7.2 Производство периодического проката
Периодическим профилем, получаемым продольной прокаткой, называют прокат, состоящий из повторяющихся, последовательно расположенных участ-ков по длине полосы различного периодического сечения.
Расстояние между одинаковыми по форме и положению сечениями на двух последовательно расположенных участках называются длиной периода профиля.
Периодические профили используются, как фасонные заготовки для даль-нейшей горячей штамповки, либо как готовые профили.
Применение периодических профилей позволяет сократить расход металла на 15 – 40 % и увеличить производительность штамповочного оборудования в 1,5 – 2 раза.
Исходным материалом для производства периодических профилей служит квадратный, прямоугольный, круглый или фасонный прокат, полученный в чер-новых и предчистовых клетях стана, на котором осуществляется прокатка пери-одического профиля. Прокатку предчистовой заготовки требуемой формы и размеров производят на станах любых типов, а периодический профиль прока-тывают за один проход в обычных чистовых или специальных клетях повы-шенной жесткости, оборудованных устройствами для совмещения периодов валков.
При продольной периодической прокатке получают профили с одно-сторонним периодом, с двухсторонним совпадающим периодом, с несовпадаю-щим верхним и нижним периодом. Окончательную форму изделию придают за один проход. Длина периода профиля определяется длиной окружности валка. При каждом обороте валков из них должен выходить отрезок полосы с целым числом периодов, поэтому наибольшая длина периода не может быть больше длины окружности валков.
Поперечная прокатка периодических профилей характеризуется тем, что заготовка и готовый профиль представляют собой тела вращения. Схема прокатки на трехвалковом стане представлена на рисунке 51.
Прокатка осуществляется дисковыми или коническими валками, располо-женными под углом 120 0 друг к другу. Валки могут быть установлены с неко-торым перекосом. Способ заключается в том, что три приводных валка вращают заготовку, которая принудительно перемещается в осевом направлении со значительным натяжением. Гидравлическое устройство перемещает зажимной патрон вместе с металлом в направлении рабочего хода. Во время прокатки валки сближаются и разводятся на требуемый размер гидравлической следящей системой в соответствии с заданным профилем копировальной линейки или системой ЧПУ по заранее заданной программе. Переход от одного профиля к другому осуществляется без замены валков, только за счет смены копира или программы.
Рисунок 51 – Схема прокатки периодического профиля
на трехвалковом стане
Технология производства периодических профилей включает следующие операции: подготовку исходной заготовки к прокатке (удаление поверхностных дефектов), нагрев до заданной температуры, прокатку заготовок с целью по-лучения подката заданной формы и размеров постоянного сечения по длине, подачу подката в чистовую клеть периодической прокатки и прокатку в ней, отделку готового профиля (резка, правка, контроль качества).