
- •«Конструкция и ремонт спецтехники»
- •1. Особенности конструкции подъёмных агрегатов
- •2. Особенности конструкции насосных агрегатов
- •3. Особенности конструкции смесительных агрегатов
- •4. Особенности конструкции компрессорных агрегатов
- •5. Конструкция автоцистерн
- •6. Капитальный и подземный ремонт скважин
- •7. Тр скважин. Работы, выполняемые при тр скважин
- •8. Подземный ремонт скважин
- •9. Планово – предупредительная система то и р нефтегазопромысловой техники. Реализация системы ппр.
- •10. То специальной техники. Виды то
- •11. Ремонт специальной техники. Виды ремонта
- •12. Диагностика спецтехники, целевое назначение д
- •13. Планирование то и р специальной техники
- •14. Организация работ по то и р специальной техники
- •15. Учёт и контроль то и р специальной техники
- •16. Корректирование нормативов то и р спец.Техники
- •17. Методика расчёта нормативов численности рабочих, занятых в то и р специальной нефтегазопромысловой техники
- •18. Общие технические требования и требования мер безопасности при эксплуатации специальной нефтегазопромысловой техники
- •19. Общие сведения о скважинах. Способы эксплуатации скважин
- •20. Спец.Нефтегазопромысловая техника. Классификация, виды работ, выполняемые спецтехникой
19. Общие сведения о скважинах. Способы эксплуатации скважин
Процесс эксплуатации нефтяных и газовых, месторождений заключается в обеспечении подъема продукции пласта (нефть, газ, пластовая вода и их смеси) из губины залегания на поверхность земли. Основным объектом любого месторождения является скважина. Скважиной называется вертикальная или наклонно направленная цилиндрическая горная выработка, соединяющая поверхность земли с продуктивным пластом месторождения. Скважина образует канал для подъема продукции из пласта на поверхность.
Начало скважины на поверхности называется устьем, боковая поверхность - стволом, дно скважины - забоем. Расстояние от устья по оси ствола до забоя называется длиной скважины, а расстояние от устья до забоя по проекции оси скважины на вертикаль - глубиной скважины.
Основным способом строительства скважины является разбуривание земной поверхности при помощи буровой техники и оборудования. При бурении скважины для укрепления ее стенок от разрушения, обвалов в нее спускают металлические трубы, получившие название обсадных.
Пространство между спущенными обсадными трубами и горной породой заполняют жидким цементным раствором, который после затвердевания образует цементное кольцо. Процесс заливки спущенных обсадных труб жидким цементом называют цементацией. Скважина с зацементированной обсадной колонной для соединения ее внутренней поверхности с продуктивным пластом подвергается перфорации.
Перфорация скважины - создание радиальных отверстий в цилиндрической поверхности обсадных труб и цементном камне в зоне расположения продуктивного пласта. Через полученные в процессе перфорации радиальные отверстия продукция поступает из пласта внутрь скважины и по ней может подниматься на поверхность.
В зависимости от назначения скважины можно подразделить на две группы: поисково-разведочные и эксплуатационные.
Группа поисков поисково-разведочных скважин включает скважины следующих категорий: опорные, параметрические, поисковые, разведочные. Назначение этой группы скважин - получение фактических данных о структуре залегания горных пород, оценке запасов месторождений, сведений по разработке проектов месторождений.
Группа эксплуатационных скважин включает скважины двух категорий: добывающие и нагнетательные.
Нагнетательные скважины предназначены для нагнетания воды или газа с поверхности в продуктивные пласты на месторождениях, разрабатываемых с поддержанием пластового давления, фонтанную эксплуатацию нефтедобывающих скважин.
Самым массовым видом скважин на месторождениях являются добывающие скважины.
Добывающие скважины предназначены для промышленного подъема (извлечения) нефти и газа из продуктивных пластов. Добывающие скважины по роду извлекаемой продукции подразделяются на нефтяные и газовые.
Добывающие нефтяные скважины в зависимости от способа эксплуатации подразделяются на фонтанные, газлифтные, глубинно-насосные. Наибольшее число добывающих нефтяных скважин нашей стране составляют глубинно-насосные, порядка 70...80% от всего эксплуатационного фонда.
Глубинно-насосные скважины по типу спускаемого в них погружного насоса принятого подразделять:
на скважины, эксплуатируемые установкой штангового скважинного насоса (УШСН);
на скважины, эксплуатируемые погружными электроцентробежными насосами (УЭЦН); электровинтовыми насосами (УЭВН);
на скважины, эксплуатируемые погружными гидропоршневым и насосами (УГПН).
Наибольшее распространение среди глубинно-насосных скважин получили скважины, эксплуатируемые УШСН. Число их составляет около 70% всех глубинно-насосных скважин в нашей стране.
Фонтанная скважина.
