
- •Г. А. Фалеев оборудование предприятии мясной промышленности
- •Багмет в. П. И Сороковой а. В.
- •Предисловие ко второму изданию
- •Раздел первый транспортно-технологическое оборудование
- •Глава I. Специализированный транспорт для перевозки скота и мяса и внутризаводские транспортные средства
- •Бесконвейерные подвесные пути
- •Универсальный конвейер
- •Расчеты основных технических параметров беснонвейерных подвесных путей и конвейеров
- •Глава III. Оборудование для переработки скота на подвесных путях
- •Оборудование для подготовки скота к убою
- •1 Фрикц
- •Передвижные транспортные устройства
- •Р асчеты ленточных транспортеров
- •Стационарные транспортные устройства
- •Устройств
- •Глава V. Оборудование для перемещения жидкостей, сырья и мясопродуктов по трубам Технологические трубопроводы
- •Вакуум-насосы
- •Вытесняющие устройства
- •Оборудование для механической обработки мяса и мясопродуктов
- •Глава 1. Оборудование для съемки и обработки шкур
- •Установки для механической съемки шкур туш крупного рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш мелкого рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш свиней
- •Оборудование для обработки шкур
- •Глава II. Оборудование для съемки щетины, волоса и оперения
- •Оборудование для удаления щетины
- •Оборудование для съемки волоса
- •Оборудование для съемки оперения
- •Глава III. Оборудование для обработки кишок
- •Машины для обработки кишок
- •Техника безопасности при эксплуатации оборудования для обработки кишок
- •Расчеты машин для обработки кишок
- •360ОяОпЬ ь т
- •Дробилки и дробильно-резательные машины
- •Мясорезательные машины
- •Техника безопасности при эксплуатации машин для измельчения мяса и мясопродуктов
- •Механические мешалки
- •Пневматические мешалки
- •Машины для мойки сырья и продукции
- •Машины для мойки тары и инвентаря
- •Механические прессы
- •Гидравлические прессы
- •Глава VIII. Оборудование для разделения жидких, газообразных и сыпучих веществ
- •Оборудование для разделения жидкостей
- •Оборудование для разделения сыпучих веществ
- •Дозировочно-наполнительные машины
- •Дозировочно-формующие машины
- •Раздел третий оборудование для тепловой обработки мяса и мясопродуктов Глава I. Оборудование для нагревания
- •Расчет тепловых аппаратов
- •Оборудование для опалки, обжарки и обработки дымом
- •Техника безопасности при работе тепловых аппаратов
- •Глава II. Оборудование для выпаривания, конденсации, диффузии и экстракции
- •Оборудование для выпаривания
- •Оборудование для конденсации
- •Оборудование для диффузии
- •Оборудование для экстракции
- •Шкафные, барабанные и вальцовые сушилки
- •Распылительные сушилки
- •Сублимационная сушилка
- •Глава V. Поточно-механизированные линии для переработки жиров и технического сырья
- •9 КпнйШОт'о
- •Эксплуатация технологического оборудования мясокомбинатов
- •Глава I. Общие правила технической эксплуатации оборудования мясокомбинатов
- •Режимы эксплуатации оборудования
- •Глава II. Основные неисправности машин и аппаратов мясной промышленности и меры по их устранению
- •Использованная литература
Передвижные транспортные устройства
Ленточный транспортер — это механизм для непрерывной транспортировки грузов, лежащих на ленте (ремне), надетой на два шкива (барабана), из которых один является натяжным и может перемещаться вместе с подшипниками при помощи винтового устройства, а другой—приводным, получающим вращение от электродвигателя через червячный редуктор и цепную (ременную) передачу. Ленточный транспортер может перемещать как штучные грузы (туши, шкуры, ящики с котлетами и др.), так и насыпные (соль, уголь, цемент и др.).
Рабочее полотно ленточного транспортера представляет собой сплошную, бесконечную ленту (хлопчатобумажную, прорезиненную или из нержавеющей стали), поэтому эти транспортеры и получили название ленточных.
