаж-демонтаж горных машин и оборудования
- •9.Испытание горных машин и оборудования
- •10.Периоды эксплуатации горных машин и оборудования
- •11.Изменение технического состояния машин и оборудования в процессе эксплуатации. Износ деталей машин и оборудования
- •12.Формы и критерии износа
- •13.Трение и изнашивание поверхностей. Классификация трения
- •14.Виды трения
- •15.Жидкостное трение. Условия возникновения
- •16.Классификация изнашивания
- •17.Протекание износа во времени, кривые износа
- •18.Измерители процесса изнашивания
- •19.Факторы, определяющие скорость изнашивания
- •20.Предельные и допустимые износы, методы их определения
- •21.Основы диагностики горных машин и оборудования
- •22.Методы измерения износа
- •23.Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке
- •24.Акустические методы неразрушающего контроля
- •25.Магнитные, радиационные, оптические и тепловые методы и др.
- •26.Метод искусственных баз и капиллярные методы
- •27.Назначение смазки и требования, предъявляемые к ней
- •Физико-механические свойства смазочных материалов
- •28.Смазочные материалы, применяемые в технике
- •29.Свойства смазочных материалов
- •30.Смазка узлов горных машин и оборудования
- •(Дополнение) Организация смазочного хозяйства предприятия
- •31. Расчет необходимого количества смазочных материалов
- •32.Система технического обслуживания и ремонта
- •33.Виды ремонтов в системе ппр
- •34.Теоретические основы системы ппр
- •35.Планирование ремонтов, методы
- •36.Производственный процесс ремонта
- •(Дополнение) Методы ремонта горных машин
- •Метод универсальных (комплексных) бригад
- •(Дополнение) Ремонтные базы горных предприятий
- •(Дополнение) Расчет ремонтных баз
- •37.Восстановление деталей горных машин и оборудования различными методами и способами
- •38.Определение необходимого количества запасных частей
- •39.Стратегия замены отказавших узлов и деталей
- •40.Энергомеханическая служба горного предприятия
- •На примере энергомеханической службы зао “Распадская”
- •Вопросы, задаваемые при защите диплома
- •Надежность горного оборудования
5.Режимы работы, производительность горных машин и оборудования
+++++++++++Хуснутдинов М.К.++++++++++++++++++
Использование машины по времени определяются организационными и технологическими ситуациями, ее техническим состоянием, а использование машины по интенсивности - режимом ее работы.
Для горных машин определяют три вида производительности: теоретическую, техническую и эксплуатационную.
1)Теоретическая производительность Qт - максимально возможная производительность машины при ее данных конструктивных параметрах, непрерывной работе без учета конкретных условий и простоев. Для каждой машины она может иметь только одно значение, которое приводится в технических характеристиках. Теоретическую производительность используют для сравнения различных машин и оценки степени их совершенства
Теоретическую производительность (куб.м/ч) одноковшового экскаватора определяют но формуле
Qт = 60nц E.
где nц - теоретическое число циклов в 1 мин; E - объем грунта, разрабатываемый за 1 цикл, куб.м.
2)Техническая производительность Qтех - максимально возможная производительность машины при ее непрерывной работе в конкретных условиях без учета простоев. Для каждой машины она имеет несколько значений. Техническую производительность используют при подборе машин, определении эффективности их использования, при разработке и выборе схем организации работ.
Определение технической производительности одоноковшового экскаватора:
Q тех = 60 nц E Кз К'р.
где nц - максимально возможное число циклов в минуту в данных условиях: Кз - коэффициент загруженности рабочего органа машины: К'р - коэффициент, учитывающий влияние разрыхления грунта.
3)Эксплуатационная производительность Qэ, в отличие от технической, учитывает не только конкретные условия работы машины, но и простой ее по конструктивно-техническим, технологическим, метеорологическим и другим причинам. Для этого в выражение для определения технической производительности вводится коэффициент использования Ки машины по времени, учитывающий неизбежные перерывы в работе (плановые передвижки), подачи транспорта, остановки на ремонт и техническое обслуживание и др.).
Эксплуатационная производительность (куб.м/ч) одноковшового экскаватора определяют по формуле: Qэ = Qтех Kи.
Производительность горных машин зависит от многочисленных взаимосвязанных факторов. Это прежде всего, природные, технологические и организационные факторы. Так, физико-технические характеристики разрабатываемых горных пород определяют динамические нагрузки на сборочные единицы и детали машин, а также скорость их износа. При низких температурах увеличиваются динамические нагрузки па рабочие органы из-за смерзания разрыхленных горных пород и промерзания массива. Неоднородность структуры массива и обводненность пород также уменьшают производительность машин. Организационные факторы определяют суточный и годовой режимы работы машин, сроки проведения технических обслуживании и ремонтов, организацию ремонтных и вспомогательных служб и т.д. их технологических факторов на производительность горных машин оказывают существенное влияние параметры системы разработки, транспортная схема карьера и путевое развитие рабочих уступов, форма трассы и т.д.