Фонтанной скважиной называется добывающая скважина, в которой подъем нефти от забоя до устья осуществляется за счет естественной энергии продуктивного пласта. Эксплуатация такой скважины является наиболее экономически выгодной. Объясняется это тем, что обустройство скважины ввиду простоты конструкции требует минимальных затрат и не требует дополнительных затрат энергии на подъем нефти.
Фонтанная скважина отличается от скважины, законченной бурением, следующими особенностями. Для обеспечения подъема нефти в обсадную колонну спускают специальную колонну труб, получивших название насосно-компрессорных (НКТ).
Колонна НКТ подвешивается на специальном устьевом оборудовании скважины, получившем название фонтанной арматуры. Фонтанная арматура устанавливается на устье скважины. Она служит для подвески колонны НКТ, спущенной в скважину, герметизации устья скважины, направления добытой нефти в наземные трубопроводы и регулирования режима эксплуатации скважины.
Колонна НКТ является каналом для подъема нефти от забоя скважин до устья. Длина колонны НКТ достигает 3000 м. Собирается колонна из стандартных НКТ длиной от 5 до 10 м, наружным диаметром 33; 42; 48; 60; 73; 89; 102; 114 мм при толщине стенки от 4 до 7 мм. Соединяются трубы между собой при помощи специальных резьбовых муфт. Спуск и подъем колонны НКТ осуществляются специальной техникой, получившей название эксплуатационных подъемников и подъемных агрегатов.
Фонтанная арматура представляет собой стальные толстостенные трубные конструкции, тройники, крестовины и запорные устройства, соединяемые между собой посредством фланцевых болтовых соединений. Все узлы и детали арматуры рассчитаны на работы при высоких давлениях в 7; 14; 21; 35; 70 и 105 МПа.
Газлифтная скважина.
Газлифтной скважиной принято называть нефтедобывающую скважину, в которой подъем нефти осуществляется при помощи нагнетаемого в нее газа под давлением. Если в качестве нагнетаемого газа используется воздух, скважина называется эрлифтной, если нефтяной газ – газлифтной.
На устье газлифтной скважины монтируется специальное оборудование, обеспечивающее подвеску в скважине одной или нескольких колонн НКТ, герметизацию устья скважины, направление в скважину газа и добытой нефтегазовой смеси в наземные трубопроводы.
Простейшей конструкцией газлифтной скважины является скважина с одной спущенной в нее колонной НКТ. Такую скважину принято называть однорядным подъемником, В этом случае газ в скважину подается по кольцевому пространству между обсадной колонной и колонной НКТ. Газ, нагнетаемый с поверхности под давлением, вытесняет нефть из кольцевого пространства в колонну НКТ, где смешивается с нефтью, образуя газожидкостную смесь.
Пузырьки газа поднимаются внутри колонны НКТ вверх, увлекая за собой нефть. На устье скважины смесь в виде газированной жидкости направляется в наземный трубопровод. Из наземных трубопроводов смесь поступает в сепараторы - устройства для разделения газа, нефти, пластовой воды. Газ, отделенный от нефти, подвергается очистке, сушке и затем вновь используется для закачки в газлифтные скважины.
На скважинах с повышенным содержанием песка и обводненной нефтью чаще используются двухрядные подъемники. В этом случае в скважину спускаются две колонны НКТ, размещенные одна в другой. По внешней колонне труб подается газ, а по внутренней поднимается газожидкостная смесь.
Для оборудования газлифтных скважин применяют НКТ следующих диаметров: в однорядном подъемнике - от 48 до 89 и иногда до 114 мм; в двухрядном подъемнике -для наружного рада трубы 73; 89; 102; 114 мм, а для внутреннего - 48; 60; 73 мм. В современных конструкциях газлифтных скважин на колонне НКТ устанавливаются скважинные камеры, внутри которых устанавливаются пусковые и рабочие газлифтные клапаны. Назначение газлифтных клапанов - автоматическое регулирование поступления нагнетаемого газа в скважину, что обеспечивает более экономичную эксплуатацию газлифтных скважин.
Для замены газлифтных клапанов в скважине без подъема колонны НКТ (спуск-подъем клапанов осуществляется внутри НКТ на проволоке) используются установки для скважинных работ или установки для исследования скважин. Подъем НКТ и скважинных камер осуществляется подъемными установками или агрегатами подземного ремонта скважин.
Скважина, эксплуатируемая установкой штангового скважинного насоса.
Установка штангового скважинного насоса (УШСН) представляет собой скважину, в которую на колонне НКТ спущен глубинный насос объемного действия с возвратно-поступательным движением плунжера. Плунжер насоса колонной стальных штанг, размещенных внутри колонны НКТ, соединен с наземным приводом, установленным на поверхности земли около устья скважины. Наземный привод через колонну штанг передает возвратно-поступательное движение плунжеру скважинного насоса, в результате чего насос добываемую нефть по колонне НКТ подает на поверхность.
