Установки для механической съемки шкур с туш мелкого рогатого скота

Механическую съемку шкур с туш мелкого рогатого скота осуществляют также методом разрыва подкожного слоя, однако изменение направления съемки шкуры на ее отдельных участках (изменение угла отрыва шкуры от туши) здесь не обязательно, поэтому конструкция этих установок несколько проще.

Установки делят по роду действия на установки периодического действия (при стационарном положении туши) и непрерывного действия (при непрерыв­ном движении туши по конвейеру).

Первые используются на небольших и средних мясокомбинатах с произво­дительностью до 250 голов в час, вторые на крупных мясокомбинатах произво­дительностью до 800—1000 голов в час.

Некоторые мясокомбинаты (Луганский, Ивановский, Пятигорский, Ом­ский, Улан-Уденский, Ленинградский, Бакинский и др.), а также ВНИИМП раз­работали и применили большое количество различных конструкций установок для съемки шкур, которых общим элементом является тяговая цепь с крючками, но с различным расположением по отношению к туше (горизонтальным, верти­кальным, под углом). Практика показала, что наиболее рационально направление съвмки шкуры от задних ног к шее со скоростью съемки 7—8 м/мин. При этом фиксация передних ног туши не требуется.

Всесоюзное совещание работников мясной промышленности, проведенное в Москве в августе 1961 г., рассмотрело вопросы улучшения качества съемки шкур и рекомендовало внедрять в промышленность конвейерные агрегаты для съемки шкур с туш крупного рогатого скота «Москва-2» и «Москва-3», конст­рукции которых разработаны ВНИИМПом на основе действующей установки Московского мясокомбината, описанной выше (см. рис. 55); для съемки шкур с туш мелкого рогатого скота — установки барабанного типа ФСБ и конвейерные установки «Ленинград».

Рис. 56. Установка ФСБ для механической съемки шкур с туш мелкого ро­гатого скота: 1 — барабан; 2 — электродвигатель; 3 — редуктор; 4 — палец ба­рабана.

Установка ФСБ. Эта установка (рис. 56), получившая широкое примене­ние на мясокомбинатах, является универсальной, так как позволяет осуществлять съемку шкуры и от хвостовой части к шее, и в обратном направлении.

Она может работать при стационарном положении туши или при непрерывном движении ее по конвейеру.

Установка состоит из горизонтально расположенного барабана 1 диамет­ром 1100 мм и длиной 850 мм, приводимого в движение от электродвигателя АО 42-6 мощностью 1,7 квт 2, через редуктор 3 типа РЧП-120. Туша, висящая на двух роликах, подается спиной к барабану, шкура захватывается петлей из" це­почки, другой конец которой кольцом набрасывают на палец 4.

При вращении барабана в направлении вниз (к полу) палец натягивает це­почку, туша прижимается к барабану и шкура стягивается вниз от хвостовой части к шейной. При этом фиксации передних ног или шеи туши не требуется. При вращении барабана снизу вверх шкуру снимают в направлении от шейной части к хвостовой. В этом случае необходима фиксация передних ног туши. Ту­ша может находиться в неподвижном состоянии или двигаться по конвейеру со скоростью 3,75 м/мин, при этом расстояние между тушами на конвейере состав­ляет 900 мм.

Производительность установки при неподвижно висящей туше 125 голов в час, при движении по конвейеру 360 голов в час.

Число оборотов барабана 4,83 в минуту, максимальное усилие при съемке шкуры 140 кг. Установка компактна. Ее длина 1080 мм, ширина 1200 мм и высо­та 2200 мм.

На крупных предприятиях, перерабатывающих большое ко-личество мел­кого рогатого скота, применяют конвейерные установки непрерывного действия.

Установка непрерывного действия ФСН. Установка (рис. 57) произво­дительностью 375 голов в час состоит из основного транспортного подвесного конвейера 1 для перемещения туш мелкого рогатого скота, вдоль которого уста­новлен конвейер для фиксации передних ножек 2, приводимый в движение от электродвигателя 3 мощностью 1,7 квт, через редуктор и приводную звездочку 4. Натяжение цепи осуществляется при помощи звездочки 5.

По другую сторону основного транспортного конвейера установлен кон­вейер для съемки шкур 6, который имеет загнутую хвостовую часть и установлен наклонно, что обеспечивает угол съемки шкуры от 0 до 8°. Конвейер для съемки шкур приводится в движение от электродвигателя 7 мощностью 4,5 квт. Ско­рость движения транспортного конвейера и конвейера передних ножек 5 м/мин, наклонного конвейера съемки шкур 10 м/мин.

Для механической съемки шкур производят забеловку туши (до 25% по­верхности), включают тушу в транспортный конвейер, фиксируют за передние ножки, надевают на шкуру петлю из цепочки, набрасывают кольцо цепочки на крюк конвейера съемки шкур и производят снятие шкуры в направлении от шей­ной части к хвостовой. Для контроля за процессом съемки шкуры имеется специ­альная площадка для рабочих 8. Пуск конвейеров осуществляется с пульта управления 9. В конце конвейера фиксации передних ножек установлена диско­вая пила 10 для отрезания передних ножек после окончания съемки шкуры.

Рис. 57 Установка непрерывного действия ФСН для механической съемки шкур с туш мелкого рогатого скота:

1 - горизонтальный конвейер; 2 - конвейер передних ножек; 3 - электро­двигатель; 4 - приводная звездочка; 5 - натяжная звездочка; 6 - конвейер съемки шкур; 7 - электродвигатель; 8 - площадка для рабочих; 9 - пульт управления; 10

• дисковая пила.

При съемке шкуры в направлении от хвостовой части к шейной фиксации передних ножек не требуется, поэтому установка может состоять только из двух конвейеров-транспортного и конвейера сдира шкур. Такая установка применяет­ся на Улан-Уденском и некоторых других мясокомбинатах. Производительность установки 3000 голов в смену.