3. Предприятие им. Хруничева (структура, функции и задачи) Структура предприятия

 

ГКНПЦ имени М.В.Хруничева был образован Указом Президента РФ от 7 июня 1993 г. на базе крупнейших предприятий ракетно-космической промышленности России – завода им. М.В.Хруничева и КБ «Салют». Целью создания было сохранение, укрепление и развитие научно-технического потенциала, повышение эффективности работы промышленности в новых экономических условиях и выход на мировой космический рынок.

 

В соответствие со стратегией развития ракетно-космической промышленности, а также согласно Федеральной целевой программе “Реформирование и развитие оборонно-промышленного комплекса (2002-2006 гг.), утвержденной Постановлением Правительства РФ 11 октября 2001 года № 713 на базе ФГУП ГКНПЦ им. М.В. Хруничева было решено создать крупную интегрированную структуру в области разработки и создания ракет-носителей тяжелого класса. Важнейшая задача интеграции – сохранение существующего производственного и научно-технического потенциала предприятия, обеспечение выполнения государственных заказов, предусмотренных Федеральной космической программой.

 3 февраля 2007 года Президент Российской Федерации В.В.Путин подписал указ «О федеральном государственном унитарном предприятии «Государственный космический научно-производственный центр имени М.В.Хруничева».

 Государственному космическому научно-производственному центру имени М.В.Хруничева потребовалось всего десять месяцев, чтобы под руководством Федерального космического агентства и Федерального агентства по управлению федеральным имуществом выполнить Указ Президента Российской Федерации о «О федеральном государственном унитарном предприятии «Государственный космический научно-производственный центр имени М.В.Хруничева», предусматривающий его реорганизацию в форме присоединения к нему четырех федеральных государственных унитарных предприятий в качестве филиалов.

 29 декабря 2007 года вышли в свет приказы Генерального директора о создании в составе ГКНПЦ им. М.В.Хруничева следующих филиалов

Производственное объединение «Полет»,

Московское предприятие по комплектованию оборудованием «Длина»,

Воронежский механический завод, а приказом от 16 января 2008 года –

Конструкторское бюро химического машиностроения имени А.М.Исаева.

 

Сегодня в Государственный космический научно-производственный центр им. М.В.Хруничева в качестве структурных подразделений входят:

Ракетно-космический завод (РКЗ),

Конструкторское бюро «Салют» (КБ "Салют"),

Завод по эксплуатации ракетно-космической техники (ЗЭРКТ),

Завод медицинской техники (ЗМТ). 

Кроме того,  ГКНПЦ имеет 

9 Филиалов, расположенных на территории 6 субъектов Российской Федерации –

Москва,

Московская область,

Владимирская область,

Омская область,

Воронежская область,

Архангельская область, а также

в Республике Украина (пансионат «Планета»).

Ракетно-космический завод

Год основания: 1916 В составе ФГУП "ГКНПЦ  имени М.В.Хруничева":  с 1993 года Адрес:  Москва, 12108, ул. Новозаводская, д.18

Ракетно-космический завод ГКНПЦ им. М.В. Хруничева располагает передовыми наукоемкими технологиями в области производства:

• металлургического,

• заготовительного ,

• листоштамповочного,

• инструментального,

• механообрабатывающего,

• механосборочного,

• агрегатно-сборочного,

• сборочно-сварочного,

• гальвано химических, лакокрасочных и теплозащитных покрытий,

• размерного химического фрезерования,

• резинотехнических изделий, пластмасс и композиционных материалов,

• кабельной продукции,

• всех видов пневмовакуумных испытаний, и другие.

 Все производства сертифицированы, позволяют производить продукцию высокого качества и надежности. Предприятие может производить продукцию, как по чертежам заказчика, так и участвовать в разработке и проектировании по техническому заданию заказчика, выполнять проектные работы для технологического оснащения по всем применяемым технологическим процессам.  

Услуги:

• Металлургическое, заготовительное и инструментальное производство

• Листоштамповочное производство

• Механообрабатывающее и механосборочное производство

• Агрегатно-сборочное производство

• Сборочно-сварочное производство

• Производство гальвано химических, лакокрасочных и теплозащитных покрытий резинотехнических изделий, пластмасс и композиционных материалов

• Производство кабельной продукции

• Использование нанотехнологий при изготовлении перспективной РКТ

• Оборудование и системы очистки воды.

• Производство нестандартного оборудования и орг. оснастки

• Комплекс УВЧ для локальной гипертермии опухолей «СУПЕРТЕРМ ЭП-40»

Металлургическое, заготовительное и инструментальное производство

 

Изготовление раскатных цельнокатаных колец из стали, алюминиевых и титановых сплавов.

1. Изготовление поковок из стали, алюминиевых и титановых сплавов массой до 500 кг.

2. Термическая обработка заготовок и деталей из стали, алюминиевых и титановых сплавов.

3. Безокислительная термообработка в вакууме стальных и бронзовых деталей.

4. Фасонное литье деталей из алюминевых сплавов весом от 30 до 350 кг. Литье по выплавляемым моделям деталей из углеродистых сталей.

5. Изготовление дисковых ножей, заготовок для охотничьих, рыбо- и птицеразделочных ножей, ножовочных полотен и др., для пищевой и перерабатывающей промышленности, а также лезвийного инструмента для деревообработки. Самозатачивающийся лезвийный инструмент из нержавеющего дамаска с нанокристаллической структурой.

6. Изготовление многогранных твердосплавных пластин и кернов, фрез дисковых и концевых комбинированных сверл, зенкеров, метчиков, протяжек, буровых коронок и т.п. с использованием наноструктурного упрочения.

Листоштамповочное производство

1. Изготовление сферических днищ из алюминиевых сплавов.

2. Изготовление деталей из стали, алюминиевых и титановых сплавов методом формования эластичной средой.

3. Гибка профилей.

4. Изготовление герметичных трубопроводов (прямых и изогнутых) из алюминиевых и нержавеющих сплавов.

5. Гибка листов в цилиндрические обечайки из алюминиевых сплавов.