Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
10 билет.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
86.02 Кб
Скачать

Билет 10

1. Основные виды шерстяной пряжи.

Виды шерстяной пряжи: -меринос – шерсть овец. Самая распространенная шерстяная пряжа. С овец состригают шерсть – руно, и после определенных технологических процессов делают пряжу. -мохер и кашемир – козья шерсть, Кашемир, это очень дорогая пряжа, так как сырьё для её изготовления получают не путём более дешевой стрижки, а путём вычёсывания тибетских высокогорных коз. В чистом виде не применяется, так как плохо держит форму и используется в сочетании с другими волокнами. Мохер известен очень длинным и мягким ворсом и нежным шелковистым блеском. Изделия из мохера не любят стирок и предрасположены к сваливанию. -ангора – пух ангорского кролика. Изделия из ангоры очень тёплые, красивые, мягкие и нежные, но достаточно быстро «лысеют» – теряют пушистость. -альпака – шерсть ламы, представителя семейства верблюжьих. Редко используется в чистом виде – дорогая и несколько жестковатая. Использование более тонких волокон приводит к существенному удорожанию.

По способу получения различают: 1.Гребенная шерстяная и полушерстяная пряжа для ткацкого производства.

2.Чистошерстяная и полушерстяная гребенная пряжа для трикотажного производства.

3.Шерстяная и полушерстяная аппаратная пряжа для трико­тажного производства.

Пороки пряжи

Наиболее распространенными пороками пряжи, оказывающими отрицательное влияние на процесс ткачества и качество ткани, являются следующие. Слабая пряжа — это пряжа с участками, имеющими пониженную прочность. Такая пряжа получается вследствие нарушения процесса прядения. Слабая пряжа вызывает повышенную обрывность на всех переходах ткацкого производства. Утолщенные и утоненные места — участки пряжи с завышенным или заниженным диаметром. Сукрутины и петли образуются при повышенной крутке пряжи или низкой ее влажности. Подстрижка - шерсть повторной стрижки овец, содержащая волокна короче 25 мм. Такие волокна закатываются, уплотняются и образуют "мушки". Узелки - мелкие скопления спутанных между собой волокон с отходящими в разные стороны концами; Шишки - уплотненные комочки спутанных коротких волокон; Жгутики - плотно спутанные пучки волокон; Сорные примеси - дробленные частицы листьев, стеблей, Загрязненная пряжа имеет участки, покрытые маслом, грязью, и т. д. Загрязнение пряжи происходит в основном от небрежного хранения и ее нельзя перерабатывать в ткань.

2. Методы определения линейной плотности пряжи и неровноты по линейной плотности.

Толщина пряжи характеризуется линейной плотностью. Линейная плотность пряжи определяется в системе ТЕКС (tex), массой в граммах, которую имеют 1000 метров нити. Чем больше числовое значение текс, тем толще пряжа. 1 tex = 1г./1000 м.

T=M/L , M – масса, L – длина

1. Измерение фактического поперечника (диаметра) волокон и нитей. На практике широко применяют измерение поперечника шерстяных волокон (ГОСТ 17514—80*) и реже других волокон и нитей с помощью микроскопа с окулярным микрометром или проектора, имеющего на экране шкалу.

Толщиномер (микрометр) применяют для измерения попе­речника плотных крученых нитей. При измерении поперечника менее плотной пряжи следует учитывать ее сплющивание. Для текстурировапных нитей применяют зарисовку контура проекции нити длиной L и планиметром измеряют его площадь F. Средний поперечник определяют по формуле d = F/L.

2. Определение линейной плотности промером длины отдельных волокон. Метод основан на измерении длины всех волокон, со­ставляющих пробу определенной массы. Пусть проба массой М, мг, состоит из п волокон длиной мм, каждое. Тогда факти­ческая линейная плотность, текс,

Т=1000М/∑Li

3. Определение линейной плотности по вырезке из пучка волокон. Этот метод используют для хлопкового и химических волокон. Внача­ле из волокон приготовляют штапель с ровным концом. Затем его зажимают со стороны ров­ного конца, а дру­гой конец штапеля предварительно прочесывают вверх гребнем. Затем на расстоянии от ровного конца зажимают по ли­нии и вычесывают вниз гребнем волокна, которые короче Lo. В результате в штапеле остаются волокна длиннее L0. Их для удобства подсчета под микроскопом делят на части и рас­кладывают каждую часть тонким слоем между двумя пред­метными стеклами, сохраняя ровный конец волокон. С по­мощью микроскопа или проектора подсчитывают число во­локон в каждой раскладке. Затем все волокна собирают вместе в один общий штапель с ровным концом с известным числом волокон п. Из этого штапеля на расстоянии а от ровного конца вырезают часть длиной Ls. Все волокна в вырезке должны иметь одинаковую длину Ls, что достигается при L0 > Ls + а. Вырезанную среднюю часть штапеля и его концы взвешивают раздельно. Линей­ную плотность Т, текс, и число пв волокон в 1 мг подсчитывают по формулам:

Т= l000Ms/(Lsn);

nB = n/(Ms+MK),

где Мs — масса вырезки из п волокон, мг; Ls — длина части штапеля, мм; Мк — масса двух концов штапеля, мг,

4. Определение линейной плотности комплексных волокон по расщепленности. Метод применяется для лубяных волокон и характеризует не только толщину волокон, по и способность их к дальнейшему расщеплению. Для этого заготавливают прядки волокон определенной длины и делают из них вырезки длиной Ls = 10 мм общей массой Мс, мг. Затем подсчитывают общее число вырезанных волокон п0 следующим образом. Целое волокно и расщепленное менее чем па половину своей длины считают за одно волокно каждое; расщепленное более чем на половину своей длины волокно — за столько волокон, на сколько концов оно расщеплено. Линейная плотность расщепленных волокон, текс,

Тр=1000Мs/(Lsnо),

где n0 – условное число волокон с учетом концов, расщепленных более чем на 0,5Ls