Техника безопасности при эксплуатации оборудования для обработки кишок

При обработке кишок не допускается работа на машинах неисправных, без ограждений движущихся и вращающихся частей, без заземления. Маши­ны и рабочие места около них следует тщательно убирать и промывать не реже одного раза в смену. Детали машин, соприкасающиеся с кишечной обо­лочкой, должны быть выполнены из антикоррозийных материалов, не долж­ны иметь острых углов или краев, заусенцев, задиров, чтобы не портить про­дукции.

Электродвигатели и проводка к ним должны быть защищены от сыро­сти, пусковые приборы расположены в удобных и доступных местах. Необ­ходимо хорошее освещение рабочих мест.

Расчеты машин для обработки кишок

Описанные машины для обработки кишок, состоящие из одной или не­скольких пар гладких, рифленых или комбинированных валиков, являются машинами непрерывного действия и их производительность может быть оп­ределена по формуле:

360ОяОпЬ ь т

2 = а = 188аБп— комплектов в час, (11-12)

60/ п

где: а — коэффициент подачи кишок в машину, учитывающий работу транспортных механизмов для подачи кишок, проскальзывание кишок и др.; практически принимаем а = 0,4-0,6;

D — диаметр валиков (рабочих) по обработке кишок, м;

п —число оборотов валиков в минуту;

b — количество рядов кишок, одновременно обрабатываемых в

машине;

1. — длина комплекта кишок, м.

Если кишки пропускают через машину 2 или 3 раза, то произ­водительность ее соответственно уменьшается.

Мощность электродвигателя к отжимным вальцам можно определить по формуле:

_{N =} М_крсэг_1а 1000/7_обч

где М_кр — крутящий момент, необходимый для привода в действие вальцов, н м;

-1

со— угловая скорость вращения вальцов, сек ;

г|_а —коэффициент запаса мощности г|_а = 1,2-1,3);

Лобщ — общий к. п. д. машины, учитывающий все потери мощности в передаче от электродвигателя до рабочих валиков (принимают Лобщ = 0,6-0,75).

Крутящий момент М_кр, необходимый для привода в действие рабочих валиков, определяют из уравнения

M_Kp=P^ + PJ н м, (II-14)

где Р — усилие, определяемое как сумма сопротивлений отжима от со­держимого и выталкивания оболочки из вальцов, н;

P=Pi + Р₂,

здесь Pi — сила, действующая вдоль оси оболочки, необходимая для отжима содержимого;

(II-15)

где D — диаметр оболочки, м;

а — удельное давление, необходимое для вытеснения содержимого

2 2 из оболочки, н/м . Практически можно принимать а = 40 000-=-100 000 н/м ;

Р₂— сила, выталкивающая оболочку, которая затягивается плотно прижатыми вальцами, н;

Р₂ = 2 fa sin а н, (II-16)

где f— площадь, по которой соприкасаются между собой вальцы, м²; а — удельное давление, необходимое для вытеснения со

-

N = ^І>^'" ⁺ ^ кВт, 1000/7

г

(П^-17)

де Р — общее тянущее усилие на валиках, н;

Р = ж ■ с1 ■ г ■ р,

здесь с1 — диаметр оболочки, м;

ъ — число одновременно пропускаемых через машину оболочек; р — удельное сопротивление (кн/м) в зависимости от скорости отделения оболочки (м/сек), определяемое по табл. 4;

\'о— окружная скорость рифленого валика, м/сек;

• — окружная скорость гладкого валика, м/сек (если движение валиков встречное, то в формуле принимают +, если наоборот, то —);

г) — коэффициент, учитывающий потери энергии от трения ва­ликов.

