Глава II. Основные неисправности машин и аппаратов мясной промышленности и меры по их устранению

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Конвейеры транспортные технологические

При включении пусково­го устройства электро­двигатель не вращается, гудит, нагревается

Сгорел предохранитель, нет напряжения на одной из фаз, сгорела обмотка двигателя

Сменить сгоревший пре­дохранитель, проверить напряжение на фазах, проверить обмотку элек­тродвигателя

Цепь конвейера соско­чила со звездочек, на­правляющих, заклини­лась, не движется

Проверить исправность цепи, ее натяжение, на­правляющие, прокрутить вручную редуктор, ос­мотреть звездочки

Нагревается редуктор приводной станции, внутри корпуса редуктора слышны стуки

Большой износ или по­ломка червяка или чер­вячного колеса, недоста­ток или отсутствие смаз­ки в корпусе, попадание постороннего предмета и редуктор

Остановить редуктор, от­крыть крышку корпуса, осмотреть редуктор, уда­лить посторонний пред­мет, добавить или пол­ностью сменить смазку

Сильно нагревается элек­тродвигатель приводной станции

Мощность электродви­гателя недостаточна, на­пряжение в сети ниже нормального, конвейер перегружен, неиправен подвесной путь, ролики с грузом застревают при движении

Заменить электродви­гатель более мощным, проверить напряжение в сети, снять перегрузку с конвейера, проверить и исправить подвесной путь

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Цепь конвейера движет­ся неравномерно, толч­ками, слышны стуки, удары

Звенья цепи и их со­единения износились, шаг цепи больше допу­стимого, пластины не попадают на зубцы звездочек Звездочки установлены с переко­сом, не совпадают с плоскостью движения цепи.

Проверить шаг цепи, заменить негодные зве­нья, втулки, пальцы, пластины. Проверить установку звездочек, устранить перекосы

Износились зубцы звездочек

Наварить износившиеся зубцы или полностью заменить звездочки

Одна или несколько звездочек плохо вра­щаются, заедают на оси

Проверить свободное вращение звездочек, проверить наличие смазки, устранить зади­ры на оси

Направляющие для цепи погнались, установлены с перекосом, не сма­заны

Проверить направляю­щие, выправить, устра­нить перекосы, смазать

Пальцы пластин цепи часто ломаются

Подвесной путь погнут (искривлен), ролики с грузами застревают при движении, на подвесных путях появились «выра­ботки» канавки

Проверить свободный ход роликов (тролле­ев) на всем пути, испра­вить перекосы, погнуто­сти, наварить сработан­ные места, зачистить, запятить и т полностью повернуть путь на 180°

Конвейер необеспечивает расчетной (проектной) мощности

Скорость движения цепи недостаточна, расстояние между толкающими пальцами велико

Увеличить скорость цепи, сменить редуктор, уменьшить расстояния между пальцами цепи

Конвейерные столы для инспекции внутренностей

Электродвигатель приво­да сильно нагревается

Отсырела обмотка эле­ктродвигателя, мощность его недостаточна

Проверить напряжение в сети, проверить электро­двигатель, просушить обмотку

Цепь при движении по направляющим и вокруг звездочек застревает, ис­пытывает сильное сопро­тивление

Просмотреть направ­ляющие, звездочки смазать

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При движении ра­бочего полотна стола слышны стуки и шум

Ослабло крепление пла­стин к цепи, погну­лись пластины

Проверить крепление пластин к цепи, сме­нить негодные болты, проверить исправность пластин

Нагревается редуктор приводной станции, подшипники валов при­водной или натяжной станции

Недостает смазки, на трущиеся поверхности попал песок, имеются задиры, поломки зубцов

Проверить наличие смазки, промыть кор­пуса редуктора и под­шипников, сменить масло, устранить задиры

Цепь сходит с зубцов звездочки, иногда на­тягивается и щелкает

Цепь недостаточно на­тянута, соединения звеньев цепи изно­сились, звездочка пере­кошена

Обеспечить натяжение цепи, проверить свобо­ду хода натяжной звез­дочки, устранить пере­косы, заменить изно­сившиеся звездочки или звенья цепи

Сильно сработались зуб­цы приводных или на­тяжных звездочек

Наварить выработанные места, зачистить, за­шлифовать. Проверить правильность установки

Рабочее полотно кон­вейерного столанедос­таточно хорошо очища­ется

Стерилизатор работает неудовлетворительно, давление йоды и пара недостаточно

Проверить работу сте­рилизатора, обеспечить необходимое давление воды и пара

Транспортеры ленточные

Лента транспортера схо­дит на одну сторону, прижимается к станине, изнашивается одной сто­роной

Перекошен вал привод­ного или натяжного ба­рабана, неправильно ус­тановлены направляю­щие ролики

Проверить правиль­ность установки вала и барабанов, направляю­щих роликов

Лента неравномерно натянута, одна сторо­на сильнее, другая — слабее

Обеспечить равномер­ное натяжение цепи, увеличить натяжение топ стороны, где лента сбегает и прижимается к станине

Направляющие ролики для ленты не враща­ются, лента трется о ро­лики

Оси или валики роли­ков не смазаны, заржаве­ли, в подшипниках поя­вились задиры, поло­манные шарики

Проверить и смазать ролики, устранить зади­ры, ржавчину, заме­нить негодные подшип­ники

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Край ленты рвется, лохматится

Лента движется с пе­рекосом, задевает за станину, в направляю­щих угольниках име­ются заусенцы

Обеспечить равномер­ное и правильное натя­жение ленты, устра­нить задиры и заусенцы в направляющих

