
- •1. Место стандарта iris в системе управления качеством в оао «ржд»
- •2. Основные отличия стандарта iris от стандартов iso серии 9000
- •3. Анализ состава, процессов и процедур стандарта iris
- •3.1. Структура стандарта iris
- •Часть 1 – процесс сертификации;
- •Часть 2 – руководство iris по оценке;
- •Часть 3 – требования iris .
- •3.2. Требования к процессам
- •Раздел 4 стандарта iris содержит требования к процессам, связанным с разработкой документов системы менеджмента бизнеса, например, по процессу менеджмента знаний.
- •Раздел 5 стандарта содержит требования к процессам, владельцами которых являются представители руководства (или уровень заместителей).
- •Требования к процедурам
- •3.4. Ключевые показатели деятельности (kpi)
- •3.5 Особенности оценки при проведении аудитов по требованиям стандарта iris
- •Дополнительные требования в раздел «система менеджмента качества» стандарта iris
- •0 Введение
- •0.2 Процессный подход
- •0.4 Совместимость с другими системами менеджмента
- •0.5 Цель данного стандарта
- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Система менеджмента качества
- •4.1 Общие требования
- •4.2 Требования к документации
- •4.2.1 Общие положения
- •4.2.2 Руководство по качеству
- •4.2.3 Управление документацией
- •4.2.4 Управление записями
- •4.4 Менеджмент Проектов с несколькими Площадками
- •Новые требования в раздел 5 «Ответственность руководства»
- •5.3 Политика в области качества
- •5.3.1 Бизнес-план
- •5.4 Планирование
- •5.5 Ответственность, полномочия и обмен информацией
- •Представитель руководства
- •5.5.3 Внутренний обмен информацией
- •5.5.4 Менеджмент взаимоотношений с потребителями
- •5.6 Анализ со стороны руководства
- •5.6.1 Общие положения
- •5.6.2 Входные данные для анализа
- •5.6.3 Выходные данные анализа
- •6.Уточнение тревований разреда 6 «менеджмент ресурсов»
- •6. Менеджмент ресурсов
- •6.2 Человеческие ресурсы
- •6.2.1 Общие положения
- •Компетентность, подготовка и осведомленность
- •6.2.2.1 Навыки в проектировании Продукции
- •6.2.2.2 Мотивация и вовлечение работников
- •6.2.2.3 Подготовка персонала
- •6.2.2.4 Управление деятельностью
- •6.3 Инфраструктура
- •6.4 Производственная среда
- •6.5 План действий на случай непредвиденных обстоятельств
- •7. Дополнительные требования раздела 7 «процессы жизненного цикла продукции»
- •7.1 Планирование процессов жизненного цикла продукции
- •7.2 Процессы, связанные с потребителями
- •7.2.1 Определение требований, относящихся к продукции
- •7.2.2 Анализ требований, относящихся к продукции
- •7.2.3 Связь с потребителями
- •7.2.4 Менеджмент при проведении тендера
- •7.3 Проектирование и разработка
- •7.3.1 Планирование проектирования и разработки
- •7.3.2 Входные данные для проектирования и разработки
- •7.3.3 Выходные данные проектирования и разработки
- •Анализ проекта и разработки
- •7.3.5 Верификация проекта и разработки
- •7.3.6 Валидация проекта и разработки
- •7.3.7 Управление изменениями проекта и разработки
- •7.3.8 Одобрение проекта
- •7.4 Закупки
- •7.4.1 Процесс закупок
- •7.4.2 Информация по закупкам
- •7.4.3 Верификация закупленной продукции
- •7.4.4 Менеджмент Цепи поставок
- •7.5 Производство и обслуживание
- •Управление производством и обслуживанием
- •Данный пункт ссылается на информационную систему, необходимость которой отражена в п. 7.4.4 « Менеджмент Цепи поставок».