Таблица 4 Температура воды, по­ступающей в машину при обработке кишок	Удельное сопротивление кн/м, в зависимости от скорости отделения оболочки V, м/сек
	у =1,0	<! II О о
Слизистая оболочка
35-40	0,04	0,06
10-12	0,07	0,09
Серозная оболочка
35-40	0,07	0,09
10-12	0,12	0,14

— кВт,

/7

(ІІ-18)

б) для машин с резиновыми пластинами

^о±^)

1000

N =

где Р₀ — тянущее усилие, создаваемое двумя барабанами, н;

Р₀ — 2<р₁1₀р н,

здесь ф! — коэффициент использования рабочей длины валиков, см;

1₀ — полная длина рабочих валиков, см;

\'о — окружная скорость лопастей, м/сек;

• — скорость движения кишечной оболочки через машину, м/сек; N0 — мощность, необходимая для преодоления сопротив­

ления воздуха движущимися лопастями, кВт.

в) для машин с металлическими лопастям

• икВт, ті

г

^.(у₀±у)

1000

де Р_0Б — общее тянущее усилие, создаваемое рабочими барабанами,

м;

1Ч¹ — мощность, потребная для преодоления сопротивления лопа­стей

о воздух, кВт.

Потребную мощность двигателя машин для обработки кишок можно найти также, пользуясь следующими коэффициентами, найденными практи­ческим путем. Операция	Потребная мощность на один комплект, кВт
Отжим содержимого кишок
Говяжьих	0,003
Свиных	0,002
Бараньих	0,001
Шлямовка (пензеловка) кишок
Говяжьих	0,006
Свиных	0,012
Бараньих	0,009

Например, потребная мощность электродвигателя шлямовочной венти­ляторной машины производительностью 300 свиных черев в час составляет:

N = 300-0,012 = 3,6 кВтГлава IV. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСА И МЯСОПРОДУКТОВ

При выработке различных мясопродуктов (колбасные изделия, мясные консервы, котлеты, пельмени, фасованное мясо, мясные полуфабрикаты и пр.) и при производстве костного клея, желатина, пищевого топленого жира, сухих белковых кормов, альбумина и другой продукции мясо, кости, субпро­дукты, жировое сырье, технические отходы измельчают при помощи различ­ных машин.

Измельчение производится в целях уменьшения линейных размеров продукта (выработка фасованного мяса, полуфабрикатов, супового набора), придания твердым продуктам другой консистенции (производство мясного фарша, мясокостной муки) или в целях ускорения технологического процесса (вытопка жира, производство клея и т.п.).

Механическое измельчение мяса и мясопродуктов осуществляют путем дробления, разрыхления, истирания, размалывания, резания, распиливания и раздавливания продукта. В соответствии с этим рабочие органы машин для измельчения выполняют в виде молотков, зубьев, ножей, мельничных дисков и пр.

Степенью измельчения называют отношение поверхности единицы продукта (1 кг, 1т) после измельчения к поверхности, которую этот продукт занимал до измельчения:

К = §, (II-19)

где: К—степень измельчения;

-с 2

г — поверхность продукта до измельчения, м ;

-с 2

г 1 — поверхность продукта после измельчения, м .

Если условно представить, что продукт состоит из кубиков правильной формы, а степень его измельчения равна К, то пло­щадь измельчения составит

Г_н =0,5Г(К-1) м², (П-20)

-С 2

где г — поверхность единицы продукта до измельчения, м ;

К — степень измельчения.

Работа, которая затрачивается на измельчение того или иного продук­та, зависит от его вида и степени измельчения. Она может быть найдена по формуле:

Я=Л-Р_инм (П-21)

где: А — удельный расход энергии на измельчение 1 м продукта, н;

Г_и—площадь измельчения, на которую расходуется энергия, м².

Величину А определяют опытным путем. Например, для кости А = 24-26 н м/см³.

Тогда мощность двигателя машины для механического измельчения мяса и мясопродуктов в общем виде может быть найдена по формуле

_{н = н +}1м_ кВт, (11-22)

1000

где: N1 — мощность, затрачиваемая на преодоление трения в деталях машины, квт;

Яи — мощность, затрачиваемая на измельчение продукта, опре­деляемая по формуле (II—21).

Ниже описаны машины для механического измельчения мяса и мясо­продуктов, наиболее часто применяемые на мясокомбинатах.