33. Подготовка рулонных и листовых материалов для облицовывания заготовок
В зависимости от вида облицовываемой поверхности основы можно выделить облицовывание пластей и кромок. По виду облицовочных материалов различают облицовывание натуральным шпоном и синтетическими материалами (синтетическим шпоном, полимерными пленками, декоративным бумажнослоиным пластиком и т. п.).
Подготовка облицовок из натурального шпона включает подбор и разметку пачек шпона, раскрой пачек шпона на делянки, фугование кромок делянок, формирование облицовок. Для облицовки применяют строганый (ГОСТ 2977 82) и лущеный (ГОСТ 99— 75) шпон. Влажность шпона должна быть (8 ± 2) %. Различают правую и левую стороны шпона. Правая сторона отличается более гладкой и плотной поверхностью, левая более шероховатая, с мелкими разрывами. Лицевой стороной облицовки является правая сторона шпона.
Пачку шпона подбирают по породе древесины, качеству, цвету и текстуре, размерам листа. Для обеспечения максимального использования шпона верхний лист в пачке размечают по шаблонам цветными мелками или карандашами. Раскраивают пачки шпона по разметке сначала поперек, а затем вдоль направления волокон. При раскрое листы шпона в пачке не должны смещаться один относительно другого. На производстве используются ножницы гильотинные и круглопильные станки для продольного и поперечного раскроя шпона с фрезерными суппортами для прифуговывания кромок шпона в пачке.
Кромки делянок должны иметь шероховатость не более 32 мкм. Не допускаются сколы, отщепы, вырывы на кромках; отклонение от прямолинейности кромок должно быть не более 0,33 мм на 1 м длины, а отклонение от перпендикулярности кромок и пластей — не более 0,2 мм. Обработанные делянки должны быть уложены в пачки в той последовательности, в которой они были уложены после строгания.
Для получения на рубашках рисунка, составленного из делянок с разным направлением волокон древесины, прирезанные в заданный размер и под различными углами заготовки склеиваются между собой на ребро. Существует около двух десятков способов создания такого рисунка (видов набора шпона): продольный, поперечный, «рыбья кость», в ромб, в конверт, в овал и т. д.
Ребросклеивание шпона осуществляется на станках различного типа: с помощью гуммированной ленты с просеченными в ней отверстиями, посредством клеевой нити (ее отрезками или с нанесением зигзагом) или склеиванием встык на гладкую фугу. Ребросклеивание с помощью гуммированной ленты имеет недостатки: оставаясь после наклеивания шпона (облицовывания заготовок) сверху, она трудно удаляется шлифованием, а если она помещается под облицовку, то ослабляется клеевое соединение. Кроме того, как и при соединении клеевой нитью, фуга после облицовывания остается раскрытой, и при отделке в нее просаживается лак. Эта ситуация предъявляет особые требования к прямолинейности ребер шпона, что сегодня заставило изготовителей мебели вернуться к использованию кромкофуговальных и ребросклеивающих станков для клеевого соединения делянок шпона встык.
Пачки готовых облицовок хранят на стеллажах в сухом отапливаемом вентилируемом помещении. На каждой пачке должен быть ярлык с указанием породы древесины, размера, даты укладки, влажности и даты ее определения.
В качестве рулон. матер. прим. пленки на основе пропитан бумаг с глубокой степ отвержд-я смолы и с неполным отверждением смолы. Для получ-я нужных форматов раскраивают рулонные матер на спец резательных устройствах, им-х прод и попер ножи. Рулонные матер на бумажн основе пропит клеевым матер с концентрацией до 5%, а потом высушивают, чтобы не было пробоя клея и они приобрели жесткость.