
- •1.2. Производственное деление завода
- •1.3. Основные задачи проектирования
- •1.4. Предпроектные работы
- •1.4.2. Аванпроект
- •1.4.5. Рабочий проект (проект) и рабочая документация
- •1.5. Исходные данные для проектирования цеха
- •1.6. Производственная программа выпуска изделий
- •1.9. Последовательность проектирования цеха.
- •2.1.2. Понятие о гибкости автоматизированного производства
- •2.1.2.1. Характерные элементы гибкости
- •2.1.2.2. Виды гибкости
- •2.1.3. Эффективность работы гпс
- •2.1.4. Надежность функционирования гпс
- •3.2.4. Автоматизированные комплексы для термообработки, нанесения покрытий, сборочных и сварочных операций
- •4.2.3. Укрупненный способ определения количества основного оборудования.
- •5.2.1.2. Конвейеры прерывистого действия
- •6. Загрузочно-разгрузочные устройства
- •6.1. Лотковые загрузочные устройства
- •6.2. Бункерные загрузочные устройства
- •6.3. Вибрационные загрузочные устройства
- •7.2. Устройства смены заготовок на станках с чпу
- •8.2. Типы автоматических складов
- •2. Буферный и распределенный межоперационный накопитель.
- •8.4. Транспортно-складская тара
- •9. Последовательность проектирования склада
- •9.1. Исходные данные для проектирования складов
- •9.2. Состав подсистем склада
- •9.2.1. Подсистема хранения проката и штучных заготовок
- •9.2.2. Проектирование подсистемы хранения полуфабрикатов и изделий
- •9.2.4. Заготовительное отделение
- •10. Компоновки складских подсистем гап
- •11.2. Рационализация количества и номенклатуры режущего инструмента
- •11.3. Механизмы автоматической смены инструментов станков с чпу
- •Int(X) – функция округления х до ближайшего целого.
- •11.6. Структура потоков деталей в гпс
- •11.7. Проектирование заточного отделения
- •1.2. Структура системы управления гатс
- •12.1. Программное управление технологическим оборудованием гпс
- •12.1.1. Система cnc
- •12.3. Система технического диагностирования (стд)
- •13.2. Виды контроля
- •13.3. Структура кис
- •13.4. Режимы функционирования кис
- •13.5. Контрольное отделение
- •14. Уборка стружки в механических цехах
- •14.1. Конвейеры для сбора и транспортирования стружки
- •14.4. Схемы сборки и транспортировки стружки в механических цехах
- •14.5. Сбор и регистрация сож
- •15.2. Типы зданий для цехов машиностроительного завода
- •15.3.8. Световые фонари (на крыше)
- •16. Разработка компоновочного плана цеха
- •16.1. Определение площадей цеха
- •16.2. Планировка оборудования
- •16.3. Компоновки гпс
- •16.4. Планировки ртк
15.3.8. Световые фонари (на крыше)
Световые фонари широко применяют для многопролетных цехов. Они одновременно служат для естественной вентиляции. Фонари можно располагать как вдоль, так и поперек пролетов.
Форма световых фонарей:
треугольная
зубчатая
трапецеидальная
прямоугольная
М – образная
Треугольные – делаются глухими, т.е. не открывающимися, т.к. в противном случае очень трудно обеспечить водонепроницаемость притворов. Такие фонари применяются редко (рис.15.2а).
Зубчатые с наклонной или вертикальной остекленной поверхностью, обращенной на север или северо-восток. Применяется, когда в помещение не должен проникать прямой солнечный свет (рис. 15.2б).
Трапецеидальные – на остекленной поверхности задерживаются снег и грязь (рис. 15.2в). Предпочтительнее прямоугольные и М – образные (рис. 15.2д).
Рис. 15.2. Конструкции световых фонарей.
Контрольные задания
Задание 15.1.
В зависимости от каких факторов выбираются типы, конструкции и размеры зданий?
Задание 15.2.
Что называется фундаментом?
Задание 15.3.
Как разделяются стены здания по конструктивному признаку?
ЛЕКЦИЯ 16
16. Разработка компоновочного плана цеха
Компоновочным планом, или компоновкой цеха называется план, выполненный в заданном масштабе (обычно 1:200 или 1:400) с нанесенными на нем в том же масштабе границами производственных и вспомогательных участков, служебно-бытовых помещений, магистральных проездов, но без изображения детального расположения оборудования.
При разработке компоновочного плана решаются вопросы взаимного расположения всех подразделений цеха и окончательно устанавливаются основные параметры здания:
конфигурация в плане;
этажность;
сетка колонн;
высота пролетов;
Компоновка неразрывно связана с принимаемой формой организации производства.
16.1. Определение площадей цеха
После определения организационной структуры цеха и составления перечня всех его производственных и вспомогательных подразделений приступают к расчету необходимых площадей.
По назначению площади цехов делятся на производственные, вспомогательные и служебно-бытовые.
К производственной площади относится площадь, занятая производственным оборудованием и рабочими местами у этого оборудования, верстаками, стендами, а также рабочими местами для выполнения слесарных, сборочных и вспомогательных производственных операций рабочими местами мастеров и контролеров, средствами механизации и автоматизации, межоперационным транспортом, складами заделов, проходами и проездами между рядами станков (кроме магистральных).
Вспомогательная площадь включает площади, занятые вспомогательными подразделениями (ремонтными и инструментальными службами, лабораториями, объектами складского хозяйства), а также магистральными проездами между цехами.
На служебно-бытовых площадях размещаются помещения для административно-технического персонала и общественных организаций, объекты санитарно-гигиенического назначения, общественного питания.
Общей площадью цеха называется сумма производственных и вспомогательных площадей без служебно-бытовых помещений.
Основным показателем для определения общей площади цеха и каждого из его производственных участков при разработке компоновочного плана цеха является удельная площадь (площадь, приходящаяся на один производственный станок). Удельные показатели разрабатываются отраслевыми проектными организациями.
В удельную общую площадь входят площади следующих вспомогательных помещений., кладовых инструментов, приспособлений, абразивов, помещений ОТК, промежуточных складов металла, полуфабрикатов и готовых изделий (табл. 16.1).
В общую удельную площадь не включены площади помещений для приготовления, сбора и регенерации СОЖ, переработки стружки, ремонтной мастерской приспособлений, заточного отделения.
Расчеты, проведенные по табличным данным удельных площадей, уточняют при детальной планировке оборудования.
Таблица 16.1. Удельные площади механических цехов
Таблица 16.2. Условные изображения элементов зданий, сооружений, конструкций, оборудования и транспортных средств
Название |
Условное обозначение |
1 |
2 |
1. Стена, перегородка |
|
2. Проем в стене или перегородке: |
|
- не доходящий до пола; |
|
- доходящий до пола |
|
3. Проем оконный |
|
4. Путь подкрановый |
|
5. Монорельс с талью |
|
6. Кран мостовой |
|
7. Кран консольный |
|
8. Дверь (ворота): однопольная в проеме; двупольная в проеме; откатная однопольная; раздвижная двупольная; подъемная |
|
9. Колонна: железобетонная; металлическая |
|
10. Канал для транспортирования стружки |
|
11. Автоматическая линия; |
|
12. Технологическое оборудование |
|
13. Место обслуживающего персонала |
|
14. Стеллаж многоярусный однорядный |
|
15. Промышленный робот |
|
16. Проходы, проезды |
|
17. Тележка рельсовая |
|
18. Ограждение площадок |
|
19. Место складирования |
|