4. Разработка технологической схемы строительства дополнительного слоя основания

Работы по строительству дополнительного слоя основания ведутся на трех захватках. Длина сменной захватки составляет 220 м.

На I захватке:

- производится профилировка верха земляного полотна автогрейдером ДЗ-99, используется один автогрейдер, коэффициент использования его по времени 0,16;

- уплотняется поверхность спланированного земляного полотна самоходными катками на пневматических шинах ДУ-29А массой 30 т, коэффициент использования их по времени 0,6.

Профилировка и до уплотнение производятся участками по 150-200 м, с тем чтобы дать возможность приступить к следующей операции после завершения предыдущей на данном отрезке.

На II захватке:

- доставляется песок к месту укладки автосамосвалами КрАЗ-256Б1 грузоподъемностью 12 т с выгрузкой на земляное полотно, применяется 103 автосамосвалов, коэффициент использования по времени 0,99;

- песок распределяется автогрейдером ДЗ-99 коэффициент использования по времени 1,00.

На III захватке:

- песок увлажняется до требуемой влажности поливомоечными машинами ПМ-130, коэффициент использования по времени 0,54. Увлажнение производят на участках по 100-150 м для того чтобы выдержать технологический перерыв 0,5 ч перед началом уплотнения;

- уплотнение песка производится самоходными катками на пневматических шинах ДУ-29А массой 30 т, применяется 3 катка, коэффициент использования по времени 0,69. Уплотнение ведётся круговыми проходками.

Технологическая схема потока по строительству дополнительного слоя основания из песка мелкого приведена на рисунке (2.1).

5. Почасовые графики работы машин

Почасовые графики работы машин на захватках являются неотъемлемой частью составления проекта производства работ. Они дают представление о том, на каком участке должна выполнять та или иная машина в данный момент времени.

Объем работ на захватке определяется по формуле:

V_захв.=V_км∙l_захв./1000. (2.13)

Время необходимое для выполнения работ на захватке определяется по следующей формуле:

Т_захв.=V_захв./П, смены (2.14)

где П-производительность машины.

Время выполнения работ в часах определяется по формуле:

Т^ч_захв.=Т_захв.∙t_см, ч (2.15)

где t_см-продолжительность смены, 7 ч.

Коэффициент использования машины по времени показывает, какую часть смены машина выполняет полезную работу, и определяется по формуле:

К_и=Т^ч_захв./t_см. (2.16)

I захватка

1) профилировка земляного полотна производится автогрейдером ДЗ-29А,

П=38889 м²/смену;

Объем работ на захватке равен

V_захв.=6172 м²;

Применяем один автогрейдер, время работы на захватке равно

Т=6172/38889=0,16 смены =1,12 ч;

Коэффициент использования по времени равен

К_и=1,12/7=0,16.

Почасовой график работы автогрейдера приведен на рисунке (2.2).

2) уплотнение земляного полотна производится катком ДУ-21А,

П=10294 м²/смену;

V_захв.= 6172 м²;

Применяем 1 каток:

Т=6172/6172=0,6 смены =4,2 ч;

К_и=4,2/7=0,6.

Почасовой график работы катков приведен на рисунке (2.2);

Рисунок 2.2 – Почасовой график работы машин на I захватке

II IV захватки

3) песок доставляется автосамосвалами КрАЗ-256Б1,

П=30 м³/смену;

V_захв.=3086 м³;

Применяем 103 автосамосвалов:

Т=3086/30∙103=0,99 смены = 6,93 ч;

К_и=6,93/7=0,99.

Почасовой график работы автосамосвалов приведен на рисунке (2.3);

4) распределение песка производится автогрейдером ДЗ-99,

П=3071 м²/смену;

V_захв.=3068 м²;

Используем один распределитель:

Т=3068/3071=1,00 смены =7,00 ч;

К_и=7,00/7=1,00.

Почасовой график работы распределителя приведен на рисунке (2.3);

Рисунок 2.3 – Почасовой график работы машин на II захватке