- •Тема 14. Сборка изделий металлической конструкции
- •Сборка отсеков и агрегатов непанелированной конструкции
- •Сборка отсеков и агрегатов панелированной конструкции
- •Так при равной массе одного из отсеков
- •А) Требования к агрегатам в зоне стыка: Геометрические параметры стыка представлены на рис. 118:
- •Б) Требования по вписываемости агрегатов
- •Примерные ресурсы и причины отказов
- •В) методы и средства обеспечения взаимозаменяемости по фланцевому стыку
- •Г) методы и средства обеспечения взаимозаменяемости по вильчатому стыку
- •Д) методы и средства обеспечения взаимозаменяемости телескопического стыка
- •Е) увязка контрольной оснастки между заводами
- •4. Контроль обводов агрегатов
- •Нивелировка изделия
Так при равной массе одного из отсеков
СП = 0,43 час/кг,
СН = 1,8 час/кг.
Т. е. трудоемкость сборки непанелированной конструкции в 4 раза выше трудоемкости сборки панелированной конструкции.
Основное внимание для обеспечения качественной сборки агрегатов уделяют вопросам взаимозаменяемости по стыкам.
Конструктивно отсеки и агрегаты соединяются между собой при помощи фланцевых, телескопических или вильчатых разъемов или стыков (рис. 117).
3. Методы и средства обеспечения взаимозаменяемости по стыкам агрегатов
Для обеспечения общего ресурса агрегаты могут несколько раз заменяться в течении жизни самолета и поэтому вопросам их взаимозаменяемости уделяют большое внимание с нескольких точек зрения.
1. Значение взаимозаменяемости с точки зрения эксплуатации и ремонта, а также можно еще сказать с точки зрения изменения целевого назначения самолета.
Например, за 30 минут 5 механиков превращают «Мираж» в дальний бомбардировщик из разведчика.
МиГ-21 имел 8 видов вооружения.
2. Значение взаимозаменяемости с точки зрения кооперации производства.
Кооперация расширяет производство и дает возможность специализировать изготовление отдельных агрегатов на нескольких заводах,
Рис. 117. Виды стыков отсеков и агрегатов
приводит также к более глубокому засекречиванию изготовления отдельных агрегатов.
Например, специальные боевые части самолета доставляют в войсковые части и о них ничего на заводе не знают, кроме как мест крепления и установки.
Немецкие ракеты ФАУ изготавливали на 35 заводах, где даже не знали, что это и для чего делается.
А) Требования к агрегатам в зоне стыка: Геометрические параметры стыка представлены на рис. 118:
где: m — ступенька ≤ 2 мм,
ΔD — собираемость — посадка в пределах 9 квалитета,
Δφ — неплоскостность — 2΄.
Б) Требования по вписываемости агрегатов
Требования по вписываемости агрегатов представлены на рис.119.
Помимо геометрических требований к параметрам стыка или разъемов, предъявляются требования и по физическим параметрам (центр давления, центр тяжести, вес, прочность, жесткость и т. д.).
Особые требования в зоне стыка предъявляются коммуникациям расположенным в этих зонах.
Рис. 118. Геометрические параметры стыка
Рис. 119. Требования по вписываемости
Таблица
Примерные ресурсы и причины отказов
Конструкция |
Общий ресурс (тыс. часов) |
Межремонтный ресурс (тыс. час) |
Причины отказов |
|
Планер самолета |
транспортные 20 – 30
боевые 1 – 8 |
2 – 3 |
Усталость, коррозия, расшатывание, эрозия |
|
В ближайшей перспективе ползучесть, релаксация |
||||
Кинематические устройства |
1 – 30 |
1 – 5 |
Износ, усталость, коррозия |
|
Гидравлические устройства |
2 –10 |
0,1 – 2 |
Износ, усталость, течи, засорение |
|
Электрические и энергосистемы |
2 – 10 |
0,5 – 5 |
Усталость, окисления, износ контактов, изменение изоляционных свойств |
|
|
|
|||
|
|
|||
|
|
|||
