Организация рабочих мест при создании баз
Базовые пов-сти созд-ся только у брусковых загот. Для щитовых загот. базами служат плас-ти и опилен. кромки. Получаем. в рез-те раскроя загот. им. неправ форму. У досок и чернов. загот. наблюд-ся поперечн. и продольн. коробление. Пилы для раскроя крупные с большим шагом зуба и не дают гладкой пов-ти. Точная обр-ка возможна при наличии чистовых баз. Для их созд-я польз-ся фуговальн. и рейсмусов. ст-ми.
Станки фуговальн. с ручн. подачей односторон.: СФЗ-З, Станки рейсмусовые СР3-6, Станки 4-х сторон. строгальн. В зав-ти от хар-ра обр-ки загот. различ. след. вар-ты использ-ия установочных баз и баз для обработки:
1.Установочн. база нах-ся на одной пов-ти, а обрабатываем. пов-сть явл. противопол (рейсм. ст.).
2.Установочн. база и получаем. пов совпад. (СФ).
3.Установочн. база явл. горизонтальн. пл-тью, а обраб-ся торцовая пов-сть (концеравнительн. ст).
4.Установочн. база им-ся д/ торцовой пов-ти, нижней пл-сти и д/кромки, а обр-ка осущ-ся противоп-й торцов. пов-ти или по середине (сверлильн, сверлильно-пазовальн, шипорезн. станки)
5 Установочны. базами явл. торцов. пов-ти, а обр-ка произв-ся остальных пов-ей (токарный станок).
Организация рабочих мест. Фуговальные станки с ручной подачей (рис. 122, а) обслуживает один рабочий, с механизированной подачей — двое. Рейсмусовые и четырехсторонние станки обслуживают двое рабочих (рис. 122, б). Взаимное расположение станков, штабелей, заготовок и деталей должно быть таким, чтобы условие работы станочника были наиболее благоприятными. Расстояния для переноски заготовок и деталей должны быть минимальными и требовать наименьших усилий и времени.
Организация рабочих мест при обработке заготовок в размер
Назначение операции – придание заготовке требуемых формы и размеров с опред. степенью точности и качества поверхности. Заготовки, имеющие баз. пов-ти, обрабатывают на рейс. станках д/формирования размера по толщине (ширине). Исп-ют односторонние рейсм. станки, позволяющие получить выс. кач-во обраб-ки при наличии у заготовки баз. пов-ти. Возможно использование и двустор-х рейсм. станков, но точность обраб-ки будет невысокой.
Выс. производит-ть обеспечивается при обработке на 4х-сторонних продольно-фрезерных станках, позволяющих одновр-но обрабатывать 4 стороны, а при необходимости и формировать профиль сечения заготовки.
Торцевание – формир-ние размера и формы заготовки по длине, выполняют на круглоп-х станках д/поперечного раскроя, концеравнителях, шипорезных станках, совмещая с операцией формир-ния шипов и проушин.
Организация рабочих мест при обработке чистовых заготовок
Чистовая - заготовка, у кот. сформированы габаритные размеры дет., т.о. размеры дет. номинальные и размеры чистовой заготовки одинаковы с учетом допусков. Для обработки чистовых заготовок примен-ся фрезерные, шипорезные, сверлильно-присадочные, цепнодолбежные, токарные, круглопалочные и шлифовальные станки.
Фрезерные станки – для формирования сквозных и несквозных профилей, криволинейной обработки контура деталей и узлов, выборки пазов, гнезд, шипов. Применяется 3 типа фрезерных станков: универс-е общего назнач-я (ФС; ФЛ); карусельные (Ф1К); копировальные (ВФК-1).
Шипорезные станки. Выбор оборуд-ния зависит от вида шипового соед-ния (формы шипа): рамного, ящичного, зубчатого. Рамные шипы формируют на одностор-х ШО10-4, ШО16-4 и двустор-х ШД10-8. Формир-ние прямых ящичных шипов осущ-ся на одностор-х ШПА-40 и двустор-х Ш2ПА шипорезных станках, также на фрезерных станках с нижним расположением шпинделя и кареткой. Для нарезания ящичных шипов «ласточкин хвост» применяют многошпиндельный шипорезный станок ШЛХ-3. Зубчатые шипы получают на фрезерных станках с нижним расположением шпинделя и кареткой.
Для сверления отверстий используют одно- и многошпинделтные верт-но- и гор-но-сверлильные станки, многошпиндельные комбинированные вертикально-горизонтально-сверлильные станки (СГВП-1 и СГВП-3). Для сверления отверстий в щитовых элементах мебели применяют многошпиндельные комбинир-ные станки и спец.нетиповое оборуд-ние. Для высверливания и заделки сучков – СВСА-2 и СВСА-3.
Выборка гнезд – на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Для получения небольших гнезд и отверстий – гориз-ные двустор-е СВПГ-1,2,2В,3, вертикальные СВП-2,2М. Цепнодолбежные – ДЦА-3,4, ДЦЛ.
Точение – изгот. деталей, имеющих форму тел вращения(цилиндр-кую, коническую, шарообразную). Используют токарные станки с ручной подачей ТП40-1 и с механ-кой подачей суппорта ТС40 и ТС63.
Шлифование. Шл-ние брусковых заготовок выполняют на: ленточных шлиф-х станках со свободной лентой, с неподвиж. и подвиж. столом, шлифовальных барабанных и щеточных станках, станках с диском и бобиной.
