Методика проведения работы

Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ТИ-1М. На приборе ТИ-1М можно испытывать ткани различного волокнистого состава, а также трикотажные и нетканые полотна. Принцип работы прибора основан на взаимодействии вращающихся истирающих поверхностей и испытуемых элементарных проб, расположенных в специальных зажимах на упругом основании (воздушной подушке).

На приборе осуществляется неориентированное истирание пробы за счет вращения в одну сторону абразивного диска и рабочих головок, движение которым передается от электродвигателя через редуктор, позволяющий регулировать частоту вращения от 75 до 200 мин-1. Число циклов фиксируется счетчиком. При длительных испытаниях вместо подсчета числа циклов фиксируют время истирания пробы по контрольным часам. На модернизированном приборе ТИ-1М в отличие от прибора ТИ-1 обеспечивается непрерывный отсос вентилятором из зоны истирания разрушенных частиц элементарной пробы и абразива. Испытания на приборе можно проводить до образования дыры либо до определенного заданного числа циклов истирания. При этом и в первом, и во втором случае останов прибора осуществляется автоматически с помощью специального реле.

Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ИТ-3М-1. Прибор ИТ-3М-1 позволяет осуществлять неориентированное истирание материала по кольцеобразной поверхности. Элементарную пробу ткани 1 (рис. 7.28) выкраивают в форме квадрата размером 110 Х 110 мм по шаблону, а затем заправляют в пяльцы 2 и закрепляют зажимным кольцом 6. Давление между пробой и абразивным дисками создается с помощью грузов, расположенных на рычаге, соединенном с конусом 3.

Натяжение пробы обеспечивается шариком 4, расположенным на стержне с грузиками. В качестве абразивов используется корундный камень. Неориентированное истирание осуществляется по кольцу за счет сложного движения абразивов – вращения их вокруг общей и собственной оси. Прибор снабжен устройством для автоматического останова при истирании пробы до дыры. Число циклов истирания фиксируется специальным счетчиком.

Определение стойкости ткани к истиранию на приборе ДИТ-М. Прибор ДИТ-М (рис. 7.29) используют по ГОСТ 18976 для истирания хлопчатобумажных, шелковых, cмешанпых тканей, а также тканей из химических нитей.

За конечный результат, определяющий стойкость ткани к истиранию, принимают среднее арифметическое число циклов истирания из заданного количества испытаний. Для получения графика зависимости выносливости ткани к истиранию от давления испытывают по 3 пробы при нагрузках на рычаге давления 100; 200; 300; 500 и 1000 сН, а полученные данные записывают в таблицы. В случае необходимости задаваемые давления могут быть изменены.

3. Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел

Принцип предпочтительности

Обычно типоразмеры деталей и типовых соединений, ряды допусков и по­садок деталей и другие параметры стандартизуют одновременно для многих от­раслей промышленности, поэтому такие стандарты охватывают большой диапа­зон значений параметров. Чтобы повысить уровень взаимозаменяемости и уменьшить номенклатуру изделий и типоразмеров, используют принцип пред­почтительности, который является теоретической базой современной стандар­тизации. Согласно этому принципу устанавливают несколько рядов значений стандартизуемых параметров, при этом при их выборе первый ряд предпочита­ют второму, второй - третьему, и т.д.

Ряды предпочтительности чисел должны удовлетворять следующим тре­бованиям:

1. представлять собой рациональную систему градаций, отвечающую потребностям производства и эксплуатации;

2. быть бесконечными в увеличении и уменьшении чисел;

3. включать все последовательные десятикратные или дробные значе­ния каждого числа ряда;

4. быть простыми, легко запоминающимися.

Ряды чисел могут быть построены на основе арифметической или геомет­рической прогрессии.

Ряд размеров одежды построен по принципу арифметической прогрес­сии , так, размеры одежды приняты равными:.. .40, 42,44, 46,48,...; отметим, что шаг прогрессии равен.

При арифметической прогрессии разность между соседними членами по­стоянна. Ряд, построенный на основе арифметической профессии, имеет недос­таток, заключающийся в неравномерности ряда: в зоне малых значений ряд раз­режен, а в зоне больших значений - слишком сгущен, и это приводит к увеличе­нию количества больших размеров по отношению к малым размерам. Поэтому ряды на основе арифметической прогрессии применяют в ограниченном диапа­зоне размеров.

Несколько чаше применяют ступенчато-арифметические ряды, в которых разность значений является постоянной только для определенной части ряда. Например, денежные ряды : 1 коп, 5 коп, 10 коп, 1 руб., 5 руб., 10 руб., 50 руб. и т.д.