Электродвигатель нагре­вается, отсыревает, выходит из строя

Электродвигатель не защищен от попада­ния в влаги, обмотка двигателя отсырела

Снять двигатель, про­сушить, установить защитный кожух

Шнеки

При включении шнек не вращается, электро­двигатель гудит, не работает. Шнек вручную не проворачивается

Вал шнека погнулся, лопасти задевают за ко­жух, в тттнек попало по­стороннее тело и закли­нило лопасти Продукция слежалась, запрессова­лась между лопастями и кожухом

Открыть крышку кор­пуса, осмотреть шнек, устранить изгиб вала и лопастей, удалить посто­роннее тело. Очи­стить запрессованную и слежавшуюся продук­цию

Сильно нагреваются подшипники вала шнека

На валу или вклады­шах подшипника поя­вились задиры, не пода­ется смазка, в подшип­ники попал песок

Вскрыть подшипники, осмотреть вал, вкла­дыши, промыть, сма­зать, обеспечить подачу смазки

В греющей рубашке корпуса шнека слышны стуки, удары. Нагрев рубашки недостаточен

Образовались воздуш­ные мешки, в ру­башке накопился конденсат, давление пара недостаточно.

Спустить воздух из рубашки или конден­сат. Проверить и обес­печить необходимое давление пара

При работе шнека внутри слышен шум, удары, стуки

Оторвалась лопасть шнека, повреждена внутренняя поверх­ность кожуха

Открыть крышку кор­пуса, приварить ото­рвавшиеся лопасти, выправить стенки кожу­ха, заварить и зачис­тить задиры

Шнек не обеспечивает паспортную про­изводительность, плохо подает продукцию

Число оборотов шнека недостаточно, велик зазор между лопастями и кожухом шнека

Увеличить число обо­ротов шнека, заме­нить редуктор или шкив привода, уменьшить зазор меж­ду лопастями и ко­жухом

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Нории и элеваторы

Лента проскальзывает на приводном бараба­не, скорость движе­ния ковшей снижается

Поверхность барабана загрязнилась маслом, на­тяжение ленты недос­таточно

Снять ленту, очистить барабан. Обеспечить достаточное натя­жение ленты

При работе элеватора (нории) слышен шум, стуки

Ослабло или нарушено крепление ковшей к цепи (ленте), ковш бо­лтается, задевает за ко­жух

Осмотреть крепления ковшей, заменить не­годные болты, устранить задевание за кожух

Нагреваются под­шипники валов при­водной и натяжной станций

В подшипники не по­лается смазка, корпу­са подшипников уста­новлены с перекосом.

Проверить и обеспе­чить наличие смазки в подшипниках, прове­рить правильность ус­тановки корпусов, вы­править их

Нория (элеватор) не забирает и не подает продукцию, хотя ско­рость движения лен­ты нормальная

Ковши забиты слежав­шейся, запрессован­ной продукцией; при прохождении через бун­кер но захватывают про­дукцию

Очистить ковш от за­прессованной продук­ции, очистить бункер

Лебедки фрикционные и электрические

Нагревается элек­тродвигатель, часто снижается число обо­ротов, иногда электро­двигатель останавли­вается

Велика скорость подъе­ма груза, мощ­ность электродвигателя недостаточна для данной грузоподъемности ле­бедки

Уменьшить скорость подъема груза, заме­нить редуктор или клиноременную пере­дачу. Заменить дви­гатель более МОЩНЫМ

При подъеме груза руч­ной настенной ле­бедкой груз срывается и падает

Испорчен храповой тормозной механизм, собачка соскакивает с зубцов храповика

Заменить храповой ме­ханизм или наварить из­носившиеся зубцы хра­повика и собачки

При работе фрик­ционной лебедки ве­домой фрикцион про­скальзывает, скорость подъема недостаточна или меняется само­произвольно

Поверхность фрикцио­на износилась, сила тре­ния недостаточна, фрикцион неплотно прижимается к шкиву при подъеме груза

Сменить ведущий фрикцион лебедки. Проверить исправность механизма прижимания фрикциона к шкиву ле­бедки

Увеличить длину плеча рычага для прижимания фрикциона к шкиву

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При опускании груза дропперной лебедкой груз нельзя остановить на желаемой высоте

Износилась тормозная колодка, шкив неплот­но прижимается к ко­лодке, проскальзывает

Сменить тормозную колодку, проверить механизм прижимания шкива к колодке, при необходимости увели­чить вес груза на рычаге

При подъеме или опускании груза элек­трической лебедкой автоматическое огра­ничение не действует, груз перемещается выше нормальной от­метки

Не отрегулирован или не работает блок- контакт, связанный с грузовым барабаном. Оборвана сеть элек­тропроводки. Загрязни­лась поверхность электроконтактов

Проверить и отрегули­ровать работу блок- контакта на верхнее и нижнее ограничение. Проверить исправность электросети. Зачистить контакты блока огра­ничителя

Грузовой ролик не по­падает на подвесной путь при подъеме т\ши электрической лебедкой

Не отрегулирован ма­ятниковый посадоч­ный автомат или непра­вильно смонтирован подвесной путь

Отрегулировать работу маятникового поса­дочного автомата (ход обоймы), проверить правильность установки полосового рельса

Бокс для оглушения скота

Животное не реагирует на прикосновение стека для электрооглушения. Оглушения не проис­ходит

Нарушена электропро­водка к стеку для оглу­шения, испорчен контакт. Оборвана про­водка к полу бокса, который вследствие этого не заземлен

Проверить всю элект­ропроводку, исправно­сти контактов в стеке. Восстановить заземле­ние металлического пола бокса

