29. Виды технологических операций и взаимосвязь между операциями

Операция — законченная часть технологического процесса, вы­полняемая на одном рабочем месте. В ходе технологического процесса деталь последовательно проходит несколько рабочих мест, число ко­торых в общем случае равно числу операций. По данной технологии может обрабатываться не одна, а большее число деталей. По операциям технологического процесса определяют потребность и квалификацию рабочих, вид оборудования, затраты труда и т. д. Являясь неделимой в планово-организационном отношении, операция с точки зрения технологии может состоять из нескольких частей – технологических переходов. Переход - это часть тех-кой операции, выполняемая одними и теми же средствами техн-го оснащения при неизменных техн-ких режимах и уста­новке. Например, операция фрезерование: первый переход - фрезеро­вание пласти; второй переход - фрезерование кромки. Различают вспомогательный переход, т.е. законченную часть техн-кой опе­рации, состоящей из действия человека и (или) оборудования, которое не сопровождается изменением свойств предметов труда, но необходи­мо для выполнения техн-го перехода (закрепление заготовки, смена инструмента и т. д.). Часто с целью повышения производитель­ности труда несколько переходов объединяют в один сложный переход (совмещение переходов), обрабатывая одновременно несколько поверх­ностей. Примером такого совмещения переходов может служить та же операция фугования, когда путем установки на станок второго (верти­кального) ножевого вала пласть и кромка заготовки обрабатываются одновременно.

Технологический переход может состоять из нескольких рабочих и вспомогательных ходов. Рабочим ходом называется закон­ченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемого из­менением формы размеров, качества поверхности и свойств заготовки. Вспомогательным ходом называется законченная часть тех­нологического перехода, состоящая из однократного перемещения инст­румента относительно заготовки, необходимого для подготовки рабоче­го хода.

Технолог операции м.б: 1. проходные – непрерывное дв-ие мат-ла относит-но инструм-та (фуговальн, рейсм., станки для продольн. распила). 2. позиционые – заготовка остается неподвижн., а инструмент перем-ся (сверлильн, цепнодолбежн). 3. позиционно-проходн – заготовка закрепл-ся в приспособлении (каретка), а каретка перемещ-ся относ-но реж-го инст-та. Соответственно и станки в зависимости от характера выполняемых на них операций делятся на проходные и позиционные.

М/д технол опер-ми м.б. организовано 3 вида связей:

1. жестк. – заготовки в пр-се обр-ки передаются от одной операции к др. Длит-сть опер-й одинакова t1=t2=t3=t4. Возможность создания автоматизир-ых уч-ков для переем-ия операций. Установлен ритм конвейера, котор приводит к высокой произв-ти.

2. гибк. – когда время на операции различно (необходимо наличие межоперацион. запаса). t1t2t3t4. Создание возле каждого раб места 2-х подстопных мест. Невозможно осущ-вить автоматизацию переместит-ных операций. Кач-во вып-ия операций высокое.

3. комбинир. – длит-сть некотор смежных операций одинакова, а некотор различна. t1t2=t3t4. Произв-ть высокая, кач-во высокое.

Операция выполняется на рабочем месте. Рабочее место - это часть производственной площади, предназначенная для выполнения одной или нескольких операций одним рабочим или группой рабочих; на ней размещено основное и вспомогательное оборудование, с помощью которого эти операции выполняются.