
- •31. Схемы доильных установок. Основные агрегаты доильных установок и их назначение. Методика расчета параметров распределения продолжительности доения коров.
- •32. Устройство доильных аппаратов. Теоретические основы и обоснование конструкторских параметров доильных аппаратов.
- •33. Устройство вакуумных насосов доильных установок. Расчет конструкторских и режимных параметров вакуумных насосов.
- •Методика расчета конструкторских, режимных и эксплуатационных показателей доильных установок.
- •Процессы первичной обработки молока. Способы получения естественных и искусственных источников холода. Расчет источников холода.
- •Режимы пастеризации молока. Схемы и устройство пастеризаторов молока. Расчет основных параметров пластинчатых, трубчатых пастеризаторов и пастеризаторов с вытеснительным барабаном.
- •Регенеративный теплообмен. Теоретические основы и графики изменения температуры молока при регенеративном теплообмене.
- •Сепарирование молока. Устройство сепараторов-очистителей и нормализаторов. Расчет основных параметров сепараторов-очистителей.
- •Теоретические основы разделения молока на сливки и обрат. Расчет основных параметров сепараторов-сливкоотделителей.
31. Схемы доильных установок. Основные агрегаты доильных установок и их назначение. Методика расчета параметров распределения продолжительности доения коров.
Доильная установка Тандем состоит из 2ух секций индивидуальных станков, расположенных по 4 станка с каждой стороны траншеи. Станки имеют входные и выходные ворота и кормушки. Станки соединены между собой рамой (силовым вакуум проводом) и воздуховодом со стороны траншеи, трубой со стороны прохода коров. Технологическая линия обеспечивает транспортирование молока, размещение пульсаторов и подачу вакуума к ним. Линия промывки предназначена для подачи моющих и дезинфицирующих средств и воды от оборудования промывки к доильным стаканам и молокопроводу. Вакуумная линия обеспечивает рабочее вакуумное давление 47±1 кПа. Линия санитарной обработки вымени перед доением включает 4 разбрызгивателя и электронагреватель, обеспечивающий температуру воды 40…45ºС. Манипулятор доения МД-Ф-1 предназначен для механического доения коров, додаивания и последующего отключения доильных стаканов от вакуумметрического давления, снятия и выведения их из под вымени коров. Состоит из исполнительного механизма, автомата управления, доильной аппаратуры и крана.
В комплект доильной установки АДМ-8 входят воздухоотсасывающая установка, воздухопровод, молокопровод, групповые и индивидуальные счетчики молока, ДА, оборудование для первичной обработки молока и устройство промывки. Воздухопровод монтируется из стальных труб: 1’’ – рабочие участки, 2’’ – магистральные участки. Молокопровод монтируется из стеклянных труб диаметром 45мм. Высота расположения молокопровода: у 1ого молочного крана 1850…1900 мм; у входа в молочное помещение 1750…1800 мм. Доильная установка имеет 2 режима работы: доение и промывка. Измеритель молока (дозатор) служит для автоматического учета количества молока, надоенного от группы коров, закрепленных за одним оператором. Состоит из 2ух камер, размещенного в них поплавкового устройства и сумматора. Камеры разделены перегородкой.
Методика расчета параметров распределения продолжительности доения коров
32. Устройство доильных аппаратов. Теоретические основы и обоснование конструкторских параметров доильных аппаратов.
1 - патрубок; 2 - вставка; 3 - шланг переменного вакуума; 3 - шланг; 5 - шланг магистральный ; 6 - угольник; 7 - патрубок; 8 - коллектор; 9 - трубка; 10 - стакан доильный; 11 - резина сосковая; 12 - пульсатор; 13 - крышка; 14 - прокладка; 15 - ведро доильное.
Доильные аппараты классифицируют по следующим параметрам:
1 по роду силы, используемой для извлечения молока (выжимающие и отсасывающие);
2 по принципу работы (3хтактные, 2хтактыне и непрерывного отсоса);
3 по конструкции исполнительного органа (групповой, индивидуальный);
4 по характеру доения (одновременного и попарного);
5 по способу сбора молока (в доильное ведро, в молокопровод, раздельно от сосков, в передвижную емкость).
ДА в сборе проверяют и настраивают на стенде КИ-8935. Качество молока, а также долговечность доильных аппаратов зависят от их технического обслуживания: разборку и сборку осуществляют в установленной последовательности, регулируют работу на оптимальное число пульсаций. Перед доением аппараты промывают
горячей водой (80..90°С) для устранения случайных загрязнений. После доения промывают аппараты холодной водой, затем горячей, тёплым дезинфицирующим раствором, а затем снова горячей водой. Для промывки используют растворимые в воде порошки «А» и «Б», а также 0.5% раствор кальциенированной соды. Ежедневно проводят частичную разборку аппарата и промывку коллектора, сосковой резины. Далее детали сушат в подвешенном состоянии на стелажах, а сосковую резину, кроме того освобождают от напряжения, ослабляя на каждом доильном стакане, чтобы сохранить её упругие свойства. Один раз в месяц проводят полную разборку аппарата, ставят новую сосковую резину, при
необходимости меняют мембрану пульсатора. После разборки аппарата резиновые детали и мембрану пульсатора выдерживают в 1%-ом горячем содовом растворе в течении 30 минут, затем чистят ершами и промывают в горячей воде.
Основы теории доильных аппаратов. На протекание доения влияет два комплекса факторов.
Один обусловлен рефлексом молокоотдачи, другой — конструкцией машин. Продуктивность животного будет сохранена и полнота выдаивания будет обеспечена только в том случае, если работа доильной машины будет стимулировать рефлекс молокоотдачи. Рабочий цикл доильного аппарата отображается в виде ндикаторных диаграмм, показывающих каждый данный момент давление в подсосковой и межстенной камерах доильного стакана.
Относительная длительность такта сосания, выражаемая через отношение времени сосания к времени разгрузки: \delta_c = t_1/t_2 Продолжительность цикла/пульса t_ц = t_1+t_2 частота \mu =
1/t_ц. Работа доильного аппарата всегда связана с наличием переходных процессов, которые характеризуются переходом от такта сосания к такту разгрузки и перехода от разгрузки к такту
сосания. Средняя длительность тактов в этих случаях отмечается интервалами времени, отнесёнными к средней высоте ординат(давлений диаграммы). Длительность тактов, соответствующая среднему давлению (по индикаторной диаграмме
аппарата Волга) составляет: т_с = 0.53 сек; т_сж = 0.11; т_отдыха = 0.315. максимальный вакуум в камерах наблюдается при частоте пульсаций 1.03 с^-1
Анализ динамики рабочего процесса доения позволяет определтить требования, которым должен удовлетворять наиболее совершенный доильный аппарат:
• аппарат должен работать на переменном режиме в зависимости от интенсивности молокоотдачи и обеспечивать оптимальную скорость доения;
• своевременная стимуляция молокоотдачи и полное выдаивание молока без ручного додаивания;
• аппарат должен быть обеспечен средствами для регулирования частоты и соотношения тактов;
• аппарат должен обеспечивать полную безопасность животного как при доении так и при случайных передержках доильных стаканов на сосках;
• должна быть достигнута полная изоляция молока от рук человека, исключающая бактериологическую загрезнённость;
• осуществлять учёт надоя молока от коровы;
• должен быть оборудован средствами сигнализации окончания доения и устройствами для автоматического отключения и снятия доильных стаканов;
• возможность быстрой и тщательной мойки.