Выгрузка оглушенного животного из бокса производится под большим углом на­клона пола, сопро­вождается сильным падением

Не отрегулирован угол наклона пола бокса. Бокс установлен слишком высоко по отношению к уровню пола

Отрегулировать высо­ту подъема пола бокса путем изменения плеч рычагов подъем­ного механизма. Нарас­тить пол около бокса слоем асфальта

Подъемно-опускная площадка

При включении педали площадка не поднима­ется и не опускается

Нет электроэнергии в сети, не работает элек­тродвигатель гидропри­вода, испорчен кон­такт

Проверить наличие на­пряжения в сети и работу электродвигателя гид­ропривода. Зачистить и отрегулировать контакт ножной педали проверить работу насоса гидропри­вода

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Площадка застревает при движении вверх или вниз

Перекошены или пог­нуты направляющие площадки

Просмотреть направ­ляющие, исправить погнутость, выправить перекос, смазать

Насосы

Центробежный насос не обеспечивает паспорт­ной произво­дительности

Засор всасывающего или нагнетательного па­трубков, недостаточное число оборотов рабочего колеса, закрыты задвижки трубопроводов

Осмотреть трубопрово­ды, открыть задвижки, прочистить патрубки, увеличить число оборо­тов рабочего колеса

При работе насоса внутри корпуса слышны шум, удары

Сломалась лопасть на­соса, часть колеса, зуб шестерни; в корпус попало постороннее тело

Остановить насос, снять крышку, разобрать, уда­лить постороннее тело, заменить негодные де­тали или отремонтиро­вать их

Поршневый насос не обеспечивает не­обходимой производи­тельности и напора

Сработались поршне­вые канавки на поршне и поршневые кольца, не работают клапаны (всасывающие и нагне­тательные)

Проточить поршневые канавки на поршне, сме­нить износившиеся поршневые кольца. За­менить детали негод­ных клапанов (пла­стины, пружины и др.)

Сильно нагревается электродвигатель, ино­гда останавливается

Лопасти, поршень или шестерни заедают, за­клинивают, застревают при вращении (или движении); в корпусе появились зазоры, зади­ры, заусенцы Мощность электродвигателя недос­таточна

Остановить насос, ра­зобрать. Устранить зади­ры, заусенцы. Осмотреть лопасти, поршни, шес­терни. Заменить элек­тродвигатель более

МОЩНЫМ

При работе шесте­ренчатого насоса не обеспечивается нужное давление

Вследствие изношенно­сти зубцов шестерен за­зор между зубцами так­же между зубцами и кор­пусом слишком ве­лик. Шестерни враща­ются не в ту сторону

Наварить изношенные зубцы шестерен, за­чистить или полностью заменить шестерни Из­менить направление вращения шестерен

Сильно нагреваются корпуса подшипников вала насосов

Очень затянуты саль­ники, запрессовалась набивка. Не подается смазка

Сменить набивку саль­ников, обеспечить нормальную затяжку, подать смазку

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Машина для разрубки голов

Г олова разрубается плохо или неполно­стью Кость кро­шится, раздавливается

Затупился или местами выкрошился нож (гиль­отина) Ход ножа недос­таточен: нож не доходит до стола

Снять нож (гильотину) и заточить или заменить полностью. Отрегули­ровать ход ножа при по­мощи гайки шатуна

При разрубании головы слышен сильный шум, рычаг качается

Разработались вкладыши подшипников рычага гильотины или шатуна

Разобрать подшипника, залить вкладыши, прото­чить, пришабрить, собрать, смазать, отрегу­лировать

Куттер

Фарш плохо из­мельчается, нагрева­ется, осаливается

Затупились серповид­ные ножи, слишком ве­лик зазор между ножа­ми и чашей Недостаточно число оборотов вала с ножами Фарш, плохо охлажда­ется при измельчении

Снять и заточить ножи, негодные — заме­нить, уменьшить зазор между ножами и чашей, уменьшив количество прокладок Увеличить число оборотов вала Обеспечить добавление льда или ледяной воды при измельчении фар­ша

Число оборотов чаши куттера недостаточно, чаша вращается нерав­номерно, иногда оста­навливается

Ослабла и проскаль­зывает клиноремен­ная передача

Просмотреть шкивы, ремни, сменить негод­ные. Обеспечить на­тяжение клиноременной передачи

При работе куттера слы­шен стук в чаше, нагре­ваются подшипники ножевого вала

Ослабло крепление но­жей к валу, ножи заде­вают за чашу. Разрабо­тались подшипники ножевого вала

Залить, расточить и пришабрить новые вкла­дыши в подшипниках ножевого вала. Укре­пить все ножи на валу, заменить негодные кре­пления

При поднимании кожуха над ножами вал продол­жает работать

Испортился и не рабо­тает блок-контакт, вы­ключающий электро­двигатель

Осмотреть и исправить блок-контакт, зачистить, проверить электропро­водку

Фарш не выгружается из чаши после измель­чения

Испортился блок-контакт, выгрузной диск не вра­щается при опускании ва­ла с диском в чашу

Исправить блок-контакт, найти обрыв в проводке, зачистить контакты

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Шпигорезка

Измельчение шпика не­удовлетворительное, кубики неправильной формы с рваными мяты­ми краями

Затупились или сло­мались дисковые или ленточные ножи Шпик перед измельчением недостаточно охлажден

Разобрать режущий механизм, заменить сломанные ножи, зато­чить. Обеспечить охлаж­дение шпика перед из­мельчением

