Вопрос 47. Производственный цикл: сущность, структура, показатели.

Время от начала производственного процесса до выхода готовой продукции определяется как производственный цикл. Производственный цикл состоит из времени производства и времени перерыва.

Время производства включает:

• продолжительность технологических операций (это время, в течении которого происходит механические, химические, физические и другие воздействия на предметы труда, в результате чего осуществляется изменение форм, размеров, физико-химических свойств предметов труда)

• продолжительность вспомогательных операций (это время, при котором затрачиваются на межцеховые и внутрицеховые перемещения предметов труда, контроль, маркировка и т.д.)

Перерывы в работе подразделяются на:

• Регламентированные (входят в состав каждого цикла, если они вызваны ожиданием накопления партии изделий для передачи ее на следующую технологическую операцию или связаны с временной остановкой в работе из-за разной продолжительности смежных технологических операций)

• Нерегламентированные (связаны с простоем оборудования и рабочих по непредусмотренным режимом работы организационно-техническим причинам и поэтому в производственном цикле включается в виде поправочного коэффициента или вообще не учитывается)

Основной составляющей производственного цикла является продолжительность технологических операций, которая составляет технологический цикл

Т_ц=n*t/K_м

n – количество предметов в партии

t – продолжительность обработки первого предмета.

Предметы труда в процессе производства могут перемещаться последовательно, параллельно, параллельно-последовательно. Длительность цикла наименьшее при параллельном движении предметов труда; наибольшее при последовательном.

Вопрос 48. Метод организации производства- поточное.

Поточный метод организации производства (обеспечивает строго-согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве.) Признаки:

• Специализация каждого рабочего места на выполнение определенной операции

• Согласованность и ритмичность выполнения всех операций на основе единого расчетного темпа работы

• Размещение рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса.

• Передача обрабатываемого материала или изделий с операций на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера или конвейера.

Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия – ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности и объединенных общей для всех нормой производительности. Метод поточного производства характерен для массового и серийного производства. Производственные потоки можно разделить по ряду признаков:

• По числу линий (однолинейное и многолинейное)

• По степени охвата производства (участковые и сквозные)

• По способу поддержания ритма (свободный ритм и регламентированный ритм)

• По степени специализации (многопредметные и однопредметные линии)

• По степени непрерывности процесса (прерывные и непрерывные)

Для поточной линии рассчитываются следующие основные параметры:

Такт (ритм) поточной линии – промежуток времени между выпуском двух, следующих друг за другом, готовых изделий или партий готовых изделий.

r=Т/П

Т – плановый фонд времени работы линии за расчетный период (в минутах)

П – объем производства продукции за тот же период в натуральном выражении.

При ритмичном производстве за определенный промежуток времени вырабатывается одно и тоже равное количество продукции. Количество рабочих мест для каждой операции:

N=t_ц/r

t_ц – длительность рабочего цикла

r – ритм

Производственный поток проектируется на основе объема производства, фонда рабочего времени, ритма поточной линии, числа рабочих мест на конвейере, длины рабочей части конвейера.