- •7.5.1.1 Составление графика производства
- •7.5.1.2 Производственная документация
- •7.5.1.3 Управление изменениями Процесса производства
- •7.5.1.4 Управление оборудованием и инструментами
- •7.5.2 Валидация процессов производства и обслуживания
- •7.5.5 Сохранение соответствия продукции
- •7.6 Управление оборудованием для мониторинга и измерений*
- •7.7 Менеджмент проекта
- •7.7.1 Менеджмент интеграции
- •7.7.2 Менеджмент содержания работ
- •7.7.3 Тайм менеджмент
- •7.7.4 Менеджмент затрат
- •7.7.5 Менеджмент качества
- •7.7.6 Менеджмент человеческих ресурсов
- •7.7.7 Менеджмент коммуникаций
- •7.7.8 Менеджмент рисков и возможностей
- •7.8 Менеджмент конфигурации
- •7.9 Контроль первого изделия (fai)
- •7.10 Ввод Продукции в эксплуатацию / Сервисное обслуживание у потребителей
- •7.11 Безотказность, готовность, ремонтопригодность и безопасность / стоимость жизненного цикла (rams/lcc)
- •7.12 Менеджмент морального износа Продукции
- •7.13 Управление изменениями
- •8. Дополнительные требования раздела 8 «измерение, анализ и улучшение»
- •8 Измерение, анализ и улучшение
- •8.2 Мониторинг и измерение
- •8.2.1 Удовлетворенность потребителей
- •8.2.2 Внутренние аудиты (проверки)
- •8.2.3 Мониторинг и измерение процессов
- •8.2.4 Мониторинг и измерение продукции
- •8.3 Управление несоответствующей продукцией
- •8.3.1 Управление несоответствующим Процессом
- •8.3.2 Разрешение потребителя на отклонение
- •8.4 Анализ данных
- •8.5 Улучшение
- •8.5.1 Постоянное улучшение
- •8.5.2 Корректирующие действия
- •8.5.3 Предупреждающие действия
- •9. Основные этапы работ по подготовке к внедрению стандарта iris
- •Библиографический список
- •644046, Г. Омск, пр. Маркса, 35
Данный пункт ссылается на информационную систему, необходимость которой отражена в п. 7.4.4 « Менеджмент Цепи поставок».
IRIS
7.5.1.1 Составление графика производства
Производство (включая испытательное оборудование) должно:
быть спланировано (кратко-, средне- (MPS - основной производственный план-график) и долгосрочный (SOP - план продаж и развития организации)) для выполнения требований потребителя по закупкам,
поддерживаться информационной системой, позволяющей осуществлять доступ к информации о Производстве по ключевым этапам Процесса и
быть обеспеченным прослеживанием хода выполнения заказа.
Организация должна использовать прогнозы и заказы потребителя для планирования, оценки возможностей и периодического регулирования ресурсов, в зависимости от нагрузки по объему работ с учетом возможных рисков (например, поступление в последний момент дополнительного заказа, отказ поставщика).
Должны быть определены затруднения в производстве, и разработан план действий по улучшению.
IRIS
7.5.1.2 Производственная документация
Производственные операции должны выполняться в соответствии с утвержденными данными.
Эти данные должны содержать, как минимум:
чертежи, номенклатуру деталей, карту потока Процесса, включая контрольные операции, производственную документацию (например, план производства, маршрутные и операционные карты, рабочие инструкции, карты Процесса) и документы по контролю (см. п. 8.2.4);
перечень инструментов и программное обеспечение для станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и иные необходимые инструкции, связанные с их использованием.
В качестве «утвержденных данных» следует понимать утвержденный в установленном порядке технологический процесс. Применяемые на производстве маршрутные карты, сопровождаемые деталь (изделие) в процессе производства, должны включать отметки о выполнении в заданной последовательности требований технологии исполнителями и проведенном контроле, в том числе о выполнении операций на станках с ЧПУ и отметки о самоконтроле исполнителей. Наличие только журнала с перечнем выполненных операций не является свидетельством выполнения требований данного пункта, так как не
IRIS
7.5.1.3 Управление изменениями Процесса производства
Организация должна разработать, документально оформить и поддерживать в рабочем состоянии Процесс управления изменениями Процесса производства.
Должен быть определен персонал, имеющий право на утверждение изменений Процесса производства.
Организация должна определить и получить одобрение изменений со стороны потребителя и/или государственных органов в соответствии с контрактами потребителей и/или законодательными и нормативными требованиями.
Изменения, затрагивающие Процессы, производственное оборудование, инструменты и программное обеспечение, должны быть документально оформлены.
Результаты изменений Процессов производства следует проанализировать с целью подтверждения, что желаемый результат достигнут без снижения уровня качества Продукции.
Организация должна поддерживать в рабочем состоянии Записи даты и/или порядкового номера каждого изменения, внедренного в производстве.
Примечание 1: Пункт 7.5.1.3 ссылается на Процесс менеджмента изменений, требования к которому содержатся в п. 7.13 данного документа.
Реализация данного требования выполняется в рамках менеджмента изменений, который должен строиться по принципам:
-прежде чем разрешить изменение должны быть проанализированы его последствия (надежность изделия, сроки поставки новых компонент, изменение цены и т.д. );
- если изменение влечет изменение характеристик изделия, то надо эти изменения согласовать с потребителем и получить от него одобрение;
- если изменения приводят к изменению характеристик, то должен быть их контроль.
IRIS