
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления дроссельного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 изучение конструкции и определение кпд гидроцилиндра
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 испытания аксиально-поршневого гидромотора
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 13 дроссельное регулирование скорости выходного звена гидропривода
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 14
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления объемного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Литература
Описание опытной установки
Гидравлическая схема стенда представлена на (рис. 42).
Рис. 42
Из бака 1 насос 2 подает масло к четырехлинейному трехпозиционному распределителю 5. От распределителя 5 две линии идут к гидроцилиндру 6, а еще одна на слив через дроссель 7. После насоса имеется ответвление через напорный клапан 4. Давление после насоса определяется манометром 3, на входах в гидроцилиндр – манометрами 8 и 9.
Технические характеристики гидроцилиндра: масса груза m = 2 кг, ход штока L = 200 мм, диаметр поршня D = 32 мм, диаметр штока d = 20 мм.
Порядок проведения работы
Ознакомиться с расположением и основными элементами стенда. Перевести распределитель 5 в нейтральное положение. Закрыть дроссель 7.
Пригласить преподавателя для включения стенда.
После запуска насоса 2 напорным клапаном 4 установить заданное давление p = 15 бар.
Открытием дросселя 7 на 180 задать степень открытия дросселя 10% ( = 0,1).
Определить давления рп и рш с помощью манометров 8 и 9 во время поднятия поршня.
Определить секундомером время поднятия поршня.
Постепенным открытием дросселя 7 (на 180) задать несколько возрастающих значений степени открытия дросселя ( = 0,2; 0,3; 0,4; 0,5), и для каждого из них определить время выдвижения штока и показания манометров 8, 9.
Результаты измерений занести в таблицу 14.
Обработка опытных данных
Определить эффективные площади поршневой и штоковой полостей
,
,
Вычислить скорость поршня
.
3. Определить расход жидкости в поршневой и штоковой области:
,
.
4. Определить нагрузку на поршень, при рабочем ходе:
.
5. Определить полезную мощность гидроцилиндра
.
6. Определить потребляемую мощность гидроцилиндра
.
7. Определить КПД гидроцилиндра:
.
8. Результаты расчетов занести в таблицу, построить зависимость КПД гидроцилиндра от нагрузки на поршень η = f (F).
9. Сделать вывод о влиянии нагрузки на КПД гидроцилиндра.
Таблица 14
Номер опыта |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Давление в поршневой полости,
|
|
|
|
|
|
Давление в штоковой полости,
|
|
|
|
|
|
Время поднятия поршня, t, c |
|
|
|
|
|
Скорость поршня, п, м/c |
|
|
|
|
|
Расход поршневой полости Qп, л/с |
|
|
|
|
|
Расход штоковой полости Qш, л/с |
|
|
|
|
|
Нагрузка, действующая на поршень, F, Н |
|
|
|
|
|
Потребляемая мощность гидроцилиндра, N, кВт |
|
|
|
|
|
Полезная мощность гидроцилиндра, Nп, кВт |
|
|
|
|
|
КПД гидроцилиндра, η, % |
|
|
|
|
|