Устьевое оборудование такой скважины обеспечивает подвеску в скважине колонны НКТ, направление добытой нефти в наземный трубопровод и герметизацию верхней части колонны штанг, соединенный с наземным приводом. В качестве наземного привода УШСН широкое распространение получил механический привод, названный станком- качалкой.
Штанговые скважинные насосы - малогабаритные плунжерные насосы объемного действия, имеющие цилиндрическую наружную поверхность диаметрами от 48,2 до 114 мм, длину цилиндров от 2 до 7 м. Спуск и подъем насосов в скважины осуществляется на колонне НКТ или колонне штанг в зависимости от модели скважинного насоса.
Скважина, эксплуатируемая установкой погружного электроцентробежного насоса.
Установка погружного электроцентробежного насоса (УЭЦН) представляет собой нефтедобывающую скважину, в которую на колонне НКТ под уровень нефти спущен погружной насосный агрегат, состоящий из многоступенчатого скважинного насоса и погружного электродвигателя, получившего название ЭЦН. Электроэнергия к погружному двигателю ЭЦН подается по бронированному кабелю, спущенному в скважину и закрепленному снаружи колонны НКТ. На поверхности земли кабель соединен с автотрансформатором и станцией управления.
Подъем нефти из скважины осуществляется внутри колонны НКТ в результате работы погружного центробежного насоса, который приводится в действие соединенным с ним погружным электродвигателем. Подвеска колонны НКТ в скважине осуществляется на устьевом оборудовании, которое имеет специальное уплотнение, обеспечивающее герметизацию кабеля в месте его выхода из скважины.
Погружной насосный агрегат ЭЦН представляет собой центробежный многоступенчатый насос (число ступеней до 415) и погружной электрический двигатель, объединенные в одной конструкции цилиндрической формы. Соединение секций насоса с электродвигателем осуществляется посредством фланцевых соединений, стягиваемых резьбовыми шпильками. Длина секций насоса в собранном виде от 8,2 до 20,4 м, диаметр наружный 92; 103; 114 мм. Длина погружных электродвигателей от 5 до 14 м (у двухсекционных двигателей серии ПЭДС 125). Мощность погружных электродвигателей 32; 45; 63; 90; 125 кВт. Наружный диаметр 103; 117; 123 мм.
Общая длина насосного агрегата в собранном виде (насос, электродвигатель с гидрозащитой} при спуске в скважину достигает 36 м. Транспортировка ЭЦН в наземных условиях, как правило, осуществляется по частям (насос отделен от электродвигателя) в комплекте с наземным оборудованием, автотрансформатором, станцией управления и кабелем, намотанным на барабане, для чего используются специальные агрегаты погрузки и перевозки типа АТЭ-6. Спуск и подъем ЭЦН в скважинах осуществляется общепринятыми на промыслах эксплуатационными подъемниками или агрегатами подземного ремонта скважин.
Скважина, эксплуатируемая установкой электровинтовых насосов
Установка погружного электровинтового насоса предназначена для добычи нефти повышенной вязкости и газосодержания. Конструкция и схема обустройства скважины аналогичны конструкции скважины, эксплуатируемой УЭЦН.
Отличительной особенностью УЭВН является наличие в погружном насосном агрегате винтового одно- или двухсекционного насоса (вместо многоступенчатого центробежного), приводимого в работу погружным тихоходным электродвигателем. Погружные электродвигатели винтовых насосов тихоходные, с частотой вращения вала 1500 оборотов мин, мощностью 5,5 и 22,32 кВт, наружным диаметром 123 мм.
Общая длина насосного агрегата в собранном виде (насос, электродвигатель с гидрозащитой) составляет от 8 до 12,7 м.
Наземное энергетическое оборудование станции управления, автотрансформатор, кабельные линии и кабель скважинных установок винтовых электронасосов идентичны применяемым для УЭЦН.
Скважина, эксплуатируемая установкой погружного гидропоршневого насосного агрегата.
Установка погружного гидропоршневого насосного агрегата (УГП-НА) представляет собой скважину, в которой установлены два ряда кон-центрично размещенных (одна внутри другой) труб НКТ. В нижней части труб меньшего диаметра (обычно 63-мм НКТ) устанавливается гидропоршневой погружной насосный агрегат (ГПНА), представляющий собой плунжерный насос (аналогичный ШСН), и погружной гидравлический двигатель объемного действия с возвратно-поступательным движением поршня.
На устье скважины смонтировано специальное устьевое оборудование, позволяющее подводить рабочую жидкость и отводить добытую нефть из скважины. Рядом с устьем скважины на поверхности монтируется наземный насос высокого давления с двигателем, с системой подготовки и очистки рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости используется очищенная от механических примесей сырая нефть. Наземный насос рабочую жидкость под давлением подает по колонне НКТ непрерывно к гидродвигателю погружного насосного агрегата, обеспечивая работу погружного насоса и добычу нефти.