При работе шпигорез- ки в режущем механизме слышен шум и стуки

Направляющие для ра­мок с ножами разработа­лись, ножевые рамки пе­рекошены, при движе­нии застревают. Разра­ботался подшипник вала серповидного ножа

Отремонтировать на­правляющие ноже­вых рамок, наварить изношенные места, за­чистить. Отремонтиро­вать подшипник вала серповидного ножа

Скорость подачи шпика на измельчение не соот­ветствует пропускной способности режущего механизма

Не отрегулирован ме­ханизм подачи питате­ля шпика к режущему механизму

Уменьшить (или уве­личить) эксцентриситет на диске подающего ме­ханизма и изменить дли­ну рейки на один пово­рот диска

Пилы дисковые и ленточные

Пила работает с большим шумом, ра­бочее полотно сильно нагревается, распил получается неровный. Производительность пи­лы недостаточная

Зубья рабочего по­лотна пилы затупи­лись, часть зубьев выкрошилась или сломалась. Число оборо­тов (ходов) пилы не­достаточно

Заточить зубцы рабо­чего полотна пилы или сменить полотно полностью. Увеличить число оборотов (ходов) пилы

Рабочее полотно пилы при работе закли­нивается

Зубья рабочего полотна не разведены

Обеспечить необходи­мый развод зубьев по­лотна пилы

Рабочее полотно лен­точной пилы сходит на сторону и сваливается со шкива

Приводной и натяжной шкивы (барабаны) ус­тановлены с перекоса­ми, валы не параллельны

Выверить параллель­ность валов приводно­го и натяжного бараба­нов, устранить переко­сы и обеспечить необ­ходимое натяжение по­лотна пилы

При распиловке туш из корпуса пилы разбрызги­вается масло

Порвалась прокладка V крышки корпуса, неплот­но завернута пробка для спуска масла, сальник пропускает масло

Сменить прокладку крышки корпуса, плотно завернуть пробку, сменить набивку сальни­ка

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Сильно нагревается электродвигатель пилы

Обмотка электродвига­теля отсырела, мощ­ность двигателя не­достаточна

Снять электродвигатель, просушить обмотку. За­менить двигатель бо­лее МОЩНЫМ

Диск циркульной пи­лы для кости оста­навливается, нагрева­ется даже при незна­чительном нажиме на распиливаемую кость

Ослабло натяжение приводного ремня, ре­мень проскальзывает на шкиве, шкив за­грязнен маслом

Очистить поверхность шкива, обеспечить нормальное натяжение ремня

Поверхность распила неровная

Ослабло крепление дис­ка пилы на валу, диск не закреплен

Проверить и обеспе­чить крепление диска на валу, затянуть бол­ты, установить диск строго вертикально

Каретка для подачи кости (или мяса) на распиливание про­двигается с трудом, застревает, часто сры­вается

Неисправны подшип­ники у каретки, по­гнулись направляющие, отсутствует смазка

Проверить и сменить негодные подшипни­ки, выправить на­правляющие, обеспе­чить свободный ход каретки, смазать

Пила для продольного распиливания туш не перемещается по гори­зонтали и вертикали, по­лотно пилы часто лома­ется

Каретка для переме­щения пилы по рель­су застревает, рельс погнут, сломан ролик или направляющий блок, пила движется с перекосом

Проверить исправ­ность каретки, вы­править рельс, смазать, сменить сломанный ролик или блок. При распиле туши пилу дер­жать ровно, без перекоса

При работе на ленточной пиле полотно часто за­стревает, иногда оста­навливается

Полотно пилы не натя­нуто, проскальзывает на шкивах

Мери по устранению Обеспечить нормаль­ное натяжение рабоче­го полотна, очистить поверхности шкивов

Дробилки

При пуске и работе мо­лотковой дробилки воз­никает сильная ви­брация, слышны шум и стуки

Вал дробилки с молот­ками (бичами) плохо отбалансирован, под­шипники разработались, корпус поврежден, концы молотков заде­вают за корпус

Отбалансировать ра­бочий вал, обеспечить равномерное распре­деление веса молотков, залить и проточить корпуса подшипников, выправить повреждения корпуса дробилки

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Продукция плохо из­мельчается, про­скальзывают крупные куски

Число оборотов вала недостаточно, один или несколько молотков вышли из строя

Проверить и при необ­ходимости увеличить число оборотов вала. Осмотреть молотки, заменить сломанные

Ножи для измельчения затупились, раздви­нулись, не обеспечи­вают резания

Снять ножи, заменить негодные, заточить, поставить на место, закрепить

Сломалась решетка или часть колосников в корпусе

Заварить решетку, сме­нить негодные колос­ники

Барабаны для мойки, очистки и перемешивания

Нагревается редуктор, корпуса подшипников, при вращении барабана слышны шум и стуки

Вал барабана уста­новлен с перекосом, в корпусах редуктора и подшипников нет смазки, внутренний барабан задевает за наружный кожух

Выверить установку вала барабана, закре­пить корпуса подшип­ников, залить сма­зочное масло, устранить задевание барабана за кожух

Продукция недостаточно очищается, пе­ремешивается и про­мывается

Слишком велико чис­ло оборотов барабана, забились отверстия в лопастях барабана Не подается вода для промывки, закрыт вентиль, недостаточно давление

Уменьшить число обо­ротов барабана, что­бы продукты отрыва­лись от стенок бараба­на, очистить и испра­вить все лопасти и перфорированные стен­ки барабана. Проверить подачу воды, открыть вентиль

Загружаемая в барабан продукция рвется и портится

Лопасти барабана или стенки повреждены (задиры и заусенцы)

Исправить, заварить и зачистить все нару­шенные места у лопа­стей стенок барабана

При работе барабана непрерывного действия продукция не продви­гается к выгрузному отверстию

Недостаточен угол на­клона оси барабана

Увеличить угол наклона осп барабана и отре­гулировать при помо­щи гаек на ножках ста­нины

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При работе барабана сильно разбрызгивается вода

Кожух барабана имеет большие неплотности, погнут, прокладки у сливного отверстия порвались.

