33. Устройство вакуумных насосов доильных установок. Расчет конструкторских и режимных параметров вакуумных насосов.
Вакуумные системы ДУ состоят из вакуумных насосов и баллонов, регуляторов и измерителей вакуума, трубопроводной сети с автоматическими клапанами спуска конденсата и воздушными кранами.
Ротационный вакуумный насос состоит из корпуса 1 (рис. 16.14) с цилиндрической камерой 4. Она представляет собой гладкошлифованную поверхность, по которой скользят лопатки 3 ротора 2.
В камере выполнены отверстия, соединенные с всасывающим 5 и выпускным 6 патрубками. У ротора четыре радиальных паза, в которых свободно перемещаются рабочие лопатки 3. Ось ротора установлена в подшипниках боковых крышек эксцентрично по отношению к оси корпуса. Ввиду такого расположения ротора при вращении образуются переменные объемы, ограниченные лопатками, за которыми возникает разрежение. Воздух из патрубка 5, находящегося по ходу вращения ротора, отсасывается, а воздух перед лопатками выбрасывается через патрубок 6 в атмосферу. По такому принципу работают все ротационные насосы.
Подача, м3/ч, ротационного насоса
Основной характеристикой насоса является зависимость производительности от вакуумметрического давления в трубопроводной системе. Чем выше вакуум, тем меньше производительность насоса.
Где l - эксцентриситет между осью камеры и осью ротора;
k – коэф, учитывающий соотношение фактической и теоретической подачи насоса, а также состояние насоса и совершенство конструкции (k = 0,6…0,8);
l – длина лопатки, м; n – частота вращения ротора, с^-1; Dp – наружный диаметр ротора; S – толщина лопатки; z – число лопаток.
Допустимая скорость лопаток, м/с:
В действительности частоту вращения ротора устанавливают в 1,5-3 раза меньше рассчитанной для предупреждения излишнего износа и увеличения срока службы насоса.
Объемная подача ротационного насоса зависит от площади поперечного сечения камеры всасывания, длины ротора и угловой скорости его вращения.
Полезный объем камеры всасывания:
Схема вакуумных систем доильных установок. Расчет основных параметров вакуумных систем.
Технологическая схема доильной установки УДТ-6:
1 — молокопровод; 2 — вакуум-магистраль; 3 — счетчик молока; 4 — доильный аппарат; 5 — патрубки подключения для промывочной магистрали к молокопроводам; 6 — коллектор для промывки доильных аппаратов; 7 — разбрызгиватель для подмыва вымени; 8 — доильные стаканы в период промывки; 9 — вакуумметр; 10 — дифференциальный вакуум-регулятор; 11 — вакуум-регулятор; 12 — вакуум-баллон; 13 — вакуум-насос; 14 — бак горячей воды; 15 — трубопровод горячей воды; 16 — водонагреватель ВЭТ-200; 17 — водопровод; 18 — ванна для моечной жидкости; 19 — краны; 20 — вентили; 21 — смеситель воды; 22— заборный шланг; 23 — молочная цистерна; 24 — молочный насос; 25 — промежуточный санитарный вакуум-баллон; 26 — молокосборник-опорожнитель; 27 — пластинчатый охладитель; 28 — молочный шланг; 29 — молочный шланг при циркуляционной промывке; 30 — краны
А – ротационно-лопастной вакуумный насос.
Б – схема к расчету расхода
В – расчет площади камер насоса.
Где l - эксцентриситет между осью камеры и осью ротора;
k – коэф, учитывающий соотношение фактической и теоретической подачи насоса, а также состояние насоса и совершенство конструкции (k = 0,6…0,8);
l – длина лопатки, м; n – частота вращения ротора, с^-1; Dp – наружный диаметр ротора; S – толщина лопатки; z – число лопаток.
Допустимая скорость лопаток, м/с:
В действительности частоту вращения ротора устанавливают в 1,5-3 раза меньше рассчитанной для предупреждения излишнего износа и увеличения срока службы насоса.
Объемная подача ротационного насоса зависит от площади поперечного сечения камеры всасывания, длины ротора и угловой скорости его вращения.
Полезный объем камеры всасывания: