Федеральное агентство по образованию ГОУВПО «Марийский государственный университет»

Аграрно-технологический институт

Г.С. Юнусов А.В. Михеев М.М. Ахмадеева

Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования Курсовое проектирование

Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по специальности 110303.65 - «Механизация переработки сельскохозяйственной продукции

»Йошкар-Ола, 2008

ББК Л81-5-08 УДК 621.757.002.5 Ю 564

Рецензенты:

Ю.Н. Сидыганов, д-р техн. наук, профессор МарГТУ; Р.К. Абдрахманов, д-р техн. наук, профессор КГАУ

Рекомендовано к изданию редакционно-издательским советом МарГУ

Юнусов Г.С., Михеев А.В., Ахмадеева М.М.

Ю 564 Монтаж, эксплуатация и ремонт технологическо­го оборудования. Курсовое проектирование: Учебное пособие / Мар. гос. ун-т; Г.С. Юнусов, А.В. Михеев, М.М. Ахмадеева; - Йошкар-Ола, 2008. - 211 с.

Isbn 978-5-94808-396-4

В учебном пособии приведена последовательность выполнения кур­сового проекта по дисциплине «Монтаж, эксплуатация и ремонт техно­логического оборудования», изложена технология монтажа, приведен порядок выбора подъемных устройств при монтаже оборудования, да­ны: методика составления технологической карты на изготовление (восстановление) детали, рекомендации по составлению графика технического обслуживания технологического оборудования, изложен справочный материал, необходимый для выполнения курсового проекта.

Предназначено для студентов вузов и колледжей, а также может быть полезно специалистам перерабатывающих отраслей.

ББК Л81-5-08 УДК 621.757.002.5

ISBN 978-5-94808-396-4 © Юнусов Г.С., Михеев А.В.,

Ахмадеева М.М., 2008 © ГОУВПО «Марийский государственный

университет», 200

8Цель курсового проекта

Курсовой проект по предмету «Монтаж, эксплуатация и ремонт технологического оборудования» ставит цель - нау­чить студента навыкам самостоятельного приложения теоре­тических и практических знаний к расчетам по монтажу, техни­ческой эксплуатации и ремонту технологического оборудования.

Проект разрабатывается по материалам, собранным сту­дентом в период прохождения практики на предприятии с учетом прогрессивных технологий и современных методов организации технологических процессов при переработке сельскохозяйственной продукции, при этом учитываются орга­низационно-технические основы ведения монтажных работ, ис­пытание и порядок сдачи, монтаж технологических трубопрово­дов и запорно-регулирующей арматуры, безопасной эксплуатации машин и оборудования, надежности машин, тех­ническое обслуживание, диагностика, хранение, причины выхо­да из строя машин и аппаратов, технологические процессы при ремонте машин и оборудования, подбор и расчет экономически эффективных грузоподъемных средств, используемых при монтаже.

Задачи курсового проекта

Курсовой проект ставит своей задачей дать студентам зна­ние по монтажу и технической эксплуатации технологического оборудования, основам надежности и ремонта машин и обору­дования, организации работы ремонтной службы предприятия.

Содержание проекта должно отражать следующие вопросы:

Введение.

Краткая производственно-экономическая и техническая характеристика перерабатывающего предприятия

1. .Технология монтажа и компоновка технологического оборудования по производству и переработке продукции.

2. Технология технического обслуживания технологического оборудования предприятия.

3. Месторасположение перерабатывающего предприятия.

4. Экономическая эффективность монтажа, реконструк­ции, внедрения новых технологий.

5. Безопасность жизнедеятельности и охрана труда на пред­приятии.

Заключение.

Приложения.

Литература

.Во введении следует отразить значение разрабатываемой темы по монтажу, эксплуатации и ремонту технологического оборудования на перерабатывающих предприятиях.

1. Производственно-экономическая и техническая

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРЕДПРИЯТИЯ

В этом разделе должны быть отражены следующие основ­ные вопросы:

• характеристика природно-климатических условий;

• экономические показатели предприятия за последние три года, их анализ (табл. 1);

• наличие оборудования для переработки продукции (табл. 2). Соответствие имеющегося оборудования для производства качественной продукции.

Таблица 1 - Экономические показатели наименование предприятия № п/п	Наименование показателей (пример)	Единица измерения	По годам			Процент
1	2	3	4	5	6	7
1.	Объем произведенной продукции: колбасы	т
	полуфабрикаты	т
	консервы	т
	сухие корма	т
2.	Стоимость произведенной продукции колбасы	тыс. руб.
	полуфабрикаты	тыс. руб.
	консервы	тыс. руб.
	сухие корма	тыс. руб.

1	2	3	4	5	6	7
3.	Среднегодовая численность работников, всего	чел.
	в т. ч.: по разрабатываемо­му цеху, линии и т. д.	чел.
4.	Производительность труда	тыс. руб./чел
5.	Затраты на производство колбасы	тыс. руб.
	полуфабрикатов	тыс. руб.
	консервов	тыс. руб.
	сухих кормов	тыс. руб.
6.	Прибыль колбасы	тыс. руб.
	полуфабрикаты	тыс. руб.
	консервы	тыс. руб.
	сухие корма	тыс. руб.
7.	Рентабельность: всего	%
	в т.ч.: колбасы	%
	полуфабрикаты	%
	консервы	%
	сухие корма	%
8.	Стоимость основных фондов	тыс. руб.
9.	Фондоемкость
10.	Фондовооруженность
11.	Фондоотдача

Таблица 2 - Перечень оборудования и его наличие № п/п	Наименование оборудования	Марка	Количество

2. Технология монтажа и компоновка

ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ

И ПЕРЕРАБОТКЕ ПРОДУКЦИИ

Сложность и разнообразие конструктивно-планируемых решений современных машин и механизмов, применяемых при переработке продукции растениеводства и животноводства, определяют специфику производства строительно-монтажных работ.

Детальная разработка отдельных этапов монтажа обору­дования отражается в технологических картах, позволяющих более эффективно построить производственный процесс. При этом наряду с указанными решениями могут использоваться возможные в каждом конкретном случае оригинальные спосо­бы, обеспечивающие повышение эффективности производст­ва.

2.1. Особенности монтажа

наименование оборудования

В разделе рассматривается монтаж, наладка и ремонт

наименование оборудования Монтаж состоит наименование оборудования из следующих основных этапов: 1. Техническая характеристика оборудования: № п/п	Наименование основных параметров	Ед.измерения	Показатели

2. Подготовка объекта (до монтажа):

• доставить в зону монтажа;

• провести такелажные работы;

• расставить оборудование, удалить смазочное покрытие, расконсервировать;

• на месте монтажа начертить осевые линии и, согласно чертежу, отвести под основание оборудования.

2. Монтаж оборудования (проектируемого студентом):

• установить на фундамент подъемным механизмом (кра­ном, кран-балкой, лебедкой, домкратом и др.);

• выверить горизонтальность по уровню;

• закрепить оборудование к фундаменту;

• произвести энергетический монтаж и заземление обору­дования;

• проверить сопротивление изоляции проводов и обмоток электродвигателей.

2. Обкатка машины:

а) обкатка на холостом ходу без нагрузки -

необходимо убедиться в том, что резьбовые соединения

хорошо замкнуты, станина не имеет перекосов, валы легко вращаются, подшипники смазаны. После этого можно присту­пать к обкатке оборудования на холостом ходу.

Производится проверка правильности взаимодействия от­дельных узлов и деталей в технологической линии. При обна­ружении каких-либо неисправностей или появлении несвойст­венных работе стуков, вибрации, шума следует немедленно остановить процесс обкатки, найти причину неисправности и уст­ранить;

б) обкатка под нагрузкой -

после обкатки на холостом ходу оборудование можно за­гружать, постепенно увеличивая нагрузку до паспортной.

2. Выбор подъемных механизмов для монтажа

оборудования (на примере кранов)

При установке подъемных механизмов, кран-балки, лебед­ки, домкрата и др. на монтажной площадке необходимо руко­водствоваться Инструкцией по устройству, эксплуатации кра­нов» СНиП Ш-4-80. При монтаже технологического оборудования используются автомобильные краны типа КС- 2561А, КС-2561Д, КС-2561Е, имеющие максимальную грузо­подъемность - 6,3 т, изготавливаются на базе автомобиля ЗИЛ- 130А. Имеют основную длину стрелы 8 м и возможность ее уд­линения до 12 м различными способами

.Кран КС-2561К имеет выдвижную стрелу. На рисунках 1 в качестве примера представлены технические характеристики кранов КС-2561, КС-2561Е, К-126, СМК-10, КС-3562. В таблице 3 приведены технические характеристики основных автомо­бильных кранов.

В таблице 4 приведены технические характеристики и схемы грузозахватных и монтажных приспособлений и оборудова­ния.

Рис. 1. Автомобильный кран КС-2561:

а - общий вид; б, в, г - его грузовые и высотные характеристики;

б - график подъема крюка: 1 - с основной стрелой 8 м;

2 - с удлиненной стрелой 12 м; 3 - с удлиненной стрелой 12 м и гуськом 1,5 м; в, г - графики грузоподъемности:

4 - с основной стрелой и кратностью полиспаста п = 3;

5 - с удлиненной стрелой и кратностью полиспаста п = 2;

6 - с удлиненной стрелой с гуськом и кратностью полиспаста п = 2; 7 - с основной стрелой без выносных опор и кратностью полиспаста п = 3 9

Рис. 2. Автомобильный кран КС-2561 Е: а - общий вид; б - его грузовые (сплошные линии) и высотные (штриховые линии) характеристики: 1 - грузоподъемность при основной стреле без выносных опор; 2 - то же, на выносных опорах; 3 - грузоподъемность при стреле длиной 12 м на выносных опорах; 4 - то же, 12 м с гуськом 1,5 м на выносных опорах;

5 - высота подъема при основной стреле; 6 - то же, при стреле длиной 12 м; 7 - то же, 12 м с гуськом 1,5 м

Высота подъема крюка п Высота подъема крюка, м

Рис. 3. Автомобильный кран СМК-10: а - общий вид; 6 - его грузовые (сплошные линии) и высотные (штриховые ли­нии) характеристики: 1 - грузоподъемность при стреле длиной 10 м на выносных опорах; 2 - то же, при стреле 16 м на выносных опорах;

3 - высота подъема при стреле 10 м;

4 - то же, при стреле 16 м

а)

І 5 7 9 11 13 15 77

Вылет крюка, м б)

і

9

3 5 7

17 19

11 13 15

Вылет крюка, м б

)

Рис. 4. Автомобильный кран КС-3562: а - общий вид; б - его грузовые (сплошные линии) и высотные (штриховые ли­нии) характеристики: 1 - грузоподъемность при основной и выдвижной стре­лах длиной 10 м без выносных опор; 2 - то же, на выносных опорах;

3 - то же, 14 м; 4 - то же, 18 м; 5 - то же, 18 м с гуськом;

6 - высота подъема при основной и выдвижной стрелах длиной 10 м без выносных опор; 7 - то же, на выносных опорах; 8 - то же, 14 м;

9 - то же, 18 м; 10 - то же, 18 м с гусько

м

Рис. 5. Автомобильный кран К-162: а - общий вид; б - грузоподъемность крана на выносных опорах; в - высота подъема крюка крана на выносных опорах; г - грузоподъемность крана без выносных опор; д - высота подъема крюка крана без выносных опор Высота подъема, м СМК-10	КС-2561 К КС-2561 Д	КС-2561 Е		Марка крана
10 16	8 12 12 и гусек 1,5 м	8 12 12 и гусек 1,5 м	ю	Длина стрелы
4 5,3	3,3 4,1 5,5	3,3 4,6 6,1	Сл)	наименьший	Вылет крюка, м
9,5 16	7 11 12	7 10,2 11,6	■Иь	наибольший
10 5	6,3 7 2	6,3 3 2	СЛ	при наимень­шем вылете	Г рузоподъемность крюка, т
2 0,8	О о ->■ со “со со	1,7 0,6 0,5	О)	при наибольшем вылете
і I	1 1 ъ	1 1 Ъ	■ч	при передвижении с грузом
10.5 16.5	8 12 13	8 12 13	00	при наименьшем вылете	Высота подъема, м
6 5,5	5,5 7 7	5,5 8,3 8	(О	при наибольшем вылете
1.95 1.95	00 00 00	00 00 00	о	передних	Колея колес, м
1.9 1.9	1.79 1.79 1.79	1.79 1.79 1.79		задних
4.02 4.02	3.6 3.6 3.6	9'Є 9'Є 9'Є	ю	вдоль продольной оси	Расстояние между выносными опорами, м
сл сл	3.6 4.6 4.6	9‘Є 9'Є 9'Є	СО	поперек продольной оси
13,4 22,6	14,6 15.5	10,6 14.4 15.4		длина	Габариты в транспортном положении, м
2,8 2,8	2.5 2.5 2.5	5'2 5'2	СЛ	ширина
б'е б'е	4,2 4.7	3,65 4.2 4.2	о	высота
14,6 14,9	/'6 /'6 9‘б	со -00 -00 00 -ч	■ч	Масса крана в рабочем состоянии,т

Таблица 3 - Технические характеристики автомобильных кранов

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17
< 1_0 см см со со ю ю со со 1 1 о о	10	4	10	10	1,6	2,5	10	5	1,95	1,9	3,75	4,3	13,2	2,5	3,8	14,3
	14	5,4	13,2	4	1,3	-	13,4	5,8	1,95	1,9	3,75	4,3	23,4	2,5	3,8	14,6
	18	6,75	17,55	3	0,5	-	17	7,5	1,95	1,9	3,75	4,3	26,3	2,5	3,8	14,8
	18 и гусек	9,7	20	1,8	0,4	—	18	4	1,95	1,9	3,75	4,3	19,3	2,5	3,8	14,9
	10	3,4	10	16	2,8	4,4	10,5	4,6	1,95	1,92	3,35	4,4	14	2,75	3,96	22,5
	14 14 и гусек 5	4,2	13	12	1,5		14,5	7,6	1,95	1,92	3,35	4,4	17,5	2,75	4	22,7
	м	4,2	13	10,7	0,9	—	15	7,6	1,95	1,92	3,35	4,4	22,4	2,75	4	23,0
см со 1	18 18	5	14	8,15	1,2	-	18,5	12,8	1,95	1,92	3,35	4,4	20,3	2,75	4	23,0
	и гусек	5	14	7,1	0,7	—	19	12,8	1,95	1,92	3,35	4,4	24,7	2,75	4	23,3
	^ СМ см ю см см	6	14	5,5	1,14		22,4	18,3	1,95	1,92	3,35	4,4	23	2,75	4	26,2
	и гусек 5 м	6	14	4,7	0,63	—	23	18,3	1,95	1,92	3,35	4,4	27	2,75	4	26,2
	10 и башня 14 м	4	14	6	2,5		24,8	17,5	1,95	1,92	3,35	4,4	13,9	2,75	4	26,1

Г рузо- подъем- ность, т

з"

36

Схема

Универсальный петлевой строп УСК-2

1

Универсальный облегченный строп УСК-1

Наименование

50

125

8.12

60

200

10.15

120

Подъем конструкций, труб и оборудования со строповкой в обхват или «на удав»

Подъем конструкций и труб со строповкой в обхват

Способ применения

6

8...12

3,3

5

Масса,

кг

5

10

Высота

строповки,

м

4

3,2

11

63

4,5

12

10

5,5

15

50

8...10

25

100

Монтаж балок, ригелей, стеновых панелей, оборудования за монтажные петли

20

2

15

50

2,5

25

Двухветвевой строп 2СК

80

70

3

125

5

75

Кондуктор, ПИ Промсталькон- струкция, 546а

118

Для временного закрепления в стаканах фундаментов колонн массой до 8 т

Расчалка, ПИ Промстальконст- рукция, 2008-09

100

Временное крепление стропильных ферм, колонн, балок и т.д.

Инвентарная распорка, ПИ Промсталькон- струкция, 4234Р-11

60

Временное крепление стропильных ферм при шаге 6 м

Кондуктор. Уралстальконст- рукция, 1274 р

336

Для временного закрепления в стаканах фундамента колонн массой до 18 т

Кондуктор. Уралстальконст- рукция, 2801 н

446

До 35 т

Г рупповой кондук­тор. ПИ Пром- стал ьконструкция

Для фиксации, выверки и временного крепления четырех колонн

3800

3

Траверса с устройством для расстроповки с земли

Для монтажа колонн зданий с отметкой вер­ха строительных кон­струкций до 9,6 м

0,5

135

1

Клиновой вкладыш. ЦНИИОМТП, №7

Подкос. ПКК Индустрой проект, 90-00-00

4

5

10

24

Выверка и временное крепление колонн при установке их в фундаменты стаканного типа

Для выверки и временного крепления базовых стеновых панелей

6