Выправить погнутый кожух, устранить не­плотности, сменить порванные прокладки

Скребмашина

При работе машины слышны удары и стуки, ненормальный шум

Разработались вкладыши подшипников скреб­ковых барабанов, сильно износились звездочки и шестерни привода

Проверить подшипни­ки, сменить негод­ные вкладыши, отре­монтировать или сме­нить износившиеся шестерни и звездоч­ки Весь механизм при­вода очистить и смазать

При загрузке свиных туш из чана в машину туши падают с большой высоты, не попадают на скребковый барабан

Грабли у шпарильного чана поднимаются слишком высоко

Отрегулировать высо­ту подъема грабель у шпарильного чана

Щетина плохо очи­щается, тушу прихо­дится вручную дора­батывать на столе

Температура воды в шпарильном чане и про­должительность шпар­ки недостаточны

Отрегулировать и обес­печить поддержание постоянной темпера­туры воды в шпариль­ном чане для мясных свиней 55 — 57° С и для беконных 60 — 62° С Строго со­блюдать установлен­ную продолжительность шпарки туш в чане

На туше после очистки имеются царапины, по- битости, недостаточно хорошо обработанные участки

Часть скребков погну­лась или поломалась ца­рапает тушу

Просмотреть все скреб­ки, заменить негод­ные, обеспечить необ­ходимое крепление скребков

Крепление скребков очень жесткое, на части скребков имеются заусенцы, острые края

Отрегулировать креп­ление скребков, за­чистить и запилить края скребков

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Туша плохо промы­вается после обработки в машине, имеются гряз­ные места

Не поступает промыв­ная вода или подается в недостаточном количе­стве либо с температу­рой ниже требуемой

Проверить подачу во­ды, открыть венти­ли, обеспечить необхо­димую температуру во­ды

Неудов летв орительно работает полировоч­ный барабан, неисправ­ны скребки, недостато­чен нажим скребков на поверхность туши

Проверить и отрегули­ровать работу поли­ровочного барабана, осмотреть скребки

Центрифуги для субпродуктов

При пуске и работе цен­трифуги возникает сильная вибрация, слышны шум и стуки

Барабан центрифуги не отбалансирован, под­шипники вала раз­работались, фундамент­ные болты ослабли

Отбалансировать ба­рабан центрифуги, от­ремонтировать вкла­дыши подшипников ва­ла, укрепить фунда­ментные болты

Продукт плохо очи­щается от волоса и ще­тины, на поверхности имеются побитости, рваные участки

Недостаточно число оборотов барабана, тем­пература воды низ­ка, угольники и скребки для очистки имеют неровные края, заусенцы

Увеличить число обо­ротов, повысить тем­пературу воды и увели­чить ее количество, за­чистить и запилить угольники и скребки

Во время работы сильно разбрызгивается промывная вода

В корпусе имеются не­плотности, выгрузная дверца погнулась, не прилегает к корпусу

Устранить все неплот­ности в корпусе, выпра­вить дверцу, обеспе­чить плотное прилега­ние ее

Мешалки для теста и фарша

Фарш недостаточно хо­рошо перемешивается, структура массы неод­нородная

Число оборотов лопа­стей недостаточное, не меняется направ­ление вращения лопа­стей и не выдерживается необходимое время перемешивания

Увеличить число обо­ротов лопастей, испра­вить механизм реверсив­ного переключения хода лопастей, выдержи­вать полностью время перемешивания

При поднимании крышки (решетки) корыта лопасти про­должают работать

Испорчен блок-контакт крышки, нарушена элек­тропроводка, загряз­нились контакты

Осмотреть и испра­вить блок-контакт, проверить и исправить проводку, зачистить контакты

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Фарш, выгруженный из корыта темный и частично загрязнен

Сошла полуда корыта и лопастей, местами по­явилась ржавчина

Очистить ржавые места, протравить и полудить корыто и лопасти чис­тым пищевым оловом

При выгрузке фарша из корыта подъем корыта недостаточен, фарш при­ходится выгружать ру­ками

Не отрегулирован подъ­ем корыта, ограни­читель подъема срабаты­вает раньше положенно­го времени

Отрегулировать огра­ничитель подъема ко­рыта

Пензеловочно-шлямовочные машины для обработки кишок

Кишки плохо или не­равномерно очища­ются, иногда рвутся, производительность ма­шины ниже проектной

Щетки для обработки кишок и пи вилки с лопастями износи­лись, имеют неровные края, задиры, зазор меж­ду щетками (валиками) велик

Заменить изношенные щетки, запилить, за­чистить лопасти вали­ков, отрегулировать зазор между щетками или валиками

Неудов летв орительно подается вода, тем­пература воды недоста­точна.

