1. изменения тяги и напора;

2. изменении давления и преобразования его дифтрансформатора для передачи измененного значения на расстояние;

3. Изменения избыточного давления;

4. изменения разности двух давлений (перепада давлений)

Р₁-1

22. Виды дифманометров:

1. мембранные;

2. цилиндрические;

3. кристаллические;

4. сильфонные;

5. Жидкостные;

6. вибрационные;

7. дилатометрические;

8. поршневые;

9. барометрические;

10. пружинные.

Р₂-4

23. К жидкостным дифманометров относятся:

1. поплавковые (ДП);

2. манометрические;

3. колокольные (ДКОФМ)

4. кольцевые;

5. конденсационные;

6. стеклянные U-образные (ДТ-5, ДТ – 50, ТДЖ);

7. стеклянные чашечные однотрубные (ТНЖ-Н, ММН-240);

8. поршневые (МП06);

9. сильфонные (МС);

Р₃-3

24. К деформационным дифманометрам относятся:

1. поршневые;

2. пружинные;

3. Дифференциальные;

4. спиральные манометрические;

5. Поплавковые;

6. мембранные (ДМ, ДМП, ДМС);

7. сильфонные (ДСС, ДСП);

Р₄-3

25. По выдаче измерительной информации дифрамометры подразделяются на:

1. контрольные;

2. комбинированные;

3. знакосинтезирующие;

4. показывающие;

5. интегрирующие (суммирующие);

6. технические;

7. самопишущие (регистрирующие);

8. рабочие;

Р₅-4

26. Устройство дифранометра мембранного типа ДМ:

1. фланцы;

2. дифференциальный трансформатор;

3. камера полюсного давления;

4. отборное устройство;

5. штуцеры;

6. разделительная жидкость;

7. перегородка;

8. нормальная (камерная) диафрагма;

9. шток;

10. разделительный стакан (защитный футляр – крышка);

11. камера минусового давления;

12. плунжер;

13. импульсные трубки;

14-мембранный блок; Р₆-10

27. Преобразователи (датчики) давления предназначены для:

1. сигнализации о повышении или понижении давления выше (ниже);

2. непрерывного преобразования давления в пропорциональной электрический выходной сигнал;

3. преобразования энергии давления в кодированную информацию, удобную для восприятия;

4. дискретного преобразования давления в пропорциональный токовый сигнал;

5. непрерывного преобразования давления в пропорциональный пневматический выходной сигнал;

6. для передачи механического перемещения на регулирующие органы или исполнительный механизм;

7. удобства монтажа в труднодоступных для обслуживания местах.

Р₁-3

28. Преобразователи давления. Величина дифференциального выходного сигнала:

1. 0-30 мА;

2. 0-20 мА;

3. (0…1,4) кг/кВ.см;

4. 0-10 мА;

5. 0-50 мА;

6. (0,2-1) кгс/кв.см.

7. 4-20 мА;

8. 0-4 мА;

9. 0-5 мА

Р₂-4

29. По принципу преобразования измеряемого давления в аналоговый выходной сигнал различаются следующие преобразователи давления:

1. емкостные;

2. тензометрические;

3. на основе уравновешивания столбом жидкости;

4. гидроакустические;

5. на основе преобразования давления в перемещении чувствительных элементов;

6. на основе измеряемой тепловой проницаемости;

7. потенциометрические;

8. пьезоэлектрические;

9. индукционные (магнитные)

10. виброчастотные;

р₃-6

30. Принцип действия потенциометрического преобразования давления основан на:

1. изменении давления по величине электрического сопротивления (на реостате);

2. изменении давления по величине индуктивности;

3. изменении давления по величине электрического потенциала на резисторе;

Р₄-1

31. Принцип действия емкостных преобразователей давления основан на:

1. изменении давления по величине изменения напряжения на конденсаторе;

2. изменении давления по величине ЭДС пьезоэлемента;

3. изменении давления по величине статической деформации кристалла.

Р₅-1

32. Принцип действия емкостных преобразователей давления основан на

1. изменении давления по величине изменения напряжения на конденсаторе;

2. изменении давления по величине деформации мембраны конденсатора;

3. изменении давления по величине изменения емкости конденсатора;

Р₆-1

33. Принцип действия виброчастотных преобразователей давления основан на:

1. изменении давления по величине изменения амплитуды и периода колебаний;

2. изменении давления по величине частоты вибрации;

3. изменении давления по величине напряжения вибродатчика;

Р₇-1

34. Принцип действия индуктивных (магнитных) преобразователей давления основан на:

1. изменении давления по величине индуктивности катушки ( обмотки трансформатора);

2. изменении давления по величине напряженности поля постоянного магнита (или сечения дросселя);

3. изменении давления по величине напряжения питания катушки индуктивности.

Р₈-1

35. Датчики (реле) давления, напора, тяги служат для:

1. измерения, контроля и анализа допустимых давлений, тяги, напора;

2. преобразования контролируемых параметров в пропорциональный или релейный выходной электрический или пневматический унифицированный сигнал;

3. предупредительной сигнализации о предварительных ситуациях контролируемых параметров;

4. контроля и защиты от аварийных значений давления, напора, тяги;

5. изменения перепада давления до и после заслонки, задвижки, обратного клапана и т.п. (например – датчик напора на воздуховоде от душевого вентилятора);

6. изменения работы и предварительных значений давления в технологических магистралях;

7. предупредительной сигнализации о безаварийной работе технологического оборудования (например – насоса, отопительного котла) по контролируемым параметрам;

8. контроля о предельных значениях уровня воды в барабане котла или жидкостного топлива в емкости.

Р₉-3