Чаще всего предпочтительные числа получают на основе геометриче­ской прогрессии.

В РФ утвержден ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа и ряды предпоч­тительных чисел», разработанный с учетом рекомендаций ИСО. Данный стан­дарт устанавливает 4 основных ряда предпочтительных чисел: R5, R10, R20, R40, и два дополнительных ряда R80, R 160 (табл. 4). Обозначения и знамена­тели основных рядов устанавливаются по табл.2., а члены ряда в интервале от 1,0 до 10,0- по табл. 3.

Порядковый номер предпочтительного числа является логарифмом пред­почтительного числа и значительно облегчает умножение, деление, извлече­ние корня из них. Например, требуется умножить предпочтительные числа 1,12 и 4,75. По табл. 3 находим: 1,12 - 2-ой порядковый номер, 4,75 - 27-ой по­рядковый номер. Сумма порядковых номеров = 29, соответствует номеру пред­почтительного числа 5,32 — это число и является искомым.

Отступления от предпочтительных чисел и их рядов допускаются в сле­дующих случаях:

• округление до предпочтительного числа выходит за пределы допус­каемой погрешности;

• значение параметров технических объектов следует закономерности, отличной от геометрической прогрессии.

При установлении размеров, параметров и других числовых характеристик

продукции, их значения следует выбирать из основных рядов предпочти­тельных чисел. При этом величины ряда R5 необходимо предпочесть величи­нам ряда R10, величины ряда R10 - величинам ряда R20 и т.д.

Допускается применять выборочные ряды предпочтительных чисел, кото­рые получают путем отбора каждого 2-го, 3-го, 4-го или n-го члена основного или дополнительного ряда, начиная с любого числа. Обозначения выборочного ряда состоят из обозначения исходного основного ряда, после которого ставится косая черта и число 2, 3 и т.д. Если ряд ограничен, обозначение должно содер­жать конечный результат этого ряда. Например, R5/2 (1...1000) - выборочный ряд составлен из каждого второго члена основного ряда R5, ограниченный значе­ниями 1 и 1000. R20/4 (1 12...) - выборочный ряд составлен из каждого четвер­того члена основного ряда R20 и ограничен по нижнему пределу значением 112.

Изготовителям целесообразно иметь более разреженный ряд, что позволяет уменьшить затраты на освоение производства, сократить номенклатуру оснаст­ки оборудования, организовать высокопроизводительное и рациональное произ­водство. Для потребителей более выгоден густой ряд, позволяющий рациональ­но использовать применяемое оборудование, материалы, электроэнергию, про­изводственные площади. Критерием для выбора сравниваемых рядов является минимум затрат на изготовление и эксплуатацию изделия.

Убывающие ряды положительных предпочтительных чисел получают на основе убывающей геометрической прогрессии. Обозначение убывающего ряда получают добавлением к обозначению числа знака j.

В радиотехнике применяют другие ряды чисел, так как ни один из рядов ГОСТ 8032 не подходит для радиотехнических изделий. Применяют ряды, по­строенные по рядам Е, установленным Международной Электротехнической Комиссией (МЭК). Используют ряд ЕЗ со знаменателем А = 2,2; Е6 со знамена­телем А= 1,5; Е12, А-1,2; Е24,А=1,1.

Если на заводе предполагается выпускать 7 типоразмеров двигателей с минимальной мощностью первого 10 кВт, то по нормальному ряду чисел R5 двига­тели будут выпускаться следующих мощностей: 10, 16, 25, 40, 63, 100, 160 кВт.

Предпочтительные числа и их ряды служат при назначении классов точно­сти приборов, размеров, углов, радиусов, уступов, канавок, линейных размеров, характеристик продукции и др., эти ряды сокращают номенклатуру режущего и измеряющего инструмента, штампов, прессов, пресс-форм, приспособлений, а также используются для упорядочения выбора величин и градаций параметров производственных процессов, оборудования, транспортных средств. Для этих целей разрабатывают стандарты на параметрические, то есть типоразмерные и конструктивные ряды этих изделий и процессов.

Параметрическим рядом называют закономерно построенную в опреде­ленном диапазоне совокупность числовых значений главного параметра машин или других изделий. Главный параметр служит базой при определении число­вых значений основных параметров, определяющих качество изделия.

Существуют 2 способа экономического обоснования параметрических и размерных рядов:

1. расчеты производят по себестоимости годовой программы изделий;

2. кроме себестоимости учитывают сроки окупаемости затрат и службы изделий, а также эксплуатационные расходы.