Проверить и обеспе­чить подачу воды тре­буемой температуры и в необходимом количе­стве

Щеточные барабаны (или валики) вращают­ся в противопо­ложном направлении

Проверить направле­ние вращения щеток (валиков), в случае не­обходимости изменить

Кишки не протягивают­ся между щетками (ва­ликами)

Конттьт кишок не за­креплены на моталь­ном барабане, очень велик зазор между щетками или рифлеными валиками

Проверить и закрепить концы кишок на мо­тальном барабане установить зазор между щетками при пензе- ловке не более 5 мм, при шлямовке не более 1,5 — 2 мм

Кишки недостаточно обезжириваются

Однократного пропус­ка кишок через ма­шину недостаточно

Пропустить кишки че­рез машину еще раз, обеспечить обез­жиривание

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При работе венти­ляторной шлямовоч- ной машины кишки плохо обрабатываются, часто рвутся

Зазор между кромкой лопасти вентиляторно­го валика и поверх­ностью опорного бара­бана меньше двойной толщины кишок Поверхность опорного барабана повреждена или загрязнена

Отрегулировать зазор между вентилятор­ным валиком и опор­ным барабаном

Очистить и зашлифо­вать поверхность опорного барабана

Шнековые прессы

Пресс не обеспечивает заданною произ­водительность, элек­тродвигатель перегре­вается

Не работает дозатор для подачи шквары в жаровню, шквара не подогревается до требуемой температуры, забивает рабочую часть пресса

Проверить и отрегули­ровать работу дозато­ра для шквары Увеличить давление па­ра в рубашке жаровни, повысить нагрев шква­ры.

Отверстие для выхода отжатой шквары очень мало

Увеличить сечение кольцевого отверстия (прохода) для шквары

Отжимаемый жир пло­хо проходит между пла­стинами зеерного цилиндра, щели запрес­совались и забились шкварой

Остановить пресс, рас­крыть зеерный ци­линдр, очистить пла­стины от забившейся шквары

Шквара не подается в приемный бункер перед жаровней

Не работает нория для подачи шквары

Проверить работу но­рии устранить непо­ладки, обеспечить по­дачу шквары

В пресс вместе со шкварой попадают металлические примеси

Не работает магнит­ный улавливатель

Проверить работу маг­нитного улавливате­ля, наладить, устранить неисправности

В шкваре велико ос­таточное содержание жира, которое не изме­няется даже при повы­шении давления прес­сования

Шквара недостаточно нагревается, мало давление пара, стенки жаровни покрылась пригоревшим слоем шквары, увлажнитель для шквары неисправен, не подает требуемого количества воды

Увеличить температуру подогрева шквары, очистить жаровню от пригоревшего слоя, наладить работу увлаж­нителя

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Давление прессования не поддается ре­гулированию

Не работает механизм для изменения (регули­рования) выходного сечения для шквары

Проверить и отрегули­ровать работу механизма для изменения выходно­го сечения для шквары

Вальцы для отжима кишок

Содержимое кишок от­жимается неполно­стью и неравно­мерно

Расстояние между вальцами слишком велико, вальцы при­жаты один к другому с недостаточным усилием.

Уменьшить расстояние между вальцами, усилить нажим вальцов при помощи регули­рующего маховичка

Вальцы прижаты не­равномерно (с одной стороны больше, чем с другой)

Установить вальцы па­раллельно

При проходе через вальцы кишки часто рвутся

Поверхность вальцов неровная, полотно по­рвалось

Отремонтировать по­верхность вальцов

Шприц гидравлический для фарша

При пуске шприца на ход «вверх» и ра­ботающем электро­двигателе фарш из цевки не подается

Не работает гидрав­лический насос, испор­чен перепускной кла­пан, в гидросистеме имеются неплотности

Проверить работу на­соса, устранить не­исправности, сменить прокладки, обеспечить герметичность системы

Недостаточно количе­ство масла в гидросисте­ме, сетка всасывающе­го трубопровода выше уровня масла в резервуа- резервуаре

Проверить наличие мас­ла в гидросистеме, долить масло до требуе­мого уровня

При установке рас­пределительного крана на «ход вниз», поршень не опускается

Неисправен распреде­лительный кран, каналы не перекрываются соот­ветственно стрелке ука­зателя

Отрегулировать работу распределительного кра­на, устранить непо­ладки

Велики потери фарша при работе шприца

Неплотности между крышкой и цилин­дром шприца, порваны прокладки у крышки и цевки

Сменить негодные про­кладки, отшлифовать крышку, установить новую прокладку к кор­пусу цевки

При закрытой цевке давление в цилиндре выше допустимого

Не работает предохра­нительный перепуск­ной клапан или клапан поставлен на высокое давление

Проверить работу пре­дохранительного кла­пана, отрегулировать на необходимое ра­бочее давление

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При снятии ноги с пе­дали фарш продолжает выходить из цевки

Заслонка (кран) слома­лась, не перекрывает от­верстие для выхода фар­ша, погнулись или пов­реждены направляю­щие, заслонка не пе­редвигаемся

Отремонтировать за­слонку, обеспечить свободный ход заслонки по направляющим и герметичность закрыва­ния заслонки

Горизонтальный вакуумный котел для вытопки жира

В котле не обеспе­чивается требуемый вакуум, процесс вы­топки длительный

Не удовлетворительно работает вакуум- насос, износились поршневые кольца, имеются неплотности в клапанах

Проверить работу ва­куум-насоса при за­крытом всасывающем вентиле, вакуум должен быть не менее 600 — 650 мм. Сменить порш­невые кольца, от­ремонтировать клапаны

В вакуумной линии, а также в сальниках вала и в крышке загрузочной горловины имеются неплотности

Проверить вакуумную линию, арматуру, со­единения, подтянуть сальники вала, сменить негодные прокладки, обеспечить необходи­мую герметичность

К стенкам котла при­горает шквара, ухудша­ется теплоотдача увеличивается продол­жительность процесса вытопки жира

Лопасти мешалки из­носились, образовался большой зазор между лопастями и стенкой котла.

Наварить лопасти и за­чистить с таким расче­том, чтобы зазор был не более 4 — 5 мм

Число оборотов вала с лопастями недостаточно

Увеличить число обо­ротов вала с лопастями, заменив приводную шестерню

При работе котла слы­шен шум, стуки, элек­тродвигатель и ре­дуктор нагреваются

На стенках котла об­разовался слой при­горевшей шквары, лопа­сти с трудом вращаются. Одна или несколько лопастей оторвались, задевают за стенки кот­ла, недостает смазки

Очистить стенки кот­ла, осмотреть и укрепить лопасти, сменить не­годные.

Добавить или пол­ностью заменить смаз­ку

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

При работе котла с баро­метрическим кон­денсатором внутрь котла попадает вода

Объем воды, поступа­ющей в конденсатор, больше объема воды, отводимого барометри­ческой трубой, в резуль­тате чего уровень воды в конденсаторе подни­мается и при превышении уровня патрубка подвода соковых паров вода по­падает в котел и вакуум- насос

Отрегулировать подачу воды в конденсатор за счет регулирования сте­пени открывания венти­ля. Высота барометриче­ской трубы должна быть не менее 11 мм

При второй фазе рабо­ты котла (раз-варка) сырье подгорает, жир приобретает поджаристый вкус и запах

Недостаточно обезво­живается сырье в пер­вой фазе

Улучшить обезвожи­вание сырья в первой фазе, проверить и отре­гулировать работу ваку- ум-насоса, обеспечить требуемое давление па­ра в рубашке котла

В третьей фазе работы котла (сушка) сырье под­горает, жир приобретает поджаристый вкус и запах

Велика температура в рубашке котла, сырье не­достаточно перемешива­ется, мало добавляется дробленой кости

Проверить и отрегули­ровать давление пара в рубашке котла, улуч­шить перемешивание продукции, включать ме­шалку в обе стороны. До­бавлять 15-20% кости к мягкому сырью. В конце процесса вытопки регу­лярно отбирать пробы жира и шквары через краники. Шквара должна содержать 6—8% влаги и 35—40% жира

Автоклавы для вытопки жира

При пуске пара в ру­башку автоклава на­блюдаются сильный шум и стуки. При работе авто­клава пар выходит через неплотности в соедине­ниях, в помещении па­рит, работа небезопасна

В рубашке автоклава на­копилось большое ко­личество конденсата. При впуске пара в рубашку слишком быстро откры­вают впускной вентиль Фланцевые или резьбовые соединения тру­бопроводов нарушены, разработались, прокладки порвались. Крышка авто­клава неплотно прилегает к корпусу

До начала работы ав­токлава необходимо спус­тить из рубашки весь конденсат. Впуск пара производить осторожно, постепенно открывая вен­тиль. Проверить и отре­монтировать все соеди­нения трубопроводов, сменить негодные прокладки. Обеспечить плотное прилегание крышки к корпусу

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Сушилки распылительные

Распыление крови ве­дется неудовлетво­рительно. Башня не обеспечивает проектной мощности

Не работает насос для подачи крови, имеются пропуски в поршневых кольцах, клапанах Кровь недостаточно из­мельчается, сгустки кро­ви забивают трубопровод или форсунки (диск) в башне

Проверить работу гид­ронасоса для подач» крови на распыление, отремонтировать его, на­ладить. Проверить ра­боту мельницы для из­мельчения крови, от­регулировать, прочис­тить трубопроводы. Снять форсунки (диск), прочистить.

Недостаточно давле­ние в форсунках или мало число оборо­тов диска

Повысить давление в форсунках, увеличить число оборотов диска

Сушка крови не­удовлетворительна, невы- сушенные частицы кро­ви падают на пол баш­

Слишком велика по­дача крови на распыле­ние, кровь не успевает высушиваться

Отрегулировать и уменьшить подачу крови на распыление

ни, налипают на стенки

Недостаточно количе­ство и низка температура воздуха, поступаю­щего в башню

Проверить параметры поступающего воздуха и его количество. Уве­личить давление пара в калорифере и число оборотов вентилятора. Устранить неплотности в каналах для воздуха

Распределение воздуха в башне неравномерно

Проверить анемомет­ром скорость движе­ния воздуха в разных точках по сечению баш­ни, установить козырьки, отбойники, обеспечить равномерное распре­деление воздуха по всему сечению башни

Отходящий из сушилки воздух уносит с собой значительное количество продукции

Неудовлетворительно ра­ботает рукавный фильтр, не работает встряхи­вающий механизм, по­рвались или забились рукава фильтра

Проверить все рукава, заменить негодные, прочистить фильтр, наладить работу встряхи­вающего механизма

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Температура воздуха, постилающего в башню недостаточная

Недостаточно давление пара в калорифере, мала температура нагрева, мала поверхность нагрева кало­рифера

Проверить давление пара, поступающего в ка­лорифер, увеличить дав­ление и количество пара, проверить расчетом тре­буемую поверхность на­грева калорифера

Высушенная кровь плохо выгружается из башни

Не работает выгруз­ном механизм, сработа­лись щетки, засорилось выгрузное отверстие, не работает выгрузной шнек

Проверить работу вы. грузного механизма, очистить выгрузное от­верстие, сменить негод­ные щетки

Подача воздуха в башню и отсос из башни не­удовлетворительны

Нагнетательный и вса­сывающий вентиляторы работают плохо, неис­правны рабочие колеса, мало число оборотов, имеются большие неплот­ности в воздуховодах, за­крыты шибера

Проверить работу вен­тиляторов, увеличить число оборотов рабочего колеса, отремонтировать неисправные лопасти, устранить неплотности в воздуховодах, открыть шибера

Установки для механической съемки шкур

Нагревается элек­тродвигатель и ре­дуктор приводной станции

Мощность двигателя не­достаточна для съемки шкур с данного вида скота

Заменить маломощный двигатель, просушить от­сыревшую обмотку

Подшипники, направ­ляющие и цепи заржавели, не смазаны, погнуты, неисправны.

