
- •Содержание.
- •1. Исходные данные для проектирования
- •1.1. Характеристика топлива.
- •Вид топлива:
- •1.2. Выбор способа сжигания топлива.
- •1.3. Выбор температуры уходящих газов.
- •1.4. Выбор хвостовых поверхностей нагрева.
- •2. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам котла
- •2.1. Расчет горения топлива
- •2.2. Объемы продуктов сгорания, объемные доли трехатомных газов, концентрация золовых частиц по отдельным газоходам котла.
- •2.3.Энтальпия продуктов сгорания по газоходам котла
- •3.Тепловой баланс котла.
- •4.Тепловой расчет топочной камеры
- •4.1. Конструктивные характеристики топочной камеры
- •4.2 Расчет теплопередачи в топочной камере
- •Определяем погрешность выполненного расчета
- •5.Конструктивный расчет пароперегревателя
- •5.1.Конструктивные характеристики пароперегревателя:
- •5.2 Тепловой расчет пароперегревателя
- •Конструктивные характеристики первого котельного пучка.
- •Поверочный расчет первого котельного пучка
- •7.Поверочный расчет второго котельного пучка
- •7.1.Конструктивные характеристики второго котельного пучка.
- •7.2. Поверочный расчет второго котельного пучка
- •8.Расчет чугунного водяного экономайзера
- •9. Проверка теплового расчета
- •10.Сводная таблица и проверка теплового расчета
- •Заключение
- •Список использованной литературы
1.4. Выбор хвостовых поверхностей нагрева.
Выбор
хвостовых поверхностей нагрева
предполагает решение вопросов о
целесообразности установки на
рассматриваемом котлоагрегате водяного
экономайзера и воздухоподогревателя,
а также определения их компоновки.
Для
котлов низкого давления в качестве
дутья используется воздух с температурой
25 – 34°С,
что исключает необходимость установки
воздухоподогревателя. В указанных
котлах устанавливают обычно экономайзер,
выполненный из ребристых чугунных труб.
В котлах производительностью D
< 25 т/ч, имеющих развитые поверхности,
ограничиваются установкой лишь водяного
экономайзера.
Водяной экономайзер является неотъемлемой частью современного парогенератора. Экономайзер, благодаря применению труб небольшого диаметра является недорогой и компактной поверхностью нагрева, в которой эффективно используется теплота уходящих газов. В современных парогенераторах водяной экономайзер воспринимает до 18% общего количества теплоты, переданной через поверхности нагрева парогенератора. Экономайзеры изготавливаются из труб диаметром 28 – 38 мм, которые изгибаются в змеевики, размещенные обычно в опускном газоходе при поперечном омывании их продуктами сгорания. Расположение змеевиков чаще всего шахматное, может быть и коридорное, коллекторы имеют круглую форму, обычно размещаются за пределами газохода.
Для облегчения монтажа экономайзера, удобства выполнения ремонтных работ и облегчения очистки от летучей золы, поверхности нагрева разбиваются на отдельные блоки.
2. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания по газоходам котла
2.1. Расчет горения топлива
Таблица 2.1
№ |
Определяемая величина |
Обозначение |
Размерность |
Формула и расчет |
Резуль тат |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Теоретический объем воздуха |
Vо |
м3/кг |
V0 = 0,0889(C Р+ 0,375 SРо+k) + 0,265 H Р – 0,0333 O Р
|
|
2 |
Объем азота
|
|
м3/кг |
= 0,79 V0 + 0,8 (N Р / 100)
|
|
3 |
Объем трехатомных газов |
|
м3/кг |
|
|
4 |
Объем водяных паров |
|
м3/кг |
= 0,111 H Р + 0,0124 W Р + + 0,0161 ∙ V0 ,
|
|
5 |
Теоретический объем образующихся дымовых газов |
Vго |
м3/кг |
Vго = + +
|
|