
- •Вопрос 25 – Оборудование для поения крс, свиней, овец и птицы.
- •Вопрос 26 – Оборудование систем вентиляции и воздушного отопления животноводческих помещений. Технологический расчет систем вентиляции.
- •Вопрос 24 – Методика проектирования технологической линии погрузки, транспортирования и раздачи кормов
- •Вопрос 27 – Конструктивно-технологические схемы и оборудование для удаления навоза из животноводческих помещений. Расчет мощности привода.
- •Вопрос 22 – Схемы и устройство мобильных и стационарных кормораздатчиков для крс, свиней и птицы. Обоснование их конструктивных параметров.
- •Вопрос 18 – Схемы и устройство машин по тепловой обработке кормов. Расчет основных параметров.
- •Вопрос 21 – Методика расчета требуемого количества машин и строительных габаритов кормоцехов.
- •Вопрос 19 – Схемы и устройство машин по гранулированию и брикетировании. Кормов. Расчет парметров грануляторов и брикетных прессов.
- •Вопрос 29. Оборудование для стрижки, санитарной обработки овец и первичной обработки шерсти. Обоснование электрических параметров электродвигателей машинок для стрижки
- •Вопрос 30. Устройство электрических машинок. Обоснование ее основных конструкторских и кинематических параметров
- •Вопрос 1 – Способы очистки кормов. Схема и расчет основных параметров центробежной корнеклубнемойки.
- •Вопрос 2 – Схема и расчет основных параметров винтовой корнеклубнемойки
- •Вопрос 3 – Основы теории измельчения кормов. Схемы и устройство машин по измельчению сыпучих кормов.
- •Вопрос 4 – расчет основных параметров молотковых дробилок зерна
- •Вопрос 8 – Схемы и устройство дисковых измельчителей стебельных кормов.
- •Вопрос 10 – Схемы и устройство машин по измельчению корнеклубнеплодов.
- •Вопрос 11 – Схемы и устройство дозаторов кормов.
- •Вопрос 12 (13) – Схемы и расчет основных параметров дозаторов
- •Вопрос 14, 15, 16 – смесители
Вопрос 30. Устройство электрических машинок. Обоснование ее основных конструкторских и кинематических параметров
Стригальная машинка МСУ-200 состоит из двух основных сборочных единиц: стригальной головки и пристроенного электродвигателя со шнуром питания и выключателем. Стригальная головка включает в себя укороченный корпус, режущий аппарат, нажимной и передаточный механизмы.
Режущий аппарат предназначен для срезания шерсти и состоит из неподвижной противорежущей гребёнки 36 и подвижного режущего ножа 35. Гребёнка выполнена в виде стальной пластины с 13 зубьями, которые при стрижке входят в шерсть, расчёсывают и поддерживают её при срезании. Нож имеет коробчатую форму. Тонкие стенки придают ему эластичность, сохраняя жёсткость конструкции. Каждый из четырёх зубьев ножа воспринимает давление рожков левой и правой нажимных лопаток 1, посредством которых рычаг 33 с помощью вала 26 с эксцентриком 28 придаёт ножу колебательное движение.
Нажимной механизм служит для равномерного прижима ножа к гребёнке и регулировки усилия нажима в процессе стрижки. Механизм представляет собой штуцер 7 с нажимной гайкой 9, навёрнутой на прилив корпуса машинки, и застопорённой пружиной. Гайка 9 давит на патрон8, и через упорный стержень 6 давление передаётся подпятнику 5 на рычаг 33. Для предохранения от выпадения упорного стержня во время ослабления нажимной гайки на его головку надета пружина 3 упорного стержня, прикреплённая винтом 4 с гайкой к рычагу 33.
Нажимные лапки удерживаются на рычаге пружиной 2, которая крепится к рычагу винтом с гайкой. Лапки своими коническими усиками входят в отверстия крайних зубьев ножа, а цилиндрическими хвостиками – в отверстие рычага. Каждая лапка (левая и правая) свободно устанавливается в нужное положение независимо одна относительно другой, поворачиваясь вокруг своей оси.
Передаточный механизм служит для передачи вращающего момента от электродвигателя к рабочим органам и преобразования вращательного движения вала 26 в колебательное движение ножа режущего аппарата. Для этого на общем валу 26 на одном конце размещается эксцентрик 28, а на другом – зубчатое колесо 14 редуктора, которое приводится в действие от вала-шестерни 24, придавая вращательное движение валу 26. При вращении последнего ролик 29 эксцентрика 28 совершает движение вдоль паза и отклоняет хвостовик рычага вправо и влево от среднего положения, обеспечивая колебательное движение ножа через нажимные лапки 1. В центре рычага установлен подпятник 12, который регулируется по высоте. При регулировании центра вращения 32 обеспечивается равномерное распределение давления, передаваемого упорным стержнем 6 нажимного механизма на зубья ножа. Центр вращения фиксируется гайкой 31.
Вопрос 1 – Способы очистки кормов. Схема и расчет основных параметров центробежной корнеклубнемойки.
Моечные машины классифицируют по:
1). Организации рабочего процесса (непрерывного и периодического действия);
2). По конструкции рабочих органов (барабанные, кулачковые, шнековые, центробежные).
Расчет центробежной мойки.Q=VMρφ/t. Объем моечного цилиндра VM=0.25πD2HM. Высота цилиндра HM=(0.85…0.95)D.
Диаметр
цилиндра:
.
Диаметр большого моечного диска принимают
меньше диаметра цилиндра на 10…15мм.
Диаметр малого моечного диска принимают
с учетом возможности свободного прохода
через кольцевой зазор в камеру резания
наибольших корнеклубнеплодов. Минимальная
частота вращения моющего диска должна
быть такой, чтобы возникающая центробежная
сила была способна преодолеть силу
трения.
.
Показатель кинематического режима
.
NM=3.3QtfDωK.