10.4. Планирование трудоемкости производственной программы
Расчет плановой трудоемкости изготовления продукции (единицы, товарного выпуска) осуществляется в три этапа:
• анализ уровня и структуры фактической трудоемкости продукции в базисном и отчетном периодах с целью выявления резервов ее снижения;
• определение возможного снижения трудоемкости изготовления продукции в плановом периоде с учетом выявленных в процессе анализа факторов и источников экономии трудозатрат;
• расчет планового уровня и структуры трудоемкости изготовления единицы продукции (работ) и планируемого товарноговыпуска.
I. Первым этапом планирования трудоемкости является анализ ее уровня и структуры в базисном и отчетном периодах. В процессе такого анализа необходимо выявить все основные факторы, под воздействием которых сложился уровень и структура трудозатрат в базисном периоде.
Анализ проводится по следующим направлениям.
1. Изучение организации и обслуживания рабочих мест во всех структурных подразделениях фирмы. Организация и обслуживание рабочих мест включает: обеспечение рабочих мест энергией, сырьем, материалами, полуфабрикатами, инструментом и приспособлениями; наладку, переналадку и ремонт оборудования; контроль качества продукции; санитарно-гигиенические условия работающих и др.
2. Разделение и кооперация труда. Данное направление предполагает анализ эффективности построения трудовых процессов по функциональным, профессиональным и квалификационным признакам. Критерием эффективности такого разделения является сокращение общих затрат труда. В процессе анализа необходимо выявить возможность совмещения профессий, функций и специальностей, многостаночного обслуживания. Степень эффективности разделения труда может быть оценена коэффициентом разделения труда (Крт),
Эффективность многостаночного обслуживания можно оценить по максимальному числу станков (машин) на одного рабочего, которое он может обслужить при наиболее рациональном использовании своего рабочего времени и времени работы техники.
3. Эффективность приемов и методов труда. Данное направление предусматривает анализ эффективности расчленения производственного процесса на операции, приемы, движения и микродвижения, что является объектом нормирования труда.
Количественным показателем прогрессивности применяемых приемов и методов труда может служить объем внедрения технически обоснованных норм (Дта):
4. Мотивация труда. Анализ эффективности системы материального и морального стимулирования в фирме представляет собой относительно самостоятельную проблему. На данном этапе важно выявить, как стимулируется перевыполнение норм выработки и обслуживания, внедрение технически обоснованных норм, влияние перевыполнения норм на качество продукции, ра бот. Совершенствование системы стимулирования является важным резервом снижения трудоемкости. Показателями, с помощью которых можно оценить эффективность системы стимулирования, являются коэффициент текучести кадров, средняя заработная плата, удельный вес выплат из фонда потребления в средней заработной плате работника, количество прогулов, величина потерь рабочего времени и т.д.
5. Квалификация кадров. Квалификация кадров характеризуется многими параметрами: средним разрядом рабочих, стажем работы на данном предприятии, удельным весом персонала с высшим и средним специальным образованием в численности ППП, величиной затрат на подготовку и повышение квалификации кадров в издержках предприятия и т.д.
Сопоставление среднего разряда рабочих со средним разрядом выполняемых работ, например, дает основание судить о том, насколько квалификация рабочих позволяет им выполнять работы данной сложности и есть ли резервы для снижения трудоемкости за счет повышения квалификации персонала.
6. Условия труда. Условия труда, которые определяют уровень трудозатрат, характеризуются производственной обстановкой: санитарно-гигиеническими, психофизиологическими и социально-психологическими факторами. Их влияние на возможность снижения трудоемкости изготовления продукции в плановом периоде можно оценить с помощью экспертных оценок. Общая количественная характеристика условий труда (Ку.т) рассчитывается как среднегеометрическая величина частных показателей, характеризующих условия труда по отдельным факторам.
7. Дисциплина труда. Уровень дисциплины труда можно оценить на основе состояния ее отдельных составляющих: технологической, производственной и трудовой дисциплины. Технологическая дисциплина отражает точность соблюдения режимов, последовательности и способов ведения технологических процессов изготовления продукции. Ее уровень определяется величиной брака, количеством выявленных случаев отклонений от установленной технологии. Производственная дисциплина предусматривает точное выполнение всех мероприятий тактического и оперативно-календарного планов, соблюдение правил охраны труда и техники безопасности и т.п. Ее уровень определяется количеством невыполненных или выполненных не в срок плановых заданий. Трудовая дисциплина предполагает строгое соблюдение правил внутреннего трудового распорядка. Ее уровень можно оценить потерями рабочего времени по вине исполнителей. Анализ потерь вследствие нарушений дисциплины труда позволяет выявить резервы снижения трудоемкости продукции, работ.
На 2-ом этапе анализа устанавливается структура трудоемкости продукции, работ и соотношение ее отдельных видов.
В планировании принято различать следующие виды трудоемкости.
Полная трудоемкость продукции (Тп). В состав полной трудоемкости изготовления продукции включается сумма всех затрат живого труда всех категорий работников промышленно-производственного персонала фирмы.
Трудоемкость управления производством; Тт —- технологическая трудоемкость производства продукции; Тпр — производственная трудоемкость (сумма трудоемкости технологической и трудоемкости обслуживания).
При планировании выделяются показатели полной цеховой и заводской трудоемкости продукции.
Производственная трудоемкость (Тпр) включает затраты труда всех основных и вспомогательных рабочих. Технологическая трудоемкость (Тт) определяется по изделиям, технологическим переделам и видам работ как сумма затрат труда основных рабочих-сдельщиков (Тс) и затрат труда основных рабочих-повременщиков (Тпв):
В технологическую трудоемкость изготовления продукции не должны включаться затраты труда на выполнение работ, не являющихся профилирующими для данной фирмы.
Трудоемкость обслуживания производства (Тоб) включает сумму затрат труда вспомогательных рабочих основных цехов и всех рабочих вспомогательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства.
Трудоемкость обслуживания включает сумму затрат труда, связанных с выполнением следующих функций по обслуживанию производства:
• организационно-технологической ;
• подсобно-технологической ;
• поддержанию в рабочем состоянии оборудования, механизмов, аппаратуры ;
• изготовлению и поддержанию в рабочем состоянии технологической оснастки;
• поддержанию в рабочем состоянии зданий и сооружений;
• производственному контролю;
• транспортной и погрузочно-разгрузочной функции;
• снабжению энергией, топливом;
• обеспечению охраны труда, техники безопасности и промсанитарии);
• приемке, хранению и выдаче ценностей;
• подготовке и совершенствованию будущего производства
Трудоемкость управления определяется как сумма затрат труда в сфере управления производством, осуществляемых всеми категориями промышленно-производственного персонала (кроме основных и вспомогательных рабочих, затраты труда которых входят в состав технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания производства).
В трудоемкость управления производством включаются затраты труда административно-управленческого персонала, всех категорий инженерно-технических работников и служащих, младшего обслуживающего персонала, работников пожарно-сторожевой охраны. Сюда также входят затраты труда этих категорий работников, связанные с подготовкой и совершенствованием производства на перспективу.
В плановых расчетах различают трудоемкость изготовления одного изделия (вида работы, услуги) и трудоемкость товарного выпуска.
В зависимости от базы, на которой рассчитывается показатель, выделяют нормативную, плановую и фактическую трудоемкость.
Нормативная трудоемкость бывает расчетной (технически обоснованной) и платежной. Платежная трудоемкость, как правило, больше расчетной, на ее основе рассчитываются действующие сдельные расценки. Расхождения между расчетной и платежной трудоемкостью отражаются в коэффициенте освоения производственной мощности и коэффициенте освоения (внедрения) технически обоснованных норм. Фактическая трудоемкость от платежной отличается тем, что в нее входят различные неучтенные простои и потери рабочего времени. Эти различия отражаются в коэффициенте выполнения норм выработки.
Особую проблему при предплановом анализе представляет определение фактической полной трудоемкости (фактических затрат труда) единицы продукции (Тп ). При наличии соответствующего учета фактическая полная трудоемкость может быть определена через фактическую технологическую трудоемкость (Тт ).
Основой для планирования снижения трудоемкости служит технологическая трудоемкость, поскольку основные виды трудоемкости, как правило, рассчитываются относительно ее величины. Расчет возможного снижения технологической трудоемкости ведется в разрезе основных технико-экономических факторов, принятых при расчете производительности труда.
III. На третьем этапе определяются плановая трудоемкость изготовления одного изделия и товарного выпуска. Расчет ведется в следующей последовательности.
1 . Рассчитывается плановая технологическая трудоемкость изделия.
2. Рассчитываются плановая трудоемкость обслуживания, производственная трудоемкость как сумма технологической трудоемкости и трудоемкости обслуживания, трудоемкость управления (Ту ) и полная трудоемкость изделия (Т п ) как сумма производственной трудоемкости и трудоемкости управления.
Затем методом прямого счета рассчитывается плановая производственная трудоемкость и полная плановая трудоемкость изготовления изделия.
Все рассмотренные плановые расчеты выполняются, как правило, в последовательности, соответствующей ходу технологического процесса изготовления изделия, в разрезе цехов, корпусов, производств, а затем по фирме в целом.
3. Определяется плановая трудоемкость товарного выпуска: плановая технологическая трудоемкость производственной программы (Ттп) и плановая полная трудоемкость производственной программы (Тпп)
4. Определяется плановая трудоемкость товарного выпуска:
Относительная величина снижения трудоемкости (Эт. ) изделия в процентах, рассчитываемая по технологической, производственной, полной и трудоемкости обслуживания.
Индекс изменения трудоемкости.
Индекс производительности труда (является величиной, обратной индексу трудоемкости)
Прирост производительности труда в плановом периоде за счет снижения трудоемкости изготовления продукции.
Абсолютный размер экономии (увеличения) трудозатрат за счет изменения трудоемкости в плановом периоде.
Выработка продукции на одного рабочего (работника ППП) в трудовом выражении.
Рентабельность трудозатрат определяется как отношение планируемой балансовой прибыли к плановой трудоемкости производственной программы.