20. Общая хар - ка тех.Процесса то и р в комплексном атп

Классификация работ по ТО. Работы по ТО классифицируются по след.признакам: 1. виды работ (ЕО - подготовка а/м к работе - УМР, заправочные, контрольно-осмотровые, крепежные и др. (перед и при завершении рабочей смены), ТО-1.2 – продление срока службы агрегатам и деталям а/м, оценка их состояния, предупреждение неисправностей, устранение неисправностей – контрольно-диагностич., регулировочные, смазочные, крепежные и др., 2. частота проведения и трудоемкость работ – 3,12км 4,16км 3,5,14км(0,5-0,7:3-7:11-24:3,5-6,5чел.час) , 3. группы работ (однородность операций, работ) – уборочно-моечные и обтирочные, контрольно-диагностические, регулировочные, крепежные, электротехнические, система питания, смазочно-очистительные, шинные, контрольные работ по обслужванию, заправочные, 4. удельному весу в общих трудовых и материальных затратах – распределение трудоемкости по видам работ в %, 5. согласованности с временем работы подвижного состава на линии – сменность работ.

Классификация операций по ТО: 1. по видам работ ТО, 2. по трудоемкости работ ТО, 3. по видам ТО, 4. по структуре операций ТО, 5. по агрегатам и системам а/м, 6. по месту выполнения операций над а/м, 7. по способу выполнения операций.

Анализ данных операций позволяет выявить пути снижения трудоемкости. В комплексное АТП входят следующие зоны и комплексы (зона хранения, комплекс ТО и Д, комплекс ТР, склады, АЗС, админ.помещения.)

21 Методы аттестации рабочих мест ремонтных рабочих и инженерно-технического персонала атп.

Основные задачи аттестации и рационализации сводятся к тому, чтобы обеспечивать рациональное расположение рабочих мест, разумно скомпоновать на их ограниченной производственной площади необходимые элементы освещения, сократить до минимума объем вредных и тяжелых физических работ, создать удобство и комфорт в рабочие для исполнителей, оградить их от вредных воздействий неблагоприятных факторов внешней среды, обеспечить возможность бесперебойного обеспечения всем необходимым для выполнения работ.

Аттестация и рационализация рабочих мест, зон, участков, цехов проводится с обязательным выполнением следующих этапов:

1) методическая и организационная подготовка;

2) учет рабочих мест с генпланом определением их границ и детальным рассмотрением их состояния, организации и обслуживания;

3) оценка уровня прогрессивности рабочих мест, проводимая в форме аттестации;

4) подведение итогов аттестации и выработка решений по дальнейшей рационализации рабочих мест;

5) планирование числа рабочих мест под намеченный объем работы;

6) непосредственное улучшение качественного состояния и уровня использования рабочих мест, т.е. их рационализации.

Центральное место занимает этап, связанный с проведением комплексной оценки качественного состояния рабочих мест и их использования.

На этом этапе устанавливается степень соответствия существующего состояния и использования (загрузки) рабочих мест современным прогрессивным (нормативным) требованиям производства. Этим самым определяется уровень прогрессивности рабочих мест.

Оценка уровня прогрессивности рабочих мест сводится к проверке соблюдения в выяснении причин невыполнения предъявляемых к ним требованиям.

Показателем общего состояния (уровня прогрессивности) рабочих мест является коэффициент соответствия Кс:

Кс=Тс/Тобщ

Тс-число собдлюдаемых требований

Тобщ-общее число требований по перечню