Вопрос 24 – Методика проектирования технологической линии погрузки, транспортирования и раздачи кормов

Для транспортирования и раздачи комбикормов различным видам животных монтируются специальные поточные технологические линии (ПТЛ), состоящие из приемных бункеров, норий, шнеков, бункеров-накопителей, бункеров-питателей, промежуточных бункеров, тросошайбовых или цепочно-шайбовых транспортеров, приводных станций. Рассмотрим линию хранения и раздачи комбикормов телятам первого периода на крупных комплексах по откорму молодняка крупного рогатого скота. Комбикорм, доставленный на склад, разгружают в приемную воронку со шнеком и подают в приемник нории, а далее в загрузочный шнек, распределяющий комбикорм по четырем бункерам. Из бункеров комбикорм поступает в бункер-накопитель, откуда тросошайбовым транспортером подается в промежуточные бункера. Из промежуточных бункеров расположенных непосредственно в телятниках, тросошайбовые транспортеры доставляют его в кормушки.

Для раздачи кормосмеси, состоящей из грубых и концентрированных кормов, монтируются специальные пневмоустановки, транспортирующие корма из кормоцеха к механические раздаточным устройствам, установленным внутри животноводческих помещений. Каждая пневмоустановка состоит из компрессорной группы, ротационного питателя, линий транспортных трубопроводов, распределителей, циклонов. Рассмотрим технологическую схема транспортирования и раздачи кормосмеси для телят второго периода на крупных комплексах по откорму молодняка КРС. Кормовая смесь поступает в воронку ротационного питателя, далее через распределитель и транспортные трубопроводы в циклон, кормушки. При этом циклон-сепаратор отделяет кормосмесь от воздуха, и корм под действием собственной массы падает в кормушку и распределяется планчатым транспортером по всему фронту кормления.

Для транспортирования и раздачи полужидких кормов по трубам с помощью сжатого воздуха гарантирована наилучшая работоспособность пневматической трубопроводной установки.

Раздатчик КВК-Ф-15 предназначен для дозированной раздачи свиньям полужидких кормов с помощью насоса. Принцип его работы заключается в следующем. Кормосмесь подвозят к свинарнику раздатчиком-загрузчиком, из которого корм подается насосом кормопровод первой или второй линии через присоединительный патрубок и отделитель твердых включений. Для изменения направления подачи кормосмеси служит переключатель. Из кормопровода кормосмесь поступает в кормушки через выпускные клапаны, открываемые последовательно приводами клапанов.

Количество кормосмеси, выдаваемое каждым клапаном, определяют ручными реле времени, расположенными на пультах управления приводов клапанов перед началом раздачи.

Для пуска раздатчика предназначена кнопка, находящаяся на каждом из этих двух пультов. Кормосмесь выдается автоматически, отключение раздатчика также автоматическое. Производительность установки 10…15 т/ч.

Вопрос 27 – Конструктивно-технологические схемы и оборудование для удаления навоза из животноводческих помещений. Расчет мощности привода.

Разработка и обоснование конструктивно-технологической схемы линии уборки навоза

Уборка навоза состоит из следующих операций (рис. 1):

- очистка стойл;

- выгрузка навоза за пределы животноводческого помещения;

- транспортировка его к навозохранилищу и выгрузка в него.

Очистка стойл от навоза осуществляется вручную.

Поскольку по заданию система содержания животных привязная, то для уборки навоза принимаем транспортер навозоуборочный ТСН-160 для уборки навоза в помещении и погрузки его в транспортное устройство. Он состоит из горизонтального транспортера и наклонного транспортера (см. 3-й лист ГЧ)

Рис. 1. Схема технологической поточной линии уборки навоза

Предварительный подбор технологического оборудования фермской поточной линии по уборке навоза осуществляется уже на стадии проработки технологической схемы линии. Сначала намечают оборудование для процесс сов, с которых начинается поступление навоза в поточную линию, то есть транспортеры для уборки навоза из животноводческих помещений. Далее комплектуют машины и аппараты в соответствии с принятой технологической схемой.

При подборе оборудования необходимо предусматривать бесперебойную работу поточной линии и осуществление всех технологических процессов по принятой схеме, а также обеспечивать необходимую производительность и оптимальную загрузку оборудования, лучшие условия труда и низкую себестоимость выпускаемой продукции.

В данном комплексе используется круговой скребковый транспортер ТСН-160Б, состоящий из двух самостоятельных транспортеров – горизонтального и наклонного, каждый из которых имеет свой привод и свое пусковое устройство.

Транспортер скребковый навозоуборочный ТСН 160Б (конвейер скребковый навозоуборочный КСГ-7). Тяговая цепь – круглозвенная, размером 14х80мм, с разрывным усилием 20тонн. Соединение цепи образуется с помощью соединительных звеньев, что исключает применение сварки при сборке и укорачивание цепи в процессе эксплуатации. Применено шарнирное крепление скребка на основание, приваренное к звену цепи. Исполнение транспортера: горизонтальная часть транспортера: редуктор; цепь со скребками; приводная (ведущая) звездочка; поворотные устройства; натяжное устройство. наклонная часть транспортера: редуктор; цепь со скребками; поворотная звездочка; корыто. пульт управления.

Транспортер скребковый навозоуборочный предназначен для уборки навоза любой консистенции с любым видом подстилки из каналов, расположенных вдоль стойл животных при их привязном содержании, с одновременной погрузкой его в транспортные средство.