
- •Г. А. Фалеев оборудование предприятии мясной промышленности
- •Багмет в. П. И Сороковой а. В.
- •Предисловие ко второму изданию
- •Раздел первый транспортно-технологическое оборудование
- •Глава I. Специализированный транспорт для перевозки скота и мяса и внутризаводские транспортные средства
- •Бесконвейерные подвесные пути
- •Универсальный конвейер
- •Расчеты основных технических параметров беснонвейерных подвесных путей и конвейеров
- •Глава III. Оборудование для переработки скота на подвесных путях
- •Оборудование для подготовки скота к убою
- •1 Фрикц
- •Передвижные транспортные устройства
- •Р асчеты ленточных транспортеров
- •Стационарные транспортные устройства
- •Устройств
- •Глава V. Оборудование для перемещения жидкостей, сырья и мясопродуктов по трубам Технологические трубопроводы
- •Вакуум-насосы
- •Вытесняющие устройства
- •Оборудование для механической обработки мяса и мясопродуктов
- •Глава 1. Оборудование для съемки и обработки шкур
- •Установки для механической съемки шкур туш крупного рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш мелкого рогатого скота
- •Установки для механической съемки шкур с туш свиней
- •Оборудование для обработки шкур
- •Глава II. Оборудование для съемки щетины, волоса и оперения
- •Оборудование для удаления щетины
- •Оборудование для съемки волоса
- •Оборудование для съемки оперения
- •Глава III. Оборудование для обработки кишок
- •Машины для обработки кишок
- •Техника безопасности при эксплуатации оборудования для обработки кишок
- •Расчеты машин для обработки кишок
- •360ОяОпЬ ь т
- •Дробилки и дробильно-резательные машины
- •Мясорезательные машины
- •Техника безопасности при эксплуатации машин для измельчения мяса и мясопродуктов
- •Механические мешалки
- •Пневматические мешалки
- •Машины для мойки сырья и продукции
- •Машины для мойки тары и инвентаря
- •Механические прессы
- •Гидравлические прессы
- •Глава VIII. Оборудование для разделения жидких, газообразных и сыпучих веществ
- •Оборудование для разделения жидкостей
- •Оборудование для разделения сыпучих веществ
- •Дозировочно-наполнительные машины
- •Дозировочно-формующие машины
- •Раздел третий оборудование для тепловой обработки мяса и мясопродуктов Глава I. Оборудование для нагревания
- •Расчет тепловых аппаратов
- •Оборудование для опалки, обжарки и обработки дымом
- •Техника безопасности при работе тепловых аппаратов
- •Глава II. Оборудование для выпаривания, конденсации, диффузии и экстракции
- •Оборудование для выпаривания
- •Оборудование для конденсации
- •Оборудование для диффузии
- •Оборудование для экстракции
- •Шкафные, барабанные и вальцовые сушилки
- •Распылительные сушилки
- •Сублимационная сушилка
- •Глава V. Поточно-механизированные линии для переработки жиров и технического сырья
- •9 КпнйШОт'о
- •Эксплуатация технологического оборудования мясокомбинатов
- •Глава I. Общие правила технической эксплуатации оборудования мясокомбинатов
- •Режимы эксплуатации оборудования
- •Глава II. Основные неисправности машин и аппаратов мясной промышленности и меры по их устранению
- •Использованная литература
Оборудование для конденсации
Конденсация — тепловой процесс, при котором за счет отдачи I тепла, газообразные тела переходят в жидкое состояние.
Конденсаторы могут быть по конструкции поверхностными, в которых теплообмен осуществляется через разделяющею стенку, или смешивающими, в которых газообразная и жидкая среды непосредственно смешиваются между собой и отсасываются мокровоздушным вакуум-насосом.
Конденсация может происходить при атмосферном давлении, под вакуумом или при давлении, выше атмосферного. В качестве агента, отводящего тепло, применяется холодная вода, рассол или воздух. Наиболее часто применяется холодная вода.
Поверхностный конденсатор. Это
конденсатор (рис. 159) кожухотрубчатого типа, наиболее часто применяемый в технологических и выпарных установках на мясокомбинатах.
Конденсатор представляет собой теплообменник, состоящий из цилиндрического корпуса 1 с двумя торцовыми крышками 2 и трубками 4, развальцованными в трубных решетках. Охлаждающий агент (вода пли рассол) поступает в конденсатор через штуцер 3 в пространство между крышкой и трубной решеткой, разделенное одной или несколькими перегородками, в результате чего делает несколько ходов по трубкам и обеспечивает хороший теплообмен. Г аз или паровоздушная смесь, подлежащая конденсации, поступает через патрубки 6 или 8, движется в межтрубном пространстве, отдает свое тепло, конденсируется и отсасывается через штуцер 7.
Патрубок 9 служит для присоединения вакуумной линии. Теплая вода отводится через патрубок 5 на верхней крышке.
В конденсаторах подобного типа соковые пары не смешиваются с охлаждающей водой, что дает возможность их использовать, однако коэффициент полезного действия поверхностных конденсаторов меньше, чем смешивающих.

Рис. 159 Поверхностный конденсатор:
1— корпус конденсатора; 2 — крышка корпуса; 3, 7 — штуцера; 4— трубки; 5— патрубок; 6, 8 — патрубки; 9 — патрубок для вакуума; 10 — манометр.
ОклцжЗа*9щат іаіа
При составлении теплового баланса поверхностного конденсатора следует иметь в виду, что тепло, поступившее с соковым паром, отнимается охлаждающей водой, т. е. при теплообмене будет иметь место равенство
Вс{іс-т) = ж{(к-(н), (111-23)
где: Б0 — количество соковых паров, поступающих в конденсатор, кг/ч;
іс — теплосодержание соковых паров, кдж/кг; т — теплосодержание отходящего конденсата, кдж/кг;
\¥ — количество охлаждающей воды, кг/ч;
1:к — конечная температура охлаждающей воды, ° С;
1:н — начальная температура охлаждающей воды, °С.
Расход охлаждающей воды в поверхностном конденсаторе определяют по формуле
Ж = я ——— кг/ч. (ІІІ-33)
? — Г
к 1 н
Поверхность охлаждения конденсатора определяют по формуле
рк = м2 (111-34)
кАі
Коэффициент теплопередачи к обычно принимают для расчетов по- верхностных конденсаторов равным 1250—3000 кдж/(м х ч-град).
Конденсатор смешения. Это конденсатор (рис. 160) к мокро- воздушному вакуум-насосу, который может быть установлен как самостоятельно, так и после поверхностного конденсатора кожухотрубчатого типа последовательно в одной линии для улавливания соковых паров и непосредственной их конденсации путем смешения с водой.
Конденсатор состоит из нижней цилиндрической части 1 и верхней головки 2, соединяемых между собой фланцами 3 с кольцевой прокладкой, на болтах, так что образуется вертикальный сосуд диаметром 500 мм и длиной 1040 мм.
В верхней головке слева вварен патрубок 4, через который в конденсатор поступают отсасываемые пары или газы, а с правой стороны — патрубок
соединенный при помощи резьбы с трубой С. имеющей отверстия и проходящей по центру сосуда до его дна. В патрубок 5 поступает холодная вода, которая, проходя через отверстие в стенке трубы, смешивается с парами, конденсирует их и в виде смеси поступает через нижний патрубок 7 в мокровоздушный вакуум-насос.
Производительность конденсатора зависит от его конструктивных размеров.
16
8оптв$ <Р
іД**
Рис.
160. Конденсатор смешения-