Річний фонд тривалості роботи обладнання, год
Вид обладнання |
Кількість змін |
||
Одна |
Дві |
Три |
|
Металорізальне |
2000 |
3950 |
5870 |
Ковальсько-пресове: |
|
|
|
Масове і багатосерійне виробництво |
- |
3830 |
5560 |
Серійне, малосерійне і одиничне виробництво |
- |
3910 |
5745 |
Ливарне: |
|
|
|
Масове і багатосерійне виробництво |
- |
3870 |
5685 |
Серійне і малосерійне виробництво |
2000 |
3910 |
5800 |
Підйомно-транспортне обладнання |
2040 |
4075 |
6110 |
При побудові графіків ремонтів і оглядів обладнання крім значень Тр.ц., Тм.р. і Тм.о. потрібно знати структуру ремонтного циклу.
Під структурою ремонтного циклу розуміють порядок чергування планових ремонтів і оглядів технологічного обладнання.
Наприклад: З'ясовано, що для легкого металорізального верстату Тр.ц. = 9 р.; Тм.р. = 1 р.; Тм.о. = 0,5 р. Верстат випущено в 1974 р. і встановлений в лютому 1975 р. Тоді графік виводу його в ремонт буде такий (табл. 2.3):
Таблиця 2.3
Роки |
1975 |
1976 |
1977 |
1978 |
1979 |
||||
Місяці |
VIII |
II |
VIII |
II |
VIII |
II |
VIII |
II |
і т.д |
Види ремон-тних робіт |
О |
М |
О |
М |
О |
С |
О |
М |
|
Рекомендуємі структури ремонтних циклів наведені в табл. 2.4.
Таблиця 2.4
Структура ремонтного циклу технологічного обладнання
Обладнання |
Черговість робіт |
Легкі і середні металорзальні верстати масою до 10 т: Випущені до 1967 р.
Випущені після 1967 р. |
К-О-М-О-М-О-С-О-М-О-М-О-С-О-М-О-М-О-К К-О-М-О-М-О-С-О-М-О-М-О-К |
Великі і важкі металорізальні верстати масою 10-100 т, ливарні конвейєри |
К-О-О-О-М-О-О-О-М-О-О-О-С-О-О-О-М-О-О-О-М-О-О-О-С-О-О-О-М-О-О-О-М-О-О-О-К |
Пневматичні кувальні молоти |
К-О-О-М-О-О-С-О-О-М-О-О-С-О-О-М-О-О-К |
Гідравлічні преси |
К-О-О-М-О-О-М-О-О-М-О-О-С-О-О-М-О-О-М-О-О-М-О-О-К |
Мостові крани |
К-О-О-О-О-М-О-О-О-О-М-О-О-О-О-М-О-О-О-О-М-О-О-О-О-М-О-О-О-О-М-О-О-О-О-К |
Примітка. К - капітальний ремонт; С – середній; М – малий; О – огляд. |
|
Приклад структури ремонтного циклу для одного з видів обладнання приведений на рис. 2.1.
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 О |
О |
О |
О |
О |
О |
О |
О |
О |
|||||||||
3 М М С М М С М М |
|||||||||||||||||
К К
Рис.
2.1. Схема структури ремонтного циклу: 1
– міжоглядовий період, 2 – міжремонтний
період, 3 – ремонтний цикл, К – капітальний
ремонт, С – середній ремонт, М – малий
ремонт, О – огляд
Трудомісткість ремонтних робіт підраховується за допомогою умовних одиниць складності ремонту. Норми часу на ремонтні операції для обладнання, яке віднесене до 1 категорії складності ремонту (однієї ремонтної одиниці) наведені в табл. 2.5.
Таблиця 2.5