
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления дроссельного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 изучение конструкции и определение кпд гидроцилиндра
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 испытания аксиально-поршневого гидромотора
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 13 дроссельное регулирование скорости выходного звена гидропривода
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 14
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления объемного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Литература
Описание опытной установки
Гидравлическая схема стенда представлена на рис. 37.
Рис. 37
Из бака 1 насос 2 подает масло к делителю потока 4, а затем по двум линиям через напорные клапаны 5 и 6 к четырехлинейному двухпозиционному распределителю 7. От распределителя 7 одна линия идет в мерный бачок 8, а другая на слив. После насоса имеется ответвление через предохранительный клапан 3. Давление после насоса определяется манометром 9, после делителя потока – манометрами 10 и 11.
Порядок проведения работы
Ознакомиться с расположением и основными элементами стенда.
Установить в нулевое положение напорные клапаны 5 и 6, открыть сливной краник в мерном сосуде 8. Пригласить преподавателя для включения стенда.
После запуска насоса 2 определить по манометру 9 давление
на входе в делитель потока.
Установить напорными клапанами 5 и 6 заданные давления
и
по манометрам 10 и 11.
Подключить распределителем 7 к мерному бачку одну из двух линий. Закрыть сливной кран в мерном сосуде 8 и одновременно включить секундомер. Определить время заполнения t объема V в мерном сосуде.
Затем подключить распределителем 7 к мерному бачку другую линию. Определить время заполнения t объема V в мерном сосуде.
Повторить пункты 3–5 для других значений давлений
.
Для проведенных экспериментов рассчитать отношение расходов жидкости
.
Построить зависимость отношения расходов после делителя потока от перепада давления в напорных линиях
.
Для проведенных экспериментов рассчитать относительную погрешность деления потока
Таблица 13
Испытание делителя потока
Давление перед делителем потока p1, бар |
Давление после делителя потока, бар |
Объем мерного бака, л |
Время заполнения мерного бака, с |
Отношение расходов жидкости Q/Q |
ε % |
КПД, % |
||||||||
|
|
V |
V |
t |
t |
|||||||||
|
50 |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
30 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
Построить графическую зависимость относительной погрешности деления потока от перепада давления в линиях делителя потока.
Определить коэффициент энергоэффективности делителя потока
Сделать вывод о влиянии перепада давления в линиях делителя потока на относительную погрешность и КПД деления потока.