- •Вопросы и ответы по курсу «Основы эксплуатации горных машин и оборудовании»
- •I. Условия эксплуатации горных машин и оборудования
- •Социальные требования.
- •Экономические требования.
- •Эксплуатационные требования.
- •Классификация и систематизация горных машин для технологии горных работ.
- •2.Основы эксплуатации горных машин и оборудования. Основные положения. Задачи эксплуатации.
- •Периоды эксплуатации горной машины
- •3.Основные правила безопасной эксплуатации
- •4.Эксплуатационные свойства горных машин и оборудования
- •5.Режимы работы, производительность горных машин и оборудования
- •6.Выбор оборудования
- •7. Транспортирование и хранение горных машин и оборудования
- •8.Монтаж-демонтаж горных машин и оборудования
- •9.Испытание горных машин и оборудования
- •10.Периоды эксплуатации горных машин и оборудования
- •11.Изменение технического состояния машин и оборудования в процессе эксплуатации. Износ деталей машин и оборудования
- •12.Формы и критерии износа
- •13.Трение и изнашивание поверхностей. Классификация трения
- •14.Виды трения
- •15.Жидкостное трение. Условия возникновения
- •16.Классификация изнашивания
- •17.Протекание износа во времени, кривые износа
- •18.Измерители процесса изнашивания
- •19.Факторы, определяющие скорость изнашивания
- •20.Предельные и допустимые износы, методы их определения
- •21.Основы диагностики горных машин и оборудования
- •22.Методы измерения износа
- •23.Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке
- •24.Акустические методы неразрушающего контроля
- •25.Магнитные, радиационные, оптические и тепловые методы и др.
- •26.Метод искусственных баз и капиллярные методы
- •27.Назначение смазки и требования, предъявляемые к ней
- •Физико-механические свойства смазочных материалов
- •28.Смазочные материалы, применяемые в технике
- •29.Свойства смазочных материалов
- •30.Смазка узлов горных машин и оборудования
- •(Дополнение) Организация смазочного хозяйства предприятия
- •31. Расчет необходимого количества смазочных материалов
- •32.Система технического обслуживания и ремонта
- •33.Виды ремонтов в системе ппр
- •34.Теоретические основы системы ппр
- •35.Планирование ремонтов, методы
- •36.Производственный процесс ремонта
- •(Дополнение) Методы ремонта горных машин
- •Метод универсальных (комплексных) бригад
- •(Дополнение) Ремонтные базы горных предприятий
- •(Дополнение) Расчет ремонтных баз
- •37.Восстановление деталей горных машин и оборудования различными методами и способами
- •38.Определение необходимого количества запасных частей
- •39.Стратегия замены отказавших узлов и деталей
- •40.Энергомеханическая служба горного предприятия
- •На примере энергомеханической службы зао “Распадская”
- •Вопросы, задаваемые при защите диплома
- •Надежность горного оборудования
Вопросы, задаваемые при защите диплома
+++++++++Пархоменко А.И.Справочник механика угольной шахты, 1985.-С.395-396. +++++
+++++++++Сафохин М.С.Машинист буровой установки на карьерах, 1992.-С.245-246. +++++
Ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности оборудования и восстановлению ресурсов оборудования или его составных частей.
Работоспособность – состояние машины, при котором она способна выполнить заданные функции с параметрами, установленными требованиями технической документации.
Отказ – переход машины в неработоспособное состояние, т.е. потеря работоспособности.
Неисправность – переход машины неисправное состояние, т.е. появляется повреждение, но работоспособность сохраняется.
Ресурс – наработка машины от начала эксплуатации или ремонта до наступлении предельного состояния.
Бывает ресурс средний, назначенный, гамма-процентный (срок службы).
Ресурс средний – долговечность оборудования, выпущенного заводом до капитального ремонта или между капремонтами.
Назначенный ресурс – суммарная наработка машины, по достижению которой эксплуатация машины прекращается, не зависимо от состояния машины.
Гамма-процентный ресурс (срок службы) – срок службы, при котором машина не достигает предельного состояния.
Предельное состояние – когда дальнейшее применение машины недопустимо или нецелесообразно, т.е. невозможно или неэффективно восстанавливать.
Надежность горного оборудования
Надежность горного оборудования определяется его безотказностью, ремонтопригодностью, долговечностью и сохраняемостью.
В соответствии с ГОСТ 27.002-83 надежностью называется свойство изделия выполнять заданные функции, сохраняя при этом свои эксплуатационные показатели в заданных пределах в течение требуемого промежутка времени или требуемой нарботки.
Безотказность - свойство машины непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки. Безотказность оценивается наработкой на отказ. Отказом называется событие, заключающееся в нарушении работоспособности машины.
Наработкой на отказ может служить время устойчивой работы или количество метров, пробуренных им скважин между двумя последовательными отказами.
Ремонтопригодность - свойство машины, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Показателями ремонтопригодности машины служат среднее время восстановления и вероятность восстановления в заданное время.
Долговечность – свойство машины сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов.
Предельным называется такое состояние машины, при котором ее дальнейшая эксплуатация должна быть прекращена. Причиной предельного состояния может быть как физический, так и моральный износ. Показателем долговечности служит срок службы. Срок службы – это календарная продолжительность эксплуатации станка от его начала или капитального ремонта до наступления предельного состояния.
Сохраняемость – свойство машины непрерывно сохранять исправное и работоспособное состояние в течение, и после хранения и транспортирования.