Осмотреть все трущиеся детали, очистить, сма­зать, выправить по­гнутость

Велика скорость съемки шкуры

Обеспечить оптимальную скорость

При съемке шкуры на­блюдаются задиры, раз­рывы шкуры, срывы под­кожного жира

Не соблюдается ус­тановленная скорость съемки шкуры, не выдер­живаются углы отрыва шкуры от туши, плохо организована ручная под­сечка шкуры. Неправильно осущест­вляется фиксация шкуры и туши, мускулатура чрезмерно натягивается и напрягается, мышцы рвутся

Отрегулировать ско­рость съемки шкуры, ус­тановить ее в пределах 6 — 8 м/мин для крупного скота, 8—10 м/мин для свиней и 7 — 8 м/мин для мелкого скота. Обеспечить правильное направление съемки и очную подсечку шкуры Обеспечить правильную фиксацию туши во вре­мя съемки, устранить чрезмерное натяжение туши, правильно накла­дывать захваты на шкуру

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Пельменный аппарат

Тесто подается не­равномерно, выходит не по всему сечению фор­мующего отверстия, в результате чего трубка из теста часто рвется

Неудов летв орительно работает насос для пода­чи теста, слишком кру­той замес теста, в тесте попадаются непро- мешанные кусочки муки, комочки, трубопровод для теста засорился

Проверить и отрегули­ровать работу насо­са для подачи теста, обеспечить установ­ленный замес теста и его подготовку, прочистить трубопровод и формую­щее отверстие

Фарш подается с пере­рывами, неравномерно или совсем не подается

Не работает насос для подачи фарша, засо­рилась подающая трубка или формую­щее отверстие

Проверить работу на­соса для фарша, уст­ранить неполадки. Прочистить все по­дающие трубки и фор­мующее отверстие

Стенки пельменей очень тонкие, рвутся, пельмени направляют в брак

Очень жидкий замес теста, скорость транс­портера не соответ­ствует производительно­сти формующего уст­ройства

Обеспечить требуемую консистенцию тес­та. Уменьшить скорость транспортера для штамповки пельме­ней

Стенки пельменей утол­щены, неравномерные

Скорость транспортера для штамповки пель­меней мала, не соот­ветствует подаче насо­сом тес-га

Отрегулировать ско­рость транспортера для штамповки пель­меней, привести ее в соответствие с произ­водительностью насоса для подачи теста

Склейка пельменей при штамповке не­удовлетворительна, края пельменей расклеиваются

Недостаточен вес штампующего бараба­на, края штампов за­тупились, фарш плохо разработан, содержит длинные неразрезанные волокна

Увеличить вес штам­пующего барабана, обес­печить плотное прижа­тие барабана к ленте, заточить края штампов, улучшить разработку фарша

При штамповке пельмени приклеиваются к штам­пам барабана, лоткам или ленте транспортера

Загрязнены штампы, неудовлетворительно ра­ботает устройство для посыпания мукой

Очистить и смазать пи­щевым жиром штампы. Отрегулировать работу устройства для по­сыпания мукой. Прове­рить наличие муки в бун­кере посыпающего уст­ройства, при необходи­мости добавить мукой

Неисправности

Причины возникновения

Меры по устранению

Транспортер для штамповки и подачи пельменей движется неравномерно, толчками, иногда останавливается

Недостаточно натяже­ние ленты, лента проскальзывает на ба­рабанах

Проверить работу на­тяжной станции, отре­гулировать .и обес­печить натяжение ленты

Котлетный автомат

Фарш не поступает в бункер автомата

Неисправен и не ра­ботает насос для подачи фарша, засорился трубопровод для фарша

Проверить работу на­соса для подачи фарша, устранить неполад­ки. Прочистить, про­мыть и смазать трубо­провод для фарша

Гнезда для формовки котлет в столе (роторе) плохо заполняются фаршем, котлеты полу­чаются недостаточного веса

Недостаточно число оборотов подающе­го шнека (лопастей), мало давление в пита­тельном бункере для фарша

Увеличить число обо­ротов подающего шне­ка для фарша, отрегу­лировать давление в питательном бункере

Поршни неполностью опускаются в гнезда, ход поршней по направ­ляющей не отрегулиро­ван

Проверить ход порш­ней в гнездах вхолостую, без фарша, осмотреть и смазать направляю­щие

Котлеты плохо сни­маются с поверхности поршней, частицы фарша прилипают к ним, что нарушает формовку и работу автомата

Дисковый (или лен­точный) нож неплот­но прилегает к поверх­ности поршней, не сни­мает котлет и не очища­ет поршней

Обеспечить плотное прилегание дисково­го (ленточного) ножа к поверхности поршней. Очистить поверхности поршней, отшлифовать, регулярно смазывать пищевым жиром

При укладывании котлет на лотки по­следние получаются слишком вытянутыми или сжатыми. Котлеты прилипают к лоткам

Скорость транспорте­ра для котлет не со­ответствует производи­тельности формующего барабана. Недостаточно поступают паниро­вочные сухари

Отрегулировать ско­рость транспортера для подачи котлет. Обес­печить поступление панировочных сухарей