
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления дроссельного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 изучение конструкции и определение кпд гидроцилиндра
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 испытания аксиально-поршневого гидромотора
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 13 дроссельное регулирование скорости выходного звена гидропривода
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 14
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления объемного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Литература
Описание опытной установки
Принципиальная схема испытательного стенда, приведенная на (рис. 44), включает гидробак1, пластинчатый насос двухкратного действия с электродвигателем 2. На нагнетательной линии насоса установлен нерегулируемый ГМ 3.
Параллельно насосу установлен переливной клапан 4. Для определения частоты вращения вала гидродвигателя в установке используется счетчик числа оборотов. Частота вращения вала ГМ n изменяется с помощью переливного клапана 4. Достигается это за счет того, что при различных значениях степени открытия клапана, различное количество жидкости поступает в ГМ 3. Перепад давления на ГМ измеряется манометрами 6, 7, расход жидкости через ГМ – при помощи мерного сосуда 5.
Технические характеристики гидромотора: рабочий объем V0=12,9 см3, механический КПД = 0,95.
Порядок выполнения работы
1. Открыть полностью проходное сечение переливного клапана 4.
2. Включить общий рубильник и нажать кнопку «Пуск насоса».
3. При давлении на входе в гидродвигатель p1 = 4 бар определить время t за которое счетчик сделает 15 оборотов.
4. Закрыть сливной кран в мерном сосуде 5 и одновременно включить секундомер. Определить время заполнения t1 объема V в мерном сосуде.
5. Определить давление на выходе из гидродвигателя p2.
6. Постепенным прикрытием переливного клапана 4 задать несколько значений давления на входе в гидродвигатель (p1 = 4,5; 5,0; 5,5; 6,0) и для каждого из них определить N, t, t1, p2.
7. После выполнения работы нажать кнопку «Стоп насоса» и отключить общий рубильник.
Рис. 44
Обработка опытных данных
Для каждого опыта рассчитать частоту вращения вала ГМ n = 15 k / t, где k = 5,8 – передаточное число счетчика.
Рассчитать расход жидкости через ГМ
.
Определить протечки жидкости в двигателе
Q = Qд – Qт = Qд – V0·n.
По формулам (57, 58) определить объемный КПД и момент на валу ГМ.
Результаты опытов и расчетов занести в табл. 15.
По полученным данным построить график Q= f(p).
Таблица 15
N |
t, с |
n,с-1 |
p1, Па |
p2, Па |
V,м3 |
t1, с |
Qд, м3/с |
Q, м3/с |
η0 |
M, Нм |
1 |
|
|
4,0 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
5,0 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
5,5 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
6,0 |
|
|
|
|
|
|
|
6. Сделать вывод о влиянии потерь давления на гидромоторе на величину объемного КПД.