- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 10
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления дроссельного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 11 изучение конструкции и определение кпд гидроцилиндра
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Обработка опытных данных
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 12 испытания аксиально-поршневого гидромотора
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 13 дроссельное регулирование скорости выходного звена гидропривода
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок выполнения работы
- •Обработка опытных данных
- •Лабораторная работа № 14
- •Изучение конструкции и определение
- •Погрешности деления объемного
- •Делителя потока
- •Теоретическая часть
- •Описание опытной установки
- •Порядок проведения работы
- •Испытание делителя потока
- •Литература
Контрольные вопросы
Назначение дросселей и регуляторов расхода и их отличие? 2. На какие типы делятся дроссели по принципу действия? 3. По каким формулам определяются потери давления в линейном и нелинейном дросселе? 4. Достоинства и недостатки линейных и нелинейных дросселей. 5. Конструкция, достоинства и недостатки игольчатых дросселей. 6. Конструкция, достоинства и недостатки щелевых дросселей. 7. Конструкция, достоинства и недостатки втулочных дросселей. 8. Из каких элементов состоит регулятор расхода?
Лабораторная работа № 10
Изучение конструкции и определение
Погрешности деления дроссельного
Делителя потока
Цель работы:
Изучить конструкцию и схему включения делителя потока.
Определить погрешность деления объемного делителя потока при различных расходах и перепадах давления в рабочих ветвях.
Теоретическая часть
Делитель потока предназначен для поддержания заданного соотношения (как правило 1:1) расходов рабочей жидкости в двух потоках, независимо от давлений на входе и на выходе из делителя потока. Его обычно применяют для синхронизации выходных скоростей нескольких гидродвигателей (силовых цилиндров), питающихся от одного насоса. Например, от одного насоса осуществляется подвод жидкости к двум гидромотором, приводящим в движение гусеничный трактор (каждый двигатель передает движение отдельной гусенице). В этом случае для прямолинейного поступательного движения машины необходимо, чтобы в каждый гидромотор, независимо от нагрузки, поступала рабочая жидкость с одним и тем же расходом, т. е. необходимо разделить расход жидкости от насоса на две равные части. Делители потока по принципу действия делятся на объемные и дроссельные. Однако из-за своей простоты изготовления дроссельные делители потока получили большее распространение.
Из дроссельных делительных устройств наиболее распространено устройство, деление потока в котором осуществляется с помощью двух дроссельных шайб 1, 2 и плавающего плунжера 3 (регулируемого дросселя), автоматически обеспечивающего равенство давления в камерах А и В, связанных с полостями гидродвигателя (рис. 35).
Плунжер, при равных нагрузках P1 = P2 гидродвигателей (соответственно равных давлениях p1 = p2) находится в нейтральном положении между камерами А и В. При изменении внешней нагрузки гидродвигателей P1 < P2 равенство давлений в них нарушается: p1 < p2. Плунжер, в результате создавшейся разности в камерах А и В, переместится в направлении камеры А с меньшим давлением и частично перекроет соответствующий канал питания двигателя, вследствие чего суммарные сопротивления (а следовательно, и расходы жидкостей) ветвей обоих двигателей уравняются.
Рис. 35
В том случае, если движение поршня одного из гидроцилиндров прекратится, плунжер под действием избыточного давления полностью перекроет окно питания другого гидроцилиндра, в результате движение второго поршня также прекратится.
Из приведенного следует, что любое изменение рабочего давления p1 и p2 в гидроцилиндрах будет сопровождаться равным, но противоположным по знаку изменением регулируемого сопротивления каналов питания, обусловленного смещением дроссельного плунжера. В действительности вследствие трения плунжера возникает некоторая погрешность деления по расходу, причем с уменьшением расхода относительная ошибка деления возрастает.
Конструкция дроссельного делителя потока приведена на рис. 36. Делитель потока состоит из следующих основных деталей: дроссель 1 потока из канала Р в камеру А, дроссель 2 потока из канала Р в камеру В, дроссель 3 потока из камеры А в канал, дроссель 4 потока из камеры В в канал, камера А 5, камера В 6, регулирующая камера А 7, регулирующая камера В 8, проходные отверстия 9 и 10, регулирующий клапан 11.
1
5 10 6 2
8
3 11 9 4 7
Рис. 36
Из канала Р жидкость поступает в каналы А и В через дроссели 1 и 2 с одинаковыми размерами проходных сечений. Расход жидкости зависит от разницы давлений между камерой 5 и отверстием А и камерой 6 и отверстием В. Регулирующая камера 7 соединена с камерой А через отверстие 10. Аналогично регулирующая камера 8 с помощью отверстия 9 соединена с камерой В.
Если расходы из Р в А и из Р в В одинаковы, то давления в камерах 5, 6, 7 и 8 также одинаковы. Регулирующий клапан 11 принимает центральное положение. Если нагрузка в одном из двух выходов увеличится, например в А, то давление в камере 5 также увеличится и уменьшится расход из Р в А. В регулирующей камере 7 установится высокое давление, клапан 11 сместится и увеличится проходное сечение дросселя 3, до тех пока давления в камерах 5 и 6 (соответственно в камерах 7 и 8) станет равным. Следовательно, давление на выходе А понизится, расход увеличится, в регулирующей камере 7 давление станет меньше, чем в камере 8. Регулирующий клапан переместится опять, до тех пор пока давления в камерах 5 и 6 не уравновесятся.