Ленточные транспортеры очень удобны в эксплуатации, просты в обслуживании. Они могут быть различных конструкций и производительности.
Ширина рабочего полотна (ленты) зависит от рода перемещаемого груза; скорость движения ленты принимают обычно в пределах от 0,2 до 0,5 м/сек для транспортировки штучных грузов, 1—1,5 м/сек для сыпучих продуктов и при транспортировке продукции, подвергаемой технологической обработке, от 0,05 до 0,1 м/сек.
На рис. 39 представлены некоторые конструкции ленточных транспортеров, применяемых на мясо- и птицекомбинатах.
Передвижной ленточный транспортер ЛТ-8,5. Транспортер (рис. 39, а) производства Орловского машиностроительного завода производительностью до 75 т/ч, со скоростью ленты 3,25 м/сек, шириной ленты 500 мм и мощностью электродвигателя 2,8 квт применяют для различных погрузочно-разгрузочных работ. Транспортеры этого типа могут быть и меньших размеров и мощности. Они удобны для работы на складах, железных дорогах, а также и во вспомогательных производствах (котельных, электростанциях).
Транспортер установлен на двух колесах, смонтированных посередине каркаса, и благодаря этому может легко передвигаться. Электродвигатель 2 расположен под лентой в середине транспортера. Полезная длина рабочего полотна составляет 8,5 м. Для поддержания ленты по длине транспортера установлены опорные ролики на шарикоподшипниках. Транспортер может работать под разными углами наклона. Максимальная высота подъема груза составляет примерно 3,5—4 м.
Горизонтальный ленточный транспортер. Этот транспортер (рис. 39, в) состоит из металлической сварной станины 1, выполненной из профильной стали или труб, натяжной станции, приводной станции, опорных роликов и бесконечной ленты. Длина таких транспортеров достигает 15—18 м. Натяжная станция состоит из барабана шириной 300—400 мм, надетого на ось, вращающуюся в двух подшипниках-сухарях, которые могут передвигаться по горизонтальным направляющим при помощи натяжных болтов. Для привода в действие транспортера служит электродвигатель 2 мощностью 0,6 кет, 1410 об/мин, соединенный с червячным редуктором 5 типа РЧП-120-40-Н, который в свою очередь соединен с приводным барабаном цепной передачей (1 = 3,5). Скорость движения ленты транспортера 9,5 м/мин.
Транспортер применяют для транспортировки различных грузов (котлетные ящики, вкладыши, тазики для фарша и др.), а также устанавливают в производственных цехах (фасовка мяса, производство мясных полуфабрикатов, выработка пельменей).
В случае непосредственного соприкосновения пищевой продукции с рабочим полотном транспортера желательно, чтобы лента была изготовлена из нержавеющей стали. Монтаж транспортера с лентой из нержавеющей стали выполняют особенно тщательно, так как последующая эксплуатация такой ленты требует точности установки и регулировки.
Наклонный ленточный транспортер Т-80. Транспортер (рис. 39, б) применяют обычно для передачи грузов на разные уровни (например, для выгрузки шкур из подвала на железнодорожную платформу, для подачи соли в растворитель и т. д.).
Прорезиненная лента шириной 400 мм, движущаяся со скоростью 0,8 м/сек, надета на два барабана диаметром 280 мм, из которых нижний — приводной, соединен ременной передачей и редуктором с фланцевым электродвигателем мощностью 1,5 квт, 1500 об/мин. Производительность транспортера до 30
3/ м /ч.
Транспортер обычно устанавливают под углом 25—30° к площади пола. Его можно использовать и для спуска грузов. В этом случае двигатель переключают и ленту пускают в обратную сторону
.
Рис.
39. Ленточные транспортеры: а — передвижной
ЛТ-8,5; б — наклонный Т-80;
в
— горизонтальный: 1 — станина-каркас;
2 — электродвигатель;. 3 — приводной
барабан; 4 — натяжной барабан; 5 —
редуктор.