
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Расчет общего коэффициента полезного действия привода и требуемой мощности электродвигателя
- •2 Выбор электродвигателя
- •3 Определение кинематических и силовых параметров привода
- •Расчет зубчатой цилиндрической передачи
- •Расчет закрытой прямозубой цилиндрической передачи
- •Проектирование шестерни, колеса, шкивов, звездочек
- •Расчет зубчатой открытой передачи
- •Проектирование шестерни и колеса
- •5 Проектный расчет валов
- •6 Эскизная компоновка редуктора
- •6.1 Конструирование валов
- •6.2 Предварительный выбор подшипников
- •6.3 Выбор способа смазки передачи и подшипников
- •6.4 Выбор крышек подшипниковых узлов и уплотнений
- •6.5 Графическая часть эскизной компоновки редуктора
- •7 Определение внутренних силовых факторов в сечениях вала
- •8 Проверка подшипников на долговечность
- •9 Проверочный расчет тихоходного вала
- •10 Выбор шпонок и проверка их на прочность Методика проверки шпонки на прочность
- •Соединение зубчатое колесо – вал
- •Выходной участок быстроходного вала
- •Выходной участок тихоходного вала
- •11 Сборка редуктора, регулирование подшипников и зацеплений зубчатых колес
- •Заключение
- •Список использованных источников
Проектирование шестерни и колеса
Определим другие геометрические размеры колесо показанные на рисунке 1. Делительные диаметры:
Делительные диаметры должны удовлетворять условию
.
Диаметры окружности вершин зубьев шестерни и колеса вычисляют по зависимости:
Рассчитывают диаметры окружности впадин зубьев:
Окружное усилие составляет
Радиальную силу рассчитывают по зависимости
Нормальная сила составляет
5 Проектный расчет валов
Наименьший
допустимый диаметр ведущего вала
определяется из условия из условия
прочности на кручение при
Чем
меньше передаваемый момент (чем
быстроходней вал), тем меньше принимается
,
т.к. доля крутящего момента в эквивалентном
моменте падает.
В
нашем случае ведущий вал редуктора
соединяется с валом электродвигателя
упругой муфтой, полученный расчетом
диаметр выходного участка согласовывается
с диаметром вала электродвигателя
d1(табл.4).
Принимаем стандартное значение
Диаметры остальных участков вала назначаются из конструктивных и технологических соображений, учитывая, например, удобство насадки на вал подшипников, зубчатых колес и т.п. При этом размеры должны браться из стандартного ряда чисел
Тогда:
диаметр
вала под уплотнение;
диаметр
посадочной поверхности под подшипники;
d1б= d1п +2∙t=30+2∙2,2=34,4≈35мм (t,r,f берем из табл.14)
Диаметр выходного конца ведомого вала
Принимаем
.
Тогда диаметры остальных участков вала:
диаметр
под уплотнением;
диаметр
посадочной поверхности под подшипники;
диаметр
посадочной поверхности под колесом;
диаметр
бурта;
Рисунок 6 – Быстроходный вал
Рисунок 7 – Тихоходный вал
6 Эскизная компоновка редуктора
6.1 Конструирование валов
Шестерня может быть выполнена с валом как одна деталь (вал-шестерня), если выполняется следующее условие:
|
(42) |
где
– диаметр окружности впадин шестерни
(рисунок 6). Расчет этого размера проводился
в пункте 5;
– диаметр
буртика (рисунок 6). Рассчитан в пункте
7.
Для
рассматриваемого вала
.
А
.
Условие (42) выполняется, следовательно
быстроходный вал изготавливается как
вал-шестерня.
6.2 Предварительный выбор подшипников
В редукторах применяют в основном подшипники качения. Выбор типа подшипника зависит от нагрузок, действующих на вал. В рассматриваемом случае действуют только радиальные силы, поэтому применяем радиальные шарикоподшипники, параметры которых сведем в таблицу 6. Для быстроходного вала выбираем подшипники средней серии, а для тихоходного – легкой серии.
Таблица 6 – Выбор радиальных шарикоподшипников.
Наименование вала |
Обозначение подшипника |
Размеры, мм |
Грузоподъемность, кН |
||||
|
|
|
|
|
|
||
Быстроходный |
308 |
40 |
90 |
23 |
2,5 |
41 |
22,8 |
Тихоходный |
206 |
30 |
62 |
16 |
1,5 |
19